一種紅瓷及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種紅瓷及其制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 陶瓷則是陶器，炻器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為 原料，經(jīng)過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。紅瓷紅瓷也稱天目 瓷。是一項(xiàng)古老的漢族制瓷工藝。是民間常用器皿常見的釉色之一。施紅色高溫釉的瓷器。 紅瓷是在青瓷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的?，F(xiàn)有的紅瓷的生產(chǎn)工藝都是外部施加了紅色釉料，而 瓷器的本身的內(nèi)部并不一定是紅色，一旦有裂紋或者缺口內(nèi)部的顏色就會(huì)暴漏出來，在對(duì) 于雕刻成工藝品來說不易使用，而且現(xiàn)有技術(shù)中紅色釉料主要是靠增加顏料的含量，然后 顏料對(duì)稱瓷器的強(qiáng)度、硬度等具有一定的不利影響。而且現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)出來的瓷器，脆性 很大，非常容易崩裂。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種強(qiáng)度高，脆性小，不容易碎裂，便于雕 亥IJ，無需噴釉的紅瓷及其制備方法。
[0004] 解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：
[0005] -種紅瓷，其特征在于:按重量份由以下原料組分制成， 長(zhǎng)TT 20~30份 石英砂 30~40份 滑石 5~10份
[0006] 赤石脂 5~8份 萊陽(yáng)土 10~20份 焦寶石 5~10份 葉臘石 8~16份 硅酸鋁 3~7份
[0007] 銅花 2~4份 雞血石 1~3份 氧化鐵 1~3份。
[0008] 一種紅瓷，按重量份由以下原料組分制成，長(zhǎng)石25份、石英砂35份、滑石8份、赤石 月旨6份、萊陽(yáng)土15份、焦寶石8份、葉臘石12份、硅酸鋁5份、銅花3份、雞血石2份、氧化鐵2份。
[0009] -種紅瓷的制備方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0010] 1)制漿，將原料按組分配比并通過球磨、過篩、除鐵和池存的步驟，然后制成漿料；
[0011] 2)制作模具，使用石膏粉澆筑成型成用于生產(chǎn)陶瓷的石膏模；
[0012] 3)成型灌注，通過向石膏模中注漿、放漿和脫模，然后再進(jìn)行修坯生產(chǎn)處半成品坯 體；
[0013] 4)燒結(jié)，噴成釉的半成品，在窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)裏岷笮纬傻漠a(chǎn)品，燒成時(shí)間為17小時(shí) ~20小時(shí)，燒成溫度為1210 °C~1290 °C ;
[0014] 5)檢驗(yàn)。
[0015] 所述的燒結(jié)經(jīng)過兩次，第一次燒結(jié)溫度為800~1100°C，持續(xù)時(shí)間為8~10小時(shí)，然 后緩慢冷卻，第二次燒結(jié)溫度為1200~1300°C，持續(xù)時(shí)間為6~10小時(shí)，再次進(jìn)行冷卻。
[0016] 所述的兩次燒結(jié)前分別進(jìn)行預(yù)熱處理，第一次燒結(jié)前在1~2個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度 加熱到300~400°C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將溫度快速增加到第一次燒結(jié)的溫度，第 二次燒結(jié)前在2~3個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到500~600 °C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將 溫度快速增加到第二次燒結(jié)的溫度。
[0017] 所述的本成品坯體在燒結(jié)前進(jìn)行噴釉處理。
[0018] 本發(fā)明中的原料組分制成的瓷器強(qiáng)度高，脆性小，且生產(chǎn)出的瓷器成純紅色，便于 雕刻，不容易崩裂，便于應(yīng)用于工藝品制作。本發(fā)明中的瓷器中起到調(diào)色作用的主要為赤石 月旨、銅花、雞血石和氧化鐵，不僅具有調(diào)色的作用，而且可以增加瓷器的強(qiáng)度，減少脆性。
[0019] 本發(fā)明分階段的進(jìn)行燒結(jié)，避免一次性燒結(jié)導(dǎo)致瓷器的內(nèi)應(yīng)力過大，脆性高，容易 崩裂的特點(diǎn)。本發(fā)明中的燒結(jié)溫度、時(shí)間控制的更為合理。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明強(qiáng)度高，脆性小，不容易碎裂，便于雕刻，無需噴釉， 顏色純正。
【具體實(shí)施方式】：
[0021] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022] 實(shí)施例一
[0023] -種黑瓷，按重量份由以下原料組分制成， 長(zhǎng)TT 20份 石英砂 30份 滑石 5份 赤石脂 5份 萊陽(yáng)土 10份
[0024] 焦寶石 5份 葉臘石 8份 硅酸鋁 3份 銅花 2份 雞血石 1份 氧化鐵 1份。
[0025] 一種紅瓷的制備方法，包括以下步驟，
[0026] 1)制漿，將原料按組分配比并通過球磨、過篩、除鐵和池存的步驟，然后制成漿料；
[0027] 2)制作模具，使用石膏粉澆筑成型成用于生產(chǎn)陶瓷的石膏模；
[0028] 3)成型灌注，通過向石膏模中注漿、放漿和脫模，然后再進(jìn)行修坯生產(chǎn)處半成品坯 體；
[0029] 4)燒結(jié)，噴成釉的半成品，在窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)裏岷笮纬傻漠a(chǎn)品，燒成時(shí)間為17小時(shí) ~20小時(shí)，燒成溫度為1210 °C~1290 °C ;
[0030] 5)檢驗(yàn)。
[0031]燒結(jié)經(jīng)過兩次，第一次燒結(jié)溫度為800~1100 °C，持續(xù)時(shí)間為8~10小時(shí)，然后緩慢 冷卻，第二次燒結(jié)溫度為1200~1300°C，持續(xù)時(shí)間為6~10小時(shí)，再次進(jìn)行冷卻。
[0032]兩次燒結(jié)前分別進(jìn)行預(yù)熱處理，第一次燒結(jié)前在1~2個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到 300~400°C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將溫度快速增加到第一次燒結(jié)的溫度，第二次燒 結(jié)前在2~3個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到500~600 °C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將溫度快 速增加到第二次燒結(jié)的溫度。
[0033] 實(shí)施例二
[0034] 一種紅瓷，按重量份由以下原料組分制成，長(zhǎng)石25份、石英砂35份、滑石8份、赤石 月旨6份、萊陽(yáng)土15份、焦寶石8份、葉臘石12份、硅酸鋁5份、銅花3份、雞血石2份、氧化鐵2份。 [0035] 一種紅瓷的制備方法，包括以下步驟，
[0036] 1)制漿，將原料按組分配比并通過球磨、過篩、除鐵和池存的步驟，然后制成漿料；
[0037] 2)制作模具，使用石膏粉澆筑成型成用于生產(chǎn)陶瓷的石膏模；
[0038] 3)成型灌注，通過向石膏模中注漿、放漿和脫模，然后再進(jìn)行修坯生產(chǎn)處半成品坯 體；
[0039] 4)燒結(jié)，噴成釉的半成品，在窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)裏岷笮纬傻漠a(chǎn)品，燒成時(shí)間為17小時(shí) ~20小時(shí)，燒成溫度為1210 °C~1290 °C ;
[0040] 5)檢驗(yàn)。
[0041 ]燒結(jié)經(jīng)過兩次，第一次燒結(jié)溫度為800~1100°C，持續(xù)時(shí)間為8~10小時(shí)，然后緩慢 冷卻，第二次燒結(jié)溫度為1200~1300°C，持續(xù)時(shí)間為6~10小時(shí)，再次進(jìn)行冷卻。
[0042]兩次燒結(jié)前分別進(jìn)行預(yù)熱處理，第一次燒結(jié)前在1~2個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到 300~400°C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將溫度快速增加到第一次燒結(jié)的溫度，第二次燒 結(jié)前在2~3個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到500~600 °C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將溫度快 速增加到第二次燒結(jié)的溫度。
[0043]本成品坯體在燒結(jié)前進(jìn)行噴釉處理。
[0044] 實(shí)施例三
[0045] -種紅瓷，其特征在于:按重量份由以下原料組分制成， 長(zhǎng)石 30份 石英砂 40份 滑石 10份 赤石脂 8份 萊陽(yáng)土 2Q份
[0046] 焦寶石 10份 葉臘石 16份 硅酸鋁 7份 銅花 4份 雞血石 3份 氧化鐵 3份.σ
[0047] -種紅瓷的制備方法，包括以下步驟，
[0048] 1)制漿，將原料按組分配比并通過球磨、過篩、除鐵和池存的步驟，然后制成漿料；
[0049] 2)制作模具，使用石膏粉澆筑成型成用于生產(chǎn)陶瓷的石膏模；
[0050] 3)成型灌注，通過向石膏模中注漿、放漿和脫模，然后再進(jìn)行修坯生產(chǎn)處半成品坯 體；
[0051 ] 4)燒結(jié)，噴成釉的半成品，在窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)裏岷笮纬傻漠a(chǎn)品，燒成時(shí)間為17小時(shí) ~20小時(shí)，燒成溫度為1210 °C~1290 °C ;
[0052] 5)檢驗(yàn)。
[0053]燒結(jié)經(jīng)過兩次，第一次燒結(jié)溫度為800~1100°C，持續(xù)時(shí)間為8~10小時(shí)，然后緩慢 冷卻，第二次燒結(jié)溫度為1200~1300°C，持續(xù)時(shí)間為6~10小時(shí)，再次進(jìn)行冷卻。
[0054]兩次燒結(jié)前分別進(jìn)行預(yù)熱處理，第一次燒結(jié)前在1~2個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到 300~400°C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將溫度快速增加到第一次燒結(jié)的溫度，第二次燒 結(jié)前在2~3個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到500~600 °C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將溫度快 速增加到第二次燒結(jié)的溫度。
[0055]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種紅瓷，其特征在于:按重量份由W下原料組分制成， 長(zhǎng)石 20~30份 石英砂 30~40份 滑石 5~10份 赤石脂 5~8份 萊陌主 10~20份 焦寶石 5~10份 葉臘石 8~16份 娃酸錯(cuò) 3~7份 銅花 2~4份 雞血石 1~3傲 氧化鐵 1~3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅瓷，其特征在于：按重量份由W下原料組分制成，長(zhǎng)石 25份、石英砂35份、滑石8份、赤石脂6份、萊陽(yáng)±15份、焦寶石8份、葉臘石12份、娃酸侶5份、 銅花3份、雞血石2份、氧化鐵2份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紅瓷的制備方法，其特征在于:包括W下步驟， 1) 制漿，將原料按組分配比并通過球磨、過篩、除鐵和池存的步驟，然后制成漿料； 2) 制作模具，使用石膏粉誘筑成型成用于生產(chǎn)陶瓷的石膏模； 3) 成型灌注，通過向石膏模中注漿、放漿和脫模，然后再進(jìn)行修巧生產(chǎn)處半成品巧體； 4) 燒結(jié)，噴成釉的半成品，在害內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)裏岷笮纬傻漠a(chǎn)品，燒成時(shí)間為17小時(shí)~20 小時(shí)，燒成溫度為1210°C~1290°C ; 5) 檢驗(yàn)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅瓷，其特征在于:所述的燒結(jié)經(jīng)過兩次，第一次燒結(jié)溫 度為800~1100°C，持續(xù)時(shí)間為8~10小時(shí)，然后緩慢冷卻，第二次燒結(jié)溫度為1200~1300 °C，持續(xù)時(shí)間為6~10小時(shí)，再次進(jìn)行冷卻。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紅瓷，其特征在于:所述的燒結(jié)前分別進(jìn)行預(yù)熱處理，第 一次燒結(jié)前在1~2個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到300~400°C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將 溫度快速增加到第一次燒結(jié)的溫度，第二次燒結(jié)前在2~3個(gè)小時(shí)內(nèi)將燒結(jié)溫度加熱到500 ~600°C，保溫半小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)將溫度快速增加到第二次燒結(jié)的溫度。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅瓷，其特征在于:所述的本成品巧體在燒結(jié)前進(jìn)行噴釉 處理。
【專利摘要】一種紅瓷及其制備方法，涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，按重量份由以下原料組分制成，長(zhǎng)石20～30份、石英砂30～40份、滑石5～10份、赤石脂5～8份、萊陽(yáng)土10～20份、焦寶石5～10份、葉臘石8～16份、硅酸鋁3～7份、銅花2～4份、雞血石1～3份、氧化鐵1～3份。包括以下步驟，制漿,將原料按組分配比并通過球磨、過篩、除鐵和池存的步驟，然后制成漿料；制作模具；成型灌注，通過向石膏模中注漿、放漿和脫模，然后再進(jìn)行修坯生產(chǎn)處半成品坯體；燒結(jié)，噴成釉的半成品，在窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)裏岷笮纬傻漠a(chǎn)品，燒成時(shí)間為17小時(shí)～20小時(shí)，燒成溫度為1210℃～1290℃；檢驗(yàn)。本發(fā)明強(qiáng)度高，脆性小，不容易碎裂，便于雕刻，無需噴釉，顏色純正。
【IPC分類】C04B35/64, C04B35/14
【公開號(hào)】CN105565788
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510963108
【發(fā)明人】彭友才
【申請(qǐng)人】安徽省含山民生瓷業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日