專利名稱：一種醇酮裝置催化劑殘渣分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種醇酮裝置催化劑殘渣分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
醇酮裝置是遼陽石化分公司尼龍廠精己二酸生產(chǎn)線上的中間裝置，1975年引進法國隆伯利公司的生產(chǎn)技術(shù)，1981年建成投產(chǎn)，采用環(huán)己烷無催化氧化法，以環(huán)己烷為原料，經(jīng)貧氧空氣氧化生產(chǎn)環(huán)己醇、環(huán)己酮混合物。2000年醇酮裝置進行擴能改造，增加了一臺氧化反應(yīng)器，提高了裝置生產(chǎn)負荷。氧化反應(yīng)器的增加使參加反應(yīng)的氧增加，生成的環(huán)己基過氧化氫增加，單位時間內(nèi)進入到脫過氧化反應(yīng)器的環(huán)己基過氧化物量增大，這樣催化劑使用量增加，催化劑殘渣量增加，并在1#脫環(huán)己烷塔盤上沉積，嚴重影響生產(chǎn)周期。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種醇酮裝置催化劑殘渣分離設(shè)備，分別在脫過氧化反應(yīng)器出口和1#脫環(huán)己烷塔出口加裝沉降罐，對催化劑殘渣進行分離，減少沉積在1#脫環(huán)己烷塔塔盤上的催化劑殘渣，延長醇酮生產(chǎn)裝置生產(chǎn)周期。本實用新型所述的醇酮裝置催化劑殘渣分離設(shè)備，包括:沉降罐A、沉降罐B、脫過氧化反應(yīng)器出料泵、1#脫環(huán)己烷塔出料泵、閥門、連接管線；脫過氧化反應(yīng)器物料出口通過管線、閥門f與脫過氧化反應(yīng)器出料泵的入料口連接，脫過氧化反應(yīng)器出料泵的出料口通過管線與1#脫環(huán)己烷塔入口連接，1#脫環(huán)己烷塔位于底部的出口通過管線、閥門b與2#脫環(huán)己烷塔入口連接；沉降罐A通過閥門d和閥門e與閥門f入口端管線連接，沉降罐A通過閥門d和閥門g與閥門f出口端管線連接；沉降罐B通過閥門c與閥門b的入口端管線連接，沉降罐B通過閥門a與閥門b的出口端管線連接。
在脫過氧化反應(yīng)器出口至出料泵入口之間加裝一個沉降罐A，對催化劑殘渣進行分離。在1#脫環(huán)己烷塔出口至出料泵入口之間加裝一個沉降罐B，對催化劑殘渣進行分離，延長生產(chǎn)周期。醇酮裝置脫過氧化反應(yīng)器和1#脫環(huán)己烷塔出口加沉降罐，延長生產(chǎn)周期由120天至150天。

圖1醇酮裝置催化劑殘渣分離設(shè)備示意圖。其中:1脫過氧化反應(yīng)器、2脫過氧化反應(yīng)器出料泵、3沉降罐A、41#脫環(huán)己烷塔塔、52#脫環(huán)己烷塔塔、61#脫環(huán)己烷塔塔、7沉降罐B、8閥門a、9閥門b、10閥門c、ll閥門d、12閥門e、13閥門f、14閥門g。
具體實施方式
[0010]本實用新型所述的醇酮裝置催化劑殘渣分離設(shè)備，包括:沉降罐A3、沉降罐B7、脫過氧化反應(yīng)器出料泵2、1#脫環(huán)己烷塔出料泵6、閥門、連接管線；脫過氧化反應(yīng)器I物料出口通過管線、閥門Π3與脫過氧化反應(yīng)器出料泵2的入料口連接，脫過氧化反應(yīng)器出料泵的出料口通過管線與1#脫環(huán)己烷塔4入口連接，1#脫環(huán)己烷塔位于底部的出口通過管線、閥門b9與2#脫環(huán)己烷塔5入口連接；沉降罐A3通過閥門dll和閥門el2與閥門f 13入口端管線連接，沉降罐A通過閥門d和閥門gl4與閥門f出口端管線連接；沉降罐B通過閥門ClO與閥門b9的入口端 管線連接，沉降罐B通過閥門a8與閥門b9的出口端管線連接。
權(quán)利要求1.一種醇酮裝置催化劑殘渣分離設(shè)備，包括:沉降罐A、沉降罐B、脫過氧化反應(yīng)器出料泵、1#脫環(huán)己烷塔出料泵、閥門、連接管線；其特征在于:脫過氧化反應(yīng)器物料出口通過管線、閥門f與脫過氧化反應(yīng)器出料泵的入料口連接，脫過氧化反應(yīng)器出料泵的出料口通過管線與1#脫環(huán)己烷塔入口連接，1#脫環(huán)己烷塔位于底部的出口通過管線、閥門b與2#脫環(huán)己烷塔入口連接；沉降罐A通過閥門d和閥門e與閥門f入口端管線連接，沉降罐A通過閥門d和閥門g與閥門f出口端管線連接；沉降罐B通過閥門c與閥門b的入口端管線連接，沉降罐B通過閥門a與閥門b的 出口端管線連接。
專利摘要本實用新型涉及一種醇酮裝置催化劑殘渣分離設(shè)備，包括沉降罐A、沉降罐B、脫過氧化反應(yīng)器出料泵、1#脫環(huán)己烷塔出料泵、閥門、連接管線；脫過氧化反應(yīng)器物料出口通過管線、閥門f與脫過氧化反應(yīng)器出料泵的入料口連接，脫過氧化反應(yīng)器出料泵的出料口通過管線與1#脫環(huán)己烷塔入口連接，1#脫環(huán)己烷塔位于底部的出口通過管線、閥門b與2#脫環(huán)己烷塔入口連接；沉降罐A通過閥門d和閥門e與閥門f入口端管線連接，沉降罐A通過閥門d和閥門g與閥門f出口端管線連接；沉降罐B通過閥門c與閥門b的入口端管線連接，沉降罐B通過閥門a與閥門b的出口端管線連接；本催化劑殘渣分離設(shè)備可延長醇酮裝置生產(chǎn)周期120天至150天。
文檔編號C07C45/53GK203079880SQ201220676779
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者凌天鵬, 白剛, 龐立, 周權(quán), 崔旭, 于海章, 徐勇 申請人:中國石油天然氣股份有限公司