[0035]集氣管2.1的進(jìn)氣口 8與下層燃燒室4下部的窯體I連通，進(jìn)氣口 8是下層燃燒室4下部的窯體I與集氣管2.1之間的氣流通道。下層燃燒室4下部的窯體I內(nèi)的高溫氣體通過進(jìn)氣口 8進(jìn)入集氣管2.1。下層燒嘴6的助燃風(fēng)經(jīng)通過動(dòng)力裝置2.2產(chǎn)生負(fù)壓，將集氣管2.1內(nèi)的高溫氣體再次引導(dǎo)進(jìn)入窯體I內(nèi)，一部分向下進(jìn)入下層燃燒室4形成并流煅燒帶，另一部分向上進(jìn)入上層燃燒室5，與上層燒嘴7燃燒產(chǎn)生的熱氣流形成逆流煅燒帶，使窯體I內(nèi)的預(yù)熱區(qū)、焙燒區(qū)、冷卻區(qū)達(dá)到有效平衡，形成窯內(nèi)負(fù)壓操作。動(dòng)力裝置2.2可以是為噴射器或高溫風(fēng)機(jī)，優(yōu)選為噴射器。在優(yōu)選實(shí)施例中，上層燃燒室5和下層燃燒室4的頂部為拱形。物料經(jīng)過上層燃燒室5和下層燃燒室4的頂部的作用讓物料翻滾充分均勻的焙燒，焙燒后的物料從窯體I底部排出。上層燒嘴7和下層燒嘴6錯(cuò)位設(shè)置，可進(jìn)一步提高物料翻滾焙燒的效果。本實(shí)用新型通過設(shè)置外置式的熱氣流引導(dǎo)裝置2極大提高了松散物料的焙燒豎窯的處理效率，因此燃料使用范圍廣，可使用固體燃料、液體燃料及氣體燃料，特別是低熱值的燃料的使用，同樣可以達(dá)到其他各類先進(jìn)焙燒豎窯窯型的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0036]進(jìn)一步的，本實(shí)施例松散物料的焙燒豎窯還包括循環(huán)換熱管3，循環(huán)換熱管3的進(jìn)氣口 9與上層燃燒室5上部的窯體I連通。窯體I的外側(cè)設(shè)有與助燃風(fēng)機(jī)13連接的空氣換熱器11和與煤氣管閥14連接的煤氣換熱器12。上層燃燒室5上部窯體I內(nèi)的高溫氣體依次通過進(jìn)氣口 9和循環(huán)換熱管3進(jìn)入空氣換熱器11和煤氣換熱器12內(nèi)，利用高溫氣體對(duì)空氣和燃料進(jìn)行預(yù)熱，提高了混合氣體的燃燒效率。
[0037]經(jīng)過空氣換熱器11加熱的空氣一部分作為上層燒嘴7的助燃空氣，另一部分作為動(dòng)力裝置2.2的引導(dǎo)風(fēng)。由于存在熱量損失，空氣換熱器11加熱的空氣進(jìn)入上層燃燒室5的助燃室時(shí)，其溫度一般為300?400°C，而動(dòng)力裝置2.2引入的熱氣流引導(dǎo)裝置2內(nèi)的高溫氣體溫度為700?800°C，極大的提高了燃燒效率。本實(shí)施例中窯體I底部通入外部的空氣，提高了熱氣流引導(dǎo)裝置2內(nèi)的高溫氣體的含氧量。
[0038]進(jìn)一步的，煤氣換熱器12還依次連接布袋除塵器15、主排煙風(fēng)機(jī)16和煙囪17，上層燃燒室5頂部還設(shè)有與布袋除塵器15連接的氣體出口 10。上層燃燒室5內(nèi)的煙氣經(jīng)過除塵處理后從煙囪17排出。
[0039]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型熱氣流引導(dǎo)裝置2的斷面可以為圓形、橢圓形、多邊形等多種形狀，其置于窯體I之外，可以有多種布置方式:
[0040]如圖3所示，窯體I的橫截面為長(zhǎng)方形，如圖4所示，窯體I的橫截面為扇形，如圖5所示，窯體I的橫截面為圓形。
[0041]進(jìn)一步的，集氣管2.1的進(jìn)氣口 8和循環(huán)換熱管3的進(jìn)氣口 9的端部可以延伸至窯體I中部，有利于斷面氣流均布，可以提高焙燒效率。
[0042]進(jìn)一步的，如圖6-圖9所示，集氣管2.1上設(shè)有環(huán)繞窯體I設(shè)置的環(huán)形管18，下層燃燒室4下部的窯體I內(nèi)的高溫氣體由進(jìn)氣口 8進(jìn)入環(huán)形管18，然后再進(jìn)入多根集氣管2.1。循環(huán)換熱管3上設(shè)有環(huán)繞窯體I設(shè)置的環(huán)形管19，上層燃燒室5上部窯體I內(nèi)的高溫氣體由進(jìn)氣口 9進(jìn)入環(huán)形管19，然后再進(jìn)入多根循環(huán)換熱管3。通過設(shè)置環(huán)形管18、19可以保證多根集氣管2.1和循環(huán)換熱管3內(nèi)氣體溫度的均勻一致性。
[0043]本實(shí)用新型窯體I的布置方式多樣，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力的大型化，方便現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，同時(shí)降低耐火材料砌筑的難度，采用較低的耐材品種及普通鋼材，降低投資成本。集氣管2.1和循環(huán)換熱管3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，占地面積小，容易維護(hù)。
[0044]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，包括設(shè)置在窯體(I)外側(cè)的熱氣流引導(dǎo)裝置(2)，所述熱氣流引導(dǎo)裝置(2)包括集氣管(2.1)和動(dòng)力裝置(2.2)，焙燒豎窯還包括設(shè)置在窯體(I)內(nèi)部的上層燃燒室(5)和下層燃燒室(4)，所述上層燃燒室(5)內(nèi)設(shè)置上層燒嘴(7),所述下層燃燒室(4)內(nèi)設(shè)置下層燒嘴(6)，燃料空氣混合物通過上層燒嘴(7)和下層燒嘴(6)進(jìn)入窯體(I)內(nèi)，所述集氣管(2.1)的進(jìn)氣口(8)與所述下層燃燒室(4)下部的窯體(I)連通，下層燃燒室(4)下部的窯體(I)內(nèi)的高溫氣體進(jìn)入集氣管(2.1)，下層燒嘴(6)的助燃風(fēng)經(jīng)通過動(dòng)力裝置(2.2)將集氣管(2.1)內(nèi)的高溫氣體引導(dǎo)進(jìn)入窯體(I)內(nèi)，引入的高溫氣體的一部分進(jìn)入下層燃燒室(4)形成并流煅燒帶，另一部分與上層燒嘴(7)燃燒產(chǎn)生的熱氣流形成逆流煅燒帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，還包括循環(huán)換熱管(3)，所述循環(huán)換熱管(3 )的進(jìn)氣口( 9 )與所述上層燃燒室(5 )上部的窯體(I)連通，窯體(I)的外側(cè)設(shè)有與助燃風(fēng)機(jī)(13)連接的空氣換熱器(11)和與煤氣管閥(14)連接的煤氣換熱器(12)，所述上層燃燒室(5)上部的窯體(I)內(nèi)的高溫氣體依次通過進(jìn)氣口(9)和循環(huán)換熱管(3)進(jìn)入空氣換熱器(11)和煤氣換熱器(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，所述煤氣換熱器(12)還依次連接布袋除塵器(15)、主排煙風(fēng)機(jī)(16)和煙囪(17)，所述上層燃燒室(5)頂部還設(shè)有與所述布袋除塵器(15)連接的氣體出口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，所述動(dòng)力裝置(2.2)為噴射器或高溫風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，所述上層燒嘴(7)和下層燒嘴(6)均勻設(shè)置有多個(gè)，上層燒嘴(7)和下層燒嘴(6)錯(cuò)位設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，所述上層燒嘴(7)和下層燒嘴(6)均勻設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)上層燒嘴(7)和下層燒嘴(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)集氣管(2.1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，所述集氣管(2.1)的進(jìn)氣口(8)的端部延伸至所述窯體(I)中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，所述循環(huán)換熱管(3)的進(jìn)氣口(9)的端部延伸至所述窯體(I)中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，所述集氣管(2.1)上設(shè)有環(huán)繞所述窯體(I)設(shè)置的環(huán)形管(18 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的松散物料的焙燒豎窯，其特征在于，所述循環(huán)換熱管(3)上設(shè)有環(huán)繞所述窯體(I)設(shè)置的環(huán)形管(19 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種松散物料的焙燒豎窯，包括設(shè)置在窯體外側(cè)的熱氣流引導(dǎo)裝置，熱氣流引導(dǎo)裝置包括集氣管和動(dòng)力裝置，焙燒豎窯還包括上層燃燒室和下層燃燒室，集氣管的進(jìn)氣口與下層燃燒室下部的窯體連通，下層燃燒室下部的窯體內(nèi)的高溫氣體進(jìn)入集氣管，下層燒嘴的助燃風(fēng)經(jīng)通過動(dòng)力裝置將集氣管內(nèi)的高溫氣體引導(dǎo)進(jìn)入窯體，引入的高溫氣體的一部分進(jìn)入下層燃燒室形成并流煅燒帶，另一部分與上層燒嘴燃燒產(chǎn)生的熱氣流形成逆流煅燒帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，燃燒效率高，并且可以使用低熱值燃料，降低投資和生產(chǎn)成本，同時(shí)豎窯可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備大型化，提高生產(chǎn)能力。
【IPC分類】C04B2-12
【公開號(hào)】CN204607862
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520213347
【發(fā)明人】煌佑佛
【申請(qǐng)人】武漢艾蒙窯爐技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日