專利名稱：用于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，屬于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中的氯化亞砜反應(yīng)罐主要以氯化亞砜為原料，二氯甲烷作為溶劑。由于這些物料為酸性，在經(jīng)過真空泵時其溫度升高會將原料以及二氯甲烷等轉(zhuǎn)化為二氧化硫、氯化氫以及二氯甲烷等有害氣體，最后進入真空池又需要自來水來稀釋后進污水處理場。這過程中主要有以下缺陷:1、真空池內(nèi)的水溫很高；2、過程中的二氯甲烷直接排放，造成資源浪費。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，降低了真空池內(nèi)的水溫，完成了二氯甲烷的回收利用。本實用新型所述的用于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，包括氯化亞砜反應(yīng)罐和真空泵，其特征在于:從氯化亞砜反應(yīng)罐至真空泵通過管線依次連接有冷凝器和回收罐，真空泵出口通過管線與真空池連接，在回收罐底部設(shè)置有回收管段，回收管段上安裝有閥門。為了提高回收罐對二氯甲烷的回收效果，在所述回收罐外側(cè)設(shè)置有一層冷凍保溫層。在使用過程中，將冷凝器上的冷凍鹽水口通過管線與冷凍站連接，啟動真空泵，氯化亞砜以及二氯甲烷就會通過相應(yīng)管線進入冷凝器，在冷凝器的作用下，將其進行降溫，減少氣體的揮發(fā)；然后進入回收罐，在冷凍保溫層的輔助作用下，二氯甲烷通過回收管段進行回收；最后通過真空泵以及相應(yīng)管線進入真空池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:1、通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，通過回收罐可以回收一部分二氯甲烷，減少了資源浪費；2、降低了真空池的水溫。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、真空泵2、氯化亞砜反應(yīng)罐3、冷凝器4、冷凍鹽水口 5、回收罐6、冷凍保溫層7、閥門8、回收管段9、真空池。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:[0012]如圖1所示，用于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，包括氯化亞砜反應(yīng)罐2和真空泵1，從氯化亞砜反應(yīng)罐2至真空泵I通過管線依次連接有冷凝器3和回收罐5，真空泵I出口通過管線與真空池9連接，在回收罐5底部設(shè)置有回收管段8，回收管段8上安裝有閥門7，回收罐5外側(cè)設(shè)置有一層冷凍保溫層6。在使用過程中，將冷凝器3上的冷凍鹽水口 4通過管線與冷凍站連接，啟動真空泵1，氯化亞砜以及二氯甲烷就會通過相應(yīng)管線進入冷凝器3，在冷凝器3的作用下，將其進行降溫，減少氣體的揮發(fā)；然后進入回收罐5，在冷凍保溫層的輔助作用下，二氯甲烷通過回收管段8進行回收；最后通過真空泵I以及相應(yīng)管線進入真空池9。
權(quán)利要求1.一種用于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，包括氯化亞砜反應(yīng)罐(2)和真空泵(I)，其特征在于:從氯化亞砜反應(yīng)罐(2)至真空泵(I)通過管線依次連接有冷凝器(3)和回收罐(5)，真空泵(I)出口通過管線與真空池(9)連接，在回收罐(5)底部設(shè)置有回收管段(8)，回收管段(8)上安裝有閥門(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，其特征在于:所述回收罐(5)外側(cè)設(shè)置有一層冷凍保溫層(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，屬于氯化亞砜反應(yīng)罐的真空尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域。包括氯化亞砜反應(yīng)罐和真空泵，其特征在于從氯化亞砜反應(yīng)罐至真空泵通過管線依次連接有冷凝器和回收罐，真空泵出口通過管線與真空池連接，在回收罐底部設(shè)置有回收管段，回收管段上安裝有閥門。通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，通過回收罐可以回收一部分二氯甲烷，減少了資源浪費；降低了真空池的水溫。
文檔編號C07C17/38GK202945058SQ20122069589
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者胡奎, 朱澤文 申請人:重慶市春瑞醫(yī)藥化工有限公司