感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中，作諧振用的電容，根據(jù)功率的大小和實(shí)際電路應(yīng)用的不同，容量要求在一般在0.01?3yF之間，電壓在3KV以內(nèi)；其共同特點(diǎn)是，要求頻率高、電流大，電壓變化率大，低損耗，低電感，散熱快。常用的感應(yīng)加熱電容器，其結(jié)構(gòu)包括殼體、導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹(shù)脂、電容器芯子及其芯子引出端，殼體內(nèi)靠近芯子引出端旁裝設(shè)有引出端冷卻水通道，引出端冷卻水通道的兩端延伸出殼體外，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹(shù)脂灌注在電容器芯子周?chē)臍んw內(nèi)。上述感應(yīng)加熱用的電容以聚丙烯薄膜作介質(zhì)，以鋁箔或者以雙面蒸鍍有金屬層的金屬化膜為電極，經(jīng)卷繞成電容芯子，再以紫銅端子作為芯子引出端引出。上述結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱電容器，通過(guò)間接水冷冷卻紫銅端子，從而達(dá)到冷卻芯子的目的，能滿足一般高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的使用要求，但是，對(duì)于要求更高的感應(yīng)加熱設(shè)備，電容器必須具備過(guò)大電流，高值的電壓變化率，散熱快的特點(diǎn)，而現(xiàn)有的許多電容器，受其熱效率的限制，容易造成發(fā)熱嚴(yán)重而失效，或者根本就無(wú)法滿足這種更高頻，更高電流的應(yīng)用場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，以有效克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體、導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂、電容器芯子、芯子引出端、金屬塊及芯子端蓋板，殼體內(nèi)靠近芯子引出端處裝有引出端冷卻通道，引出端冷卻通道的兩端延伸出殼體夕卜，所述金屬塊由具有低磁導(dǎo)率的金屬制成，在金屬塊上開(kāi)設(shè)有芯子容置孔及金屬塊冷卻通道，其芯子容置孔裝有電容器芯子，在電容器芯子的兩端裝有芯子端蓋板;所述金屬塊冷卻通道是金屬塊內(nèi)的通水孔;所述導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂灌注在金屬塊、芯子端蓋板和芯子引出端周?chē)臍んw內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂具有阻燃性。
[0006]進(jìn)一步，所述引出端冷卻通道與金屬塊冷卻通道相連通，在通道的進(jìn)出口處設(shè)有帶螺紋的連接嘴。
[0007]進(jìn)一步，所述金屬塊由鋁材制成，在金屬塊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿其前后表面的芯子容置孔，每個(gè)芯子容置孔內(nèi)固定有對(duì)應(yīng)的電容器芯子。
[0008]進(jìn)一步，所述芯子引出端由紫銅制成，其電容器芯子兩端分別與前后芯子引出端電連接，其多個(gè)電容器芯子呈并聯(lián)連接。
[0009]進(jìn)一步，所述芯子端蓋板上設(shè)有多固定安裝孔，芯子端蓋板通過(guò)固定安裝孔及螺釘固定在金屬塊上。
[0010]采用本技術(shù)方案的實(shí)用新型，其有益效果是:本實(shí)用新型的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，通過(guò)引出端冷卻通道，間接冷卻芯子引出端，同時(shí)通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置金屬塊，極大加快了電容器芯子的導(dǎo)熱速度，使熱量及時(shí)被散走，這種雙重冷卻的散熱方式，具有極好的散熱效果，使電容器適用于大電流，高值的電壓變化率，散熱快的感應(yīng)加熱設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中標(biāo)號(hào):1、殼體;2、導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂；3、電容器芯子;4、金屬塊;5、芯子端蓋板;6、引出端冷卻通道;7、金屬塊冷卻通道;31、芯子引出端;41、芯子容置孔;51、固定安裝孔;61、
連接嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體1、導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂2、電容器芯子3、芯子引出端31、金屬塊4及芯子端蓋板5，殼體1內(nèi)靠近芯子引出端31處裝有引出端冷卻通道6，引出端冷卻通道6的兩端延伸出殼體1外，所述金屬塊4由具有低磁導(dǎo)率的金屬制成，在金屬塊4上開(kāi)設(shè)有芯子容置孔41及金屬塊冷卻通道7，其芯子容置孔41裝有電容器芯子3，在電容器芯子3的兩端裝有芯子端蓋板5;所述金屬塊冷卻通道7是金屬塊4內(nèi)的通水孔;所述導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂2灌注在金屬塊4、芯子端蓋板5和芯子引出端31周?chē)臍んw1內(nèi)。所述導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂2具有阻燃性。所述引出端冷卻通道6與金屬塊冷卻通道7相連通，在通道的進(jìn)出口處設(shè)有帶螺紋的連接嘴61。所述金屬塊4由鋁材制成，在金屬塊4上開(kāi)設(shè)有八個(gè)貫穿其前后表面的芯子容置孔41，每個(gè)芯子容置孔41內(nèi)固定有對(duì)應(yīng)的電容器芯子3。所述芯子引出端31由紫銅制成，其電容器芯子3兩端分別與前后芯子引出端31電連接，其八個(gè)電容器芯子3呈并聯(lián)連接。所述芯子端蓋板5上設(shè)有六固定安裝孔51，芯子端蓋板5通過(guò)固定安裝孔51及螺釘固定在金屬塊4上。
[0015]上述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體、導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂、電容器芯子、芯子引出端、金屬塊及芯子端蓋板，殼體內(nèi)靠近芯子引出端處裝有引出端冷卻通道，引出端冷卻通道的兩端延伸出殼體外，其特征在于:所述金屬塊由具有低磁導(dǎo)率的金屬制成，在金屬塊上開(kāi)設(shè)有芯子容置孔及金屬塊冷卻通道，其芯子容置孔裝有電容器芯子，在電容器芯子的兩端裝有芯子端蓋板;所述金屬塊冷卻通道是金屬塊內(nèi)的通水孔;所述導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂灌注在金屬塊、芯子端蓋板和芯子引出端周?chē)臍んw內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征在于:所述導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂具有阻燃性。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征在于:所述引出端冷卻通道與金屬塊冷卻通道相連通，在通道的進(jìn)出口處設(shè)有帶螺紋的連接嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征在于:所述金屬塊由鋁材制成，在金屬塊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿其前后表面的芯子容置孔，每個(gè)芯子容置孔內(nèi)固定有對(duì)應(yīng)的電容器芯子。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征在于:所述芯子引出端由紫銅制成，其電容器芯子兩端分別與前后芯子引出端電連接，其多個(gè)電容器芯子呈并聯(lián)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征在于:所述芯子端蓋板上設(shè)有多固定安裝孔，芯子端蓋板通過(guò)固定安裝孔及螺釘固定在金屬塊上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種感應(yīng)加熱設(shè)備用的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體、導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂、電容器芯子、芯子引出端、金屬塊及芯子端蓋板，殼體內(nèi)靠近芯子引出端處裝有引出端冷卻通道，所述金屬塊由具有低磁導(dǎo)率的金屬制成，在金屬塊上開(kāi)設(shè)有芯子容置孔及金屬塊冷卻通道，其芯子容置孔裝有電容器芯子；所述導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂灌注在金屬塊、芯子端蓋板和芯子引出端周?chē)臍んw內(nèi)。本實(shí)用新型的雙冷式高頻感應(yīng)加熱電容器，通過(guò)引出端冷卻通道，間接冷卻芯子引出端，同時(shí)通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置金屬塊，極大加快了電容器芯子的導(dǎo)熱速度，使熱量及時(shí)被散走，這種雙重冷卻的散熱方式，具有極好的散熱效果，使電容器適用于大電流，高值的電壓變化率，散熱快的感應(yīng)加熱設(shè)備。
【IPC分類】H01G2/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205122392
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520998893
【發(fā)明人】賈文選
【申請(qǐng)人】成都光大電力電子研究所
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日