一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法,包括A組分和B組分;所述A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料,IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,氯磺化聚乙烯,乙酰丙酮釩,膦酸酯阻燃增塑劑,云母粉,溶劑,BYK?065,鈦酸丁酯組成;本發(fā)明通過將A、B兩個(gè)組份的膠黏劑通過分別真空捏合以及反應(yīng)釜內(nèi)混合,制成兩個(gè)不同組份的膠黏劑。本發(fā)明通過將A、B組份中的原料進(jìn)行合理的配比,使兩種組份在使用過程中能夠良好的粘合,并且降低了內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生,減少了膠內(nèi)間隙,同時(shí)增加了良好的防火性能和隔熱性能,保證了膠黏劑原有的流動性,減少了有害物質(zhì)的排出。
【專利說明】
一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及對蓄電池起到密封作用的一種基于異辛酯與 乙基酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高分子材料在建材行業(yè)應(yīng)用日趨廣泛,然而高分子材料本身極易燃燒,當(dāng)火災(zāi)發(fā) 生時(shí),燃燒釋放出大量的有毒氣體,如一氧化碳、一氧化氮等,在極短時(shí)間內(nèi)就可使人中毒 死亡。大量資料表明,毒煙是火災(zāi)中致人死亡的第一大殺手。因而建筑材料的阻燃性能直接 關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。而現(xiàn)在阻燃密封膠大量添加的鹵素阻燃劑在燃燒過程中會生 成大量的鹵化氫等有毒氣體,而無鹵阻燃材料,氫氧化鎂、氫氧化鋁的阻燃效果差,添加量 大,嚴(yán)重影響材料性能。同時(shí)由于添加大量的阻燃劑,導(dǎo)致密封膠的流動性下降,不易浸入 狹小的嵌縫,給施工帶來不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種具有減少了膠內(nèi)間隙,同時(shí)增加了良好的防火性能和隔 熱性能,保證了膠黏劑原有的流動性,減少了有害物質(zhì)的排出的一種基于異辛酯與乙基酯 的阻燃蓄電池密封膠及制作方法,解決蓄電池密封膠的使用需求問題。
[0004] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案: 一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠,其特征在于:包括A組分和B組分;所述 A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料, IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,氯磺化聚乙烯,乙酰 丙酮釩,膦酸酯阻燃增塑劑,云母粉,溶劑,BYK-065,鈦酸丁酯組成;其中所述A組分中,包 括:40-60份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,20-30份的溶劑,4-8份的鄰苯二甲酸二異癸酯,10-25份 的十溴聯(lián)苯醚,5-10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,5-10份的IrgastabPUR68,20-35份的聚醚橡膠組成; 所述B組分中,包括:60-80份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,20-30份的氯磺化聚乙烯,5-15 份的乙酰丙酮銀,5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑,5-10份的云母粉,25-40份溶劑,10-15份的 BYK-065,4-10份的鈦酸丁酯。
[0005] 所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中 的一種或幾種;補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或 幾種。
[0006] 所述A組分中,包括:40-55份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,20-28份的溶劑,4-7份的鄰苯 二甲酸二異癸酯,10-22份的十溴聯(lián)苯醚,5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,5-9份的IrgastabPUR68,20-33份的聚醚橡膠組成;所述B組分中,包括:60-78份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,20-25份 的氯磺化聚乙烯,5-12份的乙酰丙酮釩,5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑,5-8份的云母粉,25-35份的溶劑,10-14份的BYK-065,4-8份的鈦酸丁酯。
[0007] 所述A組分中,包括:50份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,25份的溶劑,6份的鄰苯二甲酸二 異癸酯,22份的十溴聯(lián)苯醚,8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,8份的IrgastabPUR68,28份的聚醚橡膠組 成;所述B組分中,包括:70份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,25份的氯磺化聚乙烯,10份的 乙酰丙酮釩,10份的膦酸酯阻燃增塑劑,8份的云母粉,35份的溶劑,13份的BYK-065,8份的 鈦酸丁酯。
[0008] 具體步驟為: 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi),于溫度70~100°C,真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60 ~300分鐘,制得A組混合料,移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基 乙基酯,氯磺化聚乙烯,膦酸酯阻燃增塑劑,溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合 機(jī)內(nèi),于溫度70~100 °C,真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘,制得B組混合料, 移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用; 2、 在室溫下,將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料,IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi),真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm,充分混合1~5小時(shí),制得A組完全混合 料;將上述B組混合料中加入乙酰丙酮釩,云母粉,BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi),真空度 為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm,充分混合1~5小時(shí),制得B組完全混合料。
[0009] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將A、B組份中的原料進(jìn)行合理的配比,使兩種組份 在使用過程中能夠良好的粘合,并且降低了內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生,減少了膠內(nèi)間隙,同時(shí)增加了 良好的防火性能和隔熱性能,保證了膠黏劑原有的流動性,減少了有害物質(zhì)的排出。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面將結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的 實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù) 的范圍。
[0011] 實(shí)施例1: 一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠,其特征在于:包括A組分和B組分;所述 A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料, IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,氯磺化聚乙烯,乙酰 丙酮釩,膦酸酯阻燃增塑劑,云母粉,溶劑,BYK-065,鈦酸丁酯組成;其中所述A組分中,包 括:40-60份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,20-30份的溶劑,4-8份的鄰苯二甲酸二異癸酯,10-25份 的十溴聯(lián)苯醚,5-10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,5-10份的IrgastabPUR68,20-35份的聚醚橡膠組成; 所述B組分中,包括:60-80份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,20-30份的氯磺化聚乙烯,5-15 份的乙酰丙酮銀,5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑,5-10份的云母粉,25-40份溶劑,10-15份的 BYK-065,4-10份的鈦酸丁酯。
[0012] 所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中 的一種或幾種;補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或 幾種。
[0013] 所述A組分中,包括:40-55份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,20-28份的溶劑,4-7份的鄰苯 二甲酸二異癸酯,10-22份的十溴聯(lián)苯醚,5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,5-9份的IrgastabPUR68,20- 33份的聚醚橡膠組成;所述B組分中,包括:60-78份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,20-25份 的氯磺化聚乙烯,5-12份的乙酰丙酮釩,5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑,5-8份的云母粉,25-35份的溶劑,10-14份的BYK-065,4-8份的鈦酸丁酯。
[0014] 所述A組分中,包括:50份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,25份的溶劑,6份的鄰苯二甲酸二 異癸酯,22份的十溴聯(lián)苯醚,8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,8份的IrgastabPUR68,28份的聚醚橡膠組 成;所述B組分中,包括:70份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,25份的氯磺化聚乙烯,10份的 乙酰丙酮釩,10份的膦酸酯阻燃增塑劑,8份的云母粉,35份的溶劑,13份的BYK-065,8份的 鈦酸丁酯。
[0015] 具體步驟為: 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi),于溫度70~100°C,真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60 ~300分鐘,制得A組混合料,移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基 乙基酯,氯磺化聚乙烯,膦酸酯阻燃增塑劑,溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合 機(jī)內(nèi),于溫度70~100 °C,真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘,制得B組混合料, 移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用; 2、 在室溫下,將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料,IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi),真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm,充分混合1~5小時(shí),制得A組完全混合 料;將上述B組混合料中加入乙酰丙酮釩,云母粉,BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi),真空度 為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm,充分混合1~5小時(shí),制得B組完全混合料。
[0016] 實(shí)施例2: 一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠,其特征在于:包括A組分和B組分;所述 A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料, IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,氯磺化聚乙烯,乙酰 丙酮釩,膦酸酯阻燃增塑劑,云母粉,溶劑,BYK-065,鈦酸丁酯組成;其中所述A組分中,包 括:40-60份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,20-30份的溶劑,4-8份的鄰苯二甲酸二異癸酯,10-25份 的十溴聯(lián)苯醚,5-10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,5-10份的IrgastabPUR68,20-35份的聚醚橡膠組成; 所述B組分中,包括:60-80份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,20-30份的氯磺化聚乙烯,5-15 份的乙酰丙酮銀,5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑,5-10份的云母粉,25-40份溶劑,10-15份的 BYK-065,4-10份的鈦酸丁酯。
[0017] 將上述組份中的配比利用以下制作方法制成: 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi),于溫度70~100°C,真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60 ~300分鐘,制得A組混合料,移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基 乙基酯,氯磺化聚乙烯,膦酸酯阻燃增塑劑,溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合 機(jī)內(nèi),于溫度70~100 °C,真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘,制得B組混合料, 移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用; 2、 在室溫下,將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料,IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi),真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm,充分混合1~5小時(shí),制得A組完全混合 料;將上述B組混合料中加入乙酰丙酮釩,云母粉,BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi),真空度 為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm,充分混合1~5小時(shí),制得B組完全混合料。
[0018] A組分和B組分分別靜置分裝,使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進(jìn)行灌封操作。
[0019]下表為本發(fā)明與其他類產(chǎn)品的數(shù)據(jù)對比:
上表表明本發(fā)明的各項(xiàng)性能優(yōu)于同類產(chǎn)品,可滿足蓄電池密封的工藝需求。
[0020] 實(shí)施例3: 所述A組分中,包括:40-55份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,20-28份的溶劑,4-7份的鄰苯二甲 酸二異癸酯,10-22份的十溴聯(lián)苯醚,5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,5-9份的IrgastabPUR68,20-33份 的聚醚橡膠組成;所述B組分中,包括:60-78份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,20-25份的氯 磺化聚乙烯,5-12份的乙酰丙酮釩,5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑,5-8份的云母粉,25-35份 的溶劑,10-14份的BYK-065,4-8份的鈦酸丁酯。
[0021] 將上述組份中的配比利用以下制作方法制成: 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi),于溫度l〇〇°C,真空度為0.12MPa、脫水共混300分鐘,制得 A組混合料,移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,氯磺化 聚乙烯,膦酸酯阻燃增塑劑,溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi),于溫度 100°C,真空度為0.12MPa、脫水共混300分鐘,制得B組混合料,移入高速分散攪拌釜內(nèi),備 用; 2、 在室溫下,將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料,IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi),真空度為0.12MPa、轉(zhuǎn)速600rpm,充分混合5小時(shí),制得A組完全混合料;將上述B組混 合料中加入乙酰丙酮釩,云母粉,BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi),真空度為0.12MPa、轉(zhuǎn)速 600rpm,充分混合5小時(shí),制得B組完全混合料。
[0022] A組分和B組分分別靜置分裝,使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進(jìn)行灌封操作。
[0023] 實(shí)施例4: 所述A組分中,包括:50份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,25份的溶劑,6份的鄰苯二甲酸二異癸 酯,22份的十溴聯(lián)苯醚,8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,8份的IrgastabPUR68,28份的聚醚橡膠組成;所 述B組分中,包括:70份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,25份的氯磺化聚乙烯,10份的乙酰丙 酮釩,10份的膦酸酯阻燃增塑劑,8份的云母粉,35份的溶劑,13份的BYK-065,8份的鈦酸丁 酯。
[0024]將上述組份中的配比利用以下制作方法制成: 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi),于溫度70°C,真空度為0.08MPa、脫水共混60分鐘,制得A 組混合料,移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,氯磺化聚 乙烯,膦酸酯阻燃增塑劑,溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi),于溫度70 °C,真空度為0.08MPa、脫水共混60分鐘,制得B組混合料,移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用; 2、 在室溫下,將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料,IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi),真空度為0. 〇8MPa、轉(zhuǎn)速lOOrpm,充分混合5小時(shí),制得A組完全混合料;將上述B組混 合料中加入乙酰丙酮釩,云母粉,BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi),真空度為0.08MPa、轉(zhuǎn)速 lOOrpm,充分混合5小時(shí),制得B組完全混合料。
[0025] A組分和B組分分別靜置分裝,使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進(jìn)行灌封操作。
[0026]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠,其特征在于:包括A組分和B組分;所 述A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料, IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,氯磺化聚乙烯,乙酰 丙酮釩,膦酸酯阻燃增塑劑,云母粉,溶劑,BYK-065,鈦酸丁酯組成;其中所述A組分中,包 括:40-60份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,20-30份的溶劑,4-8份的鄰苯二甲酸二異癸酯,10-25份 的十溴聯(lián)苯醚,5-10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,5-10份的IrgastabPUR68,20-35份的聚醚橡膠組成; 所述B組分中,包括:60-80份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,20-30份的氯磺化聚乙烯,5-15 份的乙酰丙酮銀,5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑,5-10份的云母粉,25-40份溶劑,10-15份的 BYK-065,4-10份的鈦酸丁酯。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠,其特征在于: 所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中的一種或 幾種;補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠,其特征在于: 所述A組分中,包括:40-55份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,20-28份的溶劑,4-7份的鄰苯二甲酸二 異癸酯,10-22份的十溴聯(lián)苯醚,5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,5-9份的IrgastabPUR68,20-33份的聚 醚橡膠組成;所述B組分中,包括:60-78份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,20-25份的氯磺化 聚乙烯,5-12份的乙酰丙酮釩,5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑,5-8份的云母粉,25-35份的溶 劑,10-14份的BYK-065,4-8份的鈦酸丁酯。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠,其特征在于: 所述A組分中,包括:50份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯,25份的溶劑,6份的鄰苯二甲酸二異癸酯,22 份的十溴聯(lián)苯醚,8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料,8份的IrgastabPUR68,28份的聚醚橡膠組成;所述B組 分中,包括:70份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯,25份的氯磺化聚乙烯,10份的乙酰丙酮釩, 10份的膦酸酯阻燃增塑劑,8份的云母粉,35份的溶劑,13份的BYK-065,8份的鈦酸丁酯。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠的 制作方法,其特征在于:具體步驟為: 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯,溶劑,鄰苯二甲酸二異癸酯,聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi),于溫度70~100°C,真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60 ~300分鐘,制得A組混合料,移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基 乙基酯,氯磺化聚乙烯,膦酸酯阻燃增塑劑,溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合 機(jī)內(nèi),于溫度70~100 °C,真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘,制得B組混合料, 移入高速分散攪拌釜內(nèi),備用; 2、 在室溫下,將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚,補(bǔ)強(qiáng)性填料,IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi),真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm,充分混合1~5小時(shí),制得A組完全混合 料;將上述B組混合料中加入乙酰丙酮釩,云母粉,BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi),真空度 為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm,充分混合1~5小時(shí),制得B組完全混合料。
【文檔編號】H01M2/08GK105969268SQ201610487924
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】劉振亭
【申請人】哈爾濱永淇化工有限公司