專利名稱：糠醛水解釜內(nèi)加攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在固定式糠醛水解釜內(nèi)增加攪拌裝置，可以增加透氣性，達(dá)到使 糠醛增加產(chǎn)量的目的。
背景技術(shù)：
目前世界上生產(chǎn)糠醛的水解釜分為兩種，一種是球罐旋轉(zhuǎn)式水解釜，一種是固定 式水解釜，球罐旋轉(zhuǎn)式水解釜極象傳統(tǒng)的爆玉米花的鍋，中間呈圓球形，，邊加熱邊旋轉(zhuǎn)，這 樣可以使釜內(nèi)的原料受熱均勻，所產(chǎn)生的糠醛氣能及時(shí)的排出去，不會(huì)產(chǎn)生樹脂，致使產(chǎn)率 較高，更由于是連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量極大，而固定式水解釜極象一個(gè)長(zhǎng)形的大暖水瓶，原料從 進(jìn)料口裝進(jìn)去以后，底部通蒸氣加壓加熱，原料在釜內(nèi)壓實(shí)固定不動(dòng)，內(nèi)部產(chǎn)生受熱不均的 現(xiàn)象，所產(chǎn)生的糠醛蒸氣不能全部及時(shí)的排出，以致使一部分糠醛氣體由于長(zhǎng)時(shí)間不能順 利排出，而變成樹脂，粘在水解釜內(nèi)壁和原料顆粒外表面，使產(chǎn)率降低，由于水解釜內(nèi)壁上 的樹脂不斷增厚，使水解釜內(nèi)的容積變小，裝料減少，產(chǎn)量降低，被迫停產(chǎn)清除，影響正常生 產(chǎn)，兩種水解釜相比，球罐旋轉(zhuǎn)式水解釜優(yōu)點(diǎn)較多，但由于球罐旋轉(zhuǎn)式水解釜價(jià)格昂貴，產(chǎn) 量太大，原料收購(gòu)困難，這樣就不適合中國(guó)的國(guó)情，所以，中國(guó)所有的糠醛廠都采用了固定 式水解釜，但產(chǎn)量小，產(chǎn)率只是球罐旋轉(zhuǎn)式水解釜的三分之二左右，為了提高產(chǎn)率，就應(yīng)該 使固定式水解釜中的原料象球罐旋轉(zhuǎn)式水解釜中的原料一樣，在釜內(nèi)動(dòng)起來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是把固定式水解釜內(nèi)的原料在釜內(nèi)動(dòng)起來，這樣就可 以增加透氣量，使原料受熱均勻，原料中生成的糠醛氣能從原料中排出去，而不至于排不出 去生成樹脂浪費(fèi)掉。其技術(shù)方案是在固定式糠醛水解釜內(nèi)增加一套攪拌裝置，當(dāng)水解釜外的電機(jī)減速 機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)使釜內(nèi)的攪片轉(zhuǎn)動(dòng)，攪片呈螺旋槳葉的角度，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)把 釜內(nèi)原料向上推動(dòng)，槳葉過去后，原料落下，形成原料上下運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到透氣的目的。攪拌裝置分為釜內(nèi)部分和釜外部分，釜內(nèi)部分是在圓柱狀的糠醛水解釜內(nèi)圓柱 中心位置設(shè)一根長(zhǎng)中心軸，此長(zhǎng)中心軸上端伸到水解釜進(jìn)料口稍低一些的位置，以不影響 裝料和封蓋為原則，下端伸到水解釜排渣口的上方，以不影響排渣為原則，為防長(zhǎng)中心軸抖 動(dòng)，軸中間位置設(shè)有防抖動(dòng)支撐，中心軸的上端設(shè)有聯(lián)軸器，與釜外動(dòng)力輸入軸聯(lián)軸器相 連，聯(lián)軸器為可分離式，當(dāng)水解釜進(jìn)料口封蓋后，釜內(nèi)中心軸上端的聯(lián)軸器即可和封口蓋上 的動(dòng)力輸入軸聯(lián)軸器連通，使動(dòng)力輸入到釜內(nèi)中心軸上，帶動(dòng)中心軸旋轉(zhuǎn)。中心軸的中下部 固定有多對(duì)螺旋槳葉式的攪片，此攪片在隨中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，靠葉片的傾斜角度把釜內(nèi)的原 料向上托起，當(dāng)葉片轉(zhuǎn)過后，原料靠自重落下，原料的上下運(yùn)動(dòng)會(huì)使釜內(nèi)原料透氣，這樣就 能使原料內(nèi)部溫度相同，并把原料中已形成的糠醛氣排出去，而不至于形成樹脂。中心軸下 端坐在軸支撐中。釜外部分是動(dòng)力部分，主要由電機(jī)減速機(jī)和動(dòng)力輸入軸組成，電機(jī)減速機(jī) 固定在水解釜封口蓋上，電機(jī)減速機(jī)的輸出軸與動(dòng)力輸入軸的上端相連，動(dòng)力輸入軸穿過水解釜封口蓋的中心孔，其下端聯(lián)軸器與釜內(nèi)中心軸上端的聯(lián)軸器相連，帶動(dòng)釜內(nèi)中心軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力輸入軸穿過水解釜封口蓋時(shí)，須與水解釜封口蓋中心孔密封不透氣，由于水解釜 溫度較高，所以電機(jī)減速機(jī)應(yīng)當(dāng)用支架架高，以免過熱。當(dāng)糠醛水解釜加入這套攪拌裝置后，可使原料透氣性增加，使釜內(nèi)原料溫度一致， 生成的糠醛氣能順利排出，避免了變成樹脂，使糠醛產(chǎn)量提高。


圖1，是本發(fā)明技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，在糠醛水解釜7的中心位置裝有中心軸6，中心軸6的中下部裝有多 組螺旋槳葉形的攪片9，中心軸6的中部裝有防抖動(dòng)支撐8，中心軸6的下端裝有底部軸支 撐10，上端裝有可分離式聯(lián)軸器5，與動(dòng)力輸入軸3的下端相連接，聯(lián)軸器5為可分離式的， 動(dòng)力輸入軸3的上端與電機(jī)減速機(jī)1相連接，使動(dòng)力傳到中心軸6上，帶動(dòng)攪片9旋轉(zhuǎn)，為 了防止電機(jī)減速機(jī)1被水解釜7的溫度烤熱，特設(shè)立了支架2把電機(jī)減速機(jī)1架高，動(dòng)力輸 入軸3穿過封口蓋4時(shí)，需采用軸孔密封。
權(quán)利要求
糠醛水解釜內(nèi)加攪拌裝置，是由電機(jī)減速機(jī)(1)、動(dòng)力輸入軸(3)、可分離式聯(lián)軸器(5)、中心軸(6)、防抖動(dòng)支撐(8)、攪片(9)、底部軸支撐(10)組成，其特征為電機(jī)減速機(jī)(1)設(shè)在糠醛水解釜(7)的封口蓋(4)上方，并用支架(2)架高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征為動(dòng)力輸入軸⑶上端與電機(jī)減速機(jī)⑴相連，下端 連有可分離式聯(lián)軸器(5)，并通過可分離式聯(lián)軸器(5)與中心軸(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征為中心軸(6)中部設(shè)有防抖動(dòng)支撐(8)，底部設(shè)有軸支 撐(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征為中心軸(6)與螺旋槳葉式攪片(9)裝在水解釜(7) 中，中心軸(6)中下部裝有多組螺旋槳葉式的攪片(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征為動(dòng)力輸入軸⑶穿過水解釜封口蓋⑷時(shí)需與封口 蓋⑷軸孔密封。
全文摘要
糠醛水解釜內(nèi)加攪拌裝置可以增加釜內(nèi)原料的透氣性，使原料內(nèi)部溫度均衡，生成的糠醛氣能順利的排出釜外，不結(jié)成樹脂粘在釜壁上，以達(dá)到增產(chǎn)目的，其方法是在水解釜的蓋上增加電機(jī)減速機(jī)裝置，并通過與蓋密封的傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳入水解釜內(nèi)的攪拌中心軸上，帶動(dòng)中心軸上攪片轉(zhuǎn)動(dòng)，使釜內(nèi)原料上下運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到透氣的目的。
文檔編號(hào)C07D307/48GK101920185SQ20091014930
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者武建民 申請(qǐng)人:武建民