一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備，包括連接進(jìn)料管的加熱器、底部連接加熱器的固定床、設(shè)置在固定床頂部的回料機(jī)構(gòu)，所述固定床內(nèi)置反應(yīng)套筒，該反應(yīng)套筒內(nèi)部設(shè)置有貫穿固定床的循環(huán)管，所述循環(huán)管上設(shè)置有軸流泵，該軸流泵與上述加熱器管道連接；所述回料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定床頂?shù)恼羝龉?、連接蒸汽出管的冷凝器、與冷凝器相連接的分水器，該分水器的出口分成兩組：一組為回料管并連接固定床的頂部，另一組連接排水管；與進(jìn)料管相對(duì)應(yīng)的，在反應(yīng)套筒上側(cè)的固定床側(cè)壁上設(shè)置有出料管。該用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備和現(xiàn)有技術(shù)相比，可實(shí)現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)，單批操作產(chǎn)量大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鄰苯基苯酚生產(chǎn)裝置，具體的說(shuō)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鄰苯基苯酚廣泛用作疏水性合成纖維氯綸、滌綸等采用載體染色法時(shí)的載體，表面活性劑，殺菌防腐劑，染料中間體。鄰苯基苯酚合成有兩個(gè)過(guò)程:環(huán)己酮脫水縮合生成二聚體，二聚體脫氫生成鄰苯基苯酚。目前合成二聚體中又有兩種方法，一種是直接用強(qiáng)酸催化劑如硫酸、有機(jī)磺酸，另一種是用固體酸作催化劑。用強(qiáng)酸催化劑的缺點(diǎn)很多，腐蝕嚴(yán)重對(duì)設(shè)備要求高，酸堿中和會(huì)產(chǎn)生大量廢水，對(duì)環(huán)境不友好。而采用固體酸作催化劑則可以很好解決強(qiáng)酸催化劑帶來(lái)的問(wèn)題。環(huán)己酮雙聚本身是一個(gè)放熱反應(yīng)，但由于二聚體合成是一個(gè)平衡反應(yīng)，同時(shí)二聚體又很容易和環(huán)己酮進(jìn)一步縮合生成多聚體。所以在合成二聚體的過(guò)程中，必須將生成的水從體系中轉(zhuǎn)移出去，同時(shí)必須嚴(yán)格控制反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，使生成的多聚體不能太多。目前有效的方法是反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)加熱共沸，使水和環(huán)己酮蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝分去水層后環(huán)己酮再回到反應(yīng)釜中進(jìn)一步反應(yīng)，跟蹤檢測(cè)雙聚體及多聚體情況，一般當(dāng)環(huán)己酮轉(zhuǎn)化率達(dá)到50%時(shí)停止反應(yīng)，此時(shí)可得到較多高的雙聚體收率。生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液經(jīng)過(guò)濾除去催化劑，再經(jīng)精餾除去水、未反應(yīng)的環(huán)己酮、多聚體，最后得到含量達(dá)99.5%的二聚體去脫氫合成鄰苯基苯酚。過(guò)濾出來(lái)的催化劑，由于離開(kāi)環(huán)己酮的保護(hù)，很快失活。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，如果催化劑不離開(kāi)體系，其活性下降很慢，可以多次套用，最高套用次數(shù)可達(dá)十次以上?；诖耍F(xiàn)提供一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備，使催化劑過(guò)濾在不離開(kāi)體系的情況下進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)催化劑的套用，從而降低催化劑的使用量，降低生產(chǎn)成本及固體廢棄物的產(chǎn)生量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)用性強(qiáng)、用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備，包括連接進(jìn)料管的加熱器、底部連接加熱器的固定床、設(shè)置在固定床頂部的回料機(jī)構(gòu)，所述固定床內(nèi)置反應(yīng)套筒，該反應(yīng)套筒內(nèi)部設(shè)置有貫穿固定床的循環(huán)管，所述循環(huán)管上設(shè)置有軸流泵，該軸流泵與上述加熱器管道連接；所述回料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定床頂?shù)恼羝龉?、連接蒸汽出管的冷凝器、與冷凝器相連接的分水器，該分水器的出口分成兩組:一組為回料管并連接固定床的頂部，另一組連接排水管；與進(jìn)料管相對(duì)應(yīng)的，在反應(yīng)套筒上側(cè)的固定床側(cè)壁上設(shè)置有出料管。
[0005]作為優(yōu)選，所述反應(yīng)套筒外壁與固定床內(nèi)壁之間設(shè)置有沉降室，該沉降室的底部與反應(yīng)套筒的底部相連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述固定床底部呈錐形，反應(yīng)套筒部分伸入該錐形底部?jī)?nèi)。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、構(gòu)思巧妙、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)，單批操作產(chǎn)量大幅度提高；生產(chǎn)一噸鄰苯基苯酚，催化劑用量只有傳統(tǒng)過(guò)程的十分之一；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)，適用范圍廣泛，易于推廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的標(biāo)記分別表示:
[0011]1、固定床，2、反應(yīng)套筒，3、沉降室，4、加熱器，5、進(jìn)料管，6、軸流泵，7、循環(huán)管，8、出料管，9、蒸汽出管，10、回料管，11、冷凝器，12、分水器，13、排水管。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備作以下詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如附圖1所示，一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備，包括連接進(jìn)料管5的加熱器4、底部連接加熱器4的固定床1、設(shè)置在固定床I頂部的回料機(jī)構(gòu)，所述固定床I內(nèi)置反應(yīng)套筒2，該反應(yīng)套筒2內(nèi)部設(shè)置有貫穿固定床I的循環(huán)管7，所述循環(huán)管7上設(shè)置有軸流泵6，該軸流泵6與上述加熱器4管道連接；所述回料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定床I頂?shù)恼羝龉?、連接蒸汽出管9的冷凝器11、與冷凝器11相連接的分水器12，該分水器12的出口分成兩組:一組為回料管10并連接固定床I的頂部，另一組連接排水管13 ;與進(jìn)料管5相對(duì)應(yīng)的，在反應(yīng)套筒2上側(cè)的固定床I側(cè)壁上設(shè)置有出料管8。
[0014]所述反應(yīng)套筒2外壁與固定床I內(nèi)壁之間設(shè)置有沉降室3，該沉降室3的底部與反應(yīng)套筒2的底部相連通。
[0015]所述固定床I底部呈錐形，反應(yīng)套筒2部分伸入該錐形底部?jī)?nèi)。
[0016]本實(shí)用新型能夠使得環(huán)己酮縮合過(guò)程中固體酸催化劑不離開(kāi)反應(yīng)體系，保證催化劑有較高的活性，從而實(shí)現(xiàn)套用。
[0017]本實(shí)用新型中反應(yīng)套筒2設(shè)計(jì)成環(huán)形結(jié)構(gòu)，并采用外掛式加熱器4，通過(guò)軸流泵6強(qiáng)制循環(huán)，設(shè)置一個(gè)催化劑專用沉降室3，沉降好的物料循環(huán)進(jìn)入反應(yīng)套筒2進(jìn)行處理。
[0018]工作時(shí)，環(huán)己酮從進(jìn)料口進(jìn)入，在軸流泵6的推動(dòng)下與催化劑及反應(yīng)液一道經(jīng)加熱器4加熱后進(jìn)入反應(yīng)套筒2，在反應(yīng)套筒2內(nèi)，環(huán)己酮充分接觸反應(yīng)，生成的水與環(huán)己酮共沸到冷凝器11冷凝，再經(jīng)分水器12分去水層后環(huán)己酮回流到反應(yīng)套筒2內(nèi)。反應(yīng)區(qū)的物料大部分經(jīng)軸流泵6循環(huán)，一部分經(jīng)溢流去催化劑沉降室3，沉降的催化劑通過(guò)沉降室3下口進(jìn)入反應(yīng)套筒2，澄清的反應(yīng)液經(jīng)出料管8出料去精制。
[0019]傳統(tǒng)的工藝是先將環(huán)己酮與催化劑一次性全部投入反應(yīng)釜中，反應(yīng)結(jié)束后出料、過(guò)濾，然后就是再投料。本實(shí)用新型是將一定量的將環(huán)己酮與催化劑投入反應(yīng)套筒2中，當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)，連續(xù)進(jìn)環(huán)己酮，同時(shí)連續(xù)出反應(yīng)液，跟蹤檢測(cè)反應(yīng)液，當(dāng)反應(yīng)液中多聚體達(dá)到一定量時(shí)，將反應(yīng)中的物料放出過(guò)濾，然后再進(jìn)行下一個(gè)周期。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管該【具體實(shí)施方式】部分對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，這些都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備，其特征在于，包括連接進(jìn)料管的加熱器、底部連接加熱器的固定床、設(shè)置在固定床頂部的回料機(jī)構(gòu)，所述固定床內(nèi)置反應(yīng)套筒，該反應(yīng)套筒內(nèi)部設(shè)置有貫穿固定床的循環(huán)管，所述循環(huán)管上設(shè)置有軸流泵，該軸流泵與上述加熱器管道連接；所述回料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定床頂?shù)恼羝龉堋⑦B接蒸汽出管的冷凝器、與冷凝器相連接的分水器，該分水器的出口分成兩組:一組為回料管并連接固定床的頂部，另一組連接排水管；與進(jìn)料管相對(duì)應(yīng)的，在反應(yīng)套筒上側(cè)的固定床側(cè)壁上設(shè)置有出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)套筒外壁與固定床內(nèi)壁之間設(shè)置有沉降室，該沉降室的底部與反應(yīng)套筒的底部相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)鄰苯基苯酚的催化劑套用設(shè)備，其特征在于，所述固定床底部呈錐形，反應(yīng)套筒部分伸入該錐形底部?jī)?nèi)。
【文檔編號(hào)】C07C45/74GK204193906SQ201420665809
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王士玉 申請(qǐng)人:山東新港化工有限公司