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一種纖鋅礦相CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)的制備方法及所得產(chǎn)品的制作方法

文檔序號:9640713閱讀:1150來源:國知局
一種纖鋅礦相CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)的制備方法及所得產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纖鋅礦相CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)的制備方法及所得產(chǎn)品,具體涉及一種CdS中空微納米球狀或?qū)嵭那驙钭越M裝結(jié)構(gòu)的制備方法及所得產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]半導體微納米材料的晶體結(jié)構(gòu)、微觀形貌與顆粒尺寸是影響半導體性能與應(yīng)用的重要因素。CdS是一種光化學敏感的I1-VI族半導體材料,室溫下的能帶隙為2.4 eV,主要晶相包括立方閃鋅礦結(jié)構(gòu)和六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)。研究表明,具有不同的晶相組成、結(jié)構(gòu)特點、微觀形態(tài)和尺寸分布范圍的CdS微納米材料在光催化、光電器件、太陽能電池、生物檢測等領(lǐng)域顯示出巨大的應(yīng)用價值。
[0003]具有較高光催化活性和光電響應(yīng)性能的CdS微納米結(jié)構(gòu)的合成與調(diào)控已經(jīng)引起了人們的廣泛關(guān)注。國內(nèi)外學者利用水熱法、溶劑熱法、超聲法、微波輻射法、氣相沉積法等能夠獲得具有不同微觀形貌(立方塊狀、線狀、棒狀、球狀、核殼結(jié)構(gòu)等)的CdS微納米結(jié)構(gòu)。其中,中空結(jié)構(gòu)CdS微納米材料通常具有較大的比表面積、較高的表面活性和良好的過濾性,容易實現(xiàn)不同功能大分子及無機化合物的負載,應(yīng)用前景十分廣闊;而具有特殊形貌的CdS微納米結(jié)構(gòu)有可能產(chǎn)生優(yōu)異的物化性能。例如,文獻“D.0.demchenko, R.D.Robinson, B.Sadtler,C.K.Erdonmez,A.P.Alivisatos, and L.ff.Wang, ACSNANO, 2008, 2(4),627-636”報道了 CdS納米棒超晶格的合成方法,研究了結(jié)構(gòu)特征與材料彈性性能之間的關(guān)系;文獻“L.F.Dong, T.Gushtyuk, and J.Jiao, J.Phys.Chem.B, 2004, 108,1617-1620”采用簡單的蒸發(fā)-冷凝法合成了不同微觀形貌的CdS納米棒自組裝體,闡明了相關(guān)的生長機理;文獻“A.Ghezelbash, B.Koo, and B.A.Korgel, NanoLett.,2006, 6(8),1832-1836”采用高溫注射法制備了邊-邊相連的CdS納米棒自組裝體,提出范德華力和雙偶極子吸引力的存在引起了 CdS納米棒的平行排列。
[0004]目前,中空結(jié)構(gòu)或自組裝結(jié)構(gòu)的CdS微納米材料多采用模板法、高溫分解法等進行制備,大都需要較為復雜的合成工藝。這些方法所需原料成本較高,工藝復雜,熱處理溫度高,常需要氣氛保護,且產(chǎn)品產(chǎn)率低,形貌均勻性和重復性較差,尺寸分布范圍較寬,不利于廣品的精確控制和批量生廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,對此提出了改進,提供了一種纖鋅礦相CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)的制備方法,該方法原料價格低廉,操作簡便,反應(yīng)過程溫和,可以得到不同尺寸的CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明還提供了按照上述方法制得的中空微納米球狀自組裝結(jié)構(gòu)或?qū)嵭那驙钭越M裝結(jié)構(gòu),該自組裝結(jié)構(gòu)尺寸可調(diào),形貌均勻。
[0007]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
一種纖鋅礦相CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)的制備方法,該方法包括以下步驟: (1)將鎘鹽、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、有機溶劑、L-半胱氨酸和水混合,攪拌均勻,得到溶液;
(2)將步驟(1)的溶液加入反應(yīng)爸中,進行溶劑熱反應(yīng);
(3)反應(yīng)后冷卻,分離反應(yīng)液,所得沉淀洗滌,即為CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu),所述球狀自組裝結(jié)構(gòu)為中空微納米球或?qū)嵭那颉?br>[0008]本發(fā)明方法中,以L-半胱氨酸為硫源,以鎘鹽為鎘源,L-半胱氨酸與鎘鹽反應(yīng)形成硫化鎘,生成的硫化鎘進一步發(fā)生自組裝,得到球狀自組裝結(jié)構(gòu)。步驟(1)中,所述鎘鹽為鎘的可溶性鹽,例如鎘的鹵化物,例如氯化鎘、溴化鎘、碘化鎘等。
[0009]本發(fā)明方法中,通過調(diào)節(jié)反應(yīng)物的摩爾比、溶劑的種類及體積比等參數(shù),從而能夠成功的合成纖鋅礦相CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)。其中,步驟(1)中,鎘鹽、PVP與L-半胱氨酸的摩爾比為1:0.02-0.04:2-3。如果超出此范圍,無法得到本發(fā)明形貌的自組裝產(chǎn)品。
[0010]進一步的,步驟(1)中,所述有機溶劑為乙二醇或乙二胺。當選擇的有機溶劑不同時,所得到的球狀自組裝結(jié)構(gòu)微觀形貌存在不同。當有機溶劑為乙二醇時,得到的CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)為中空微納米球,該中空微納米球是由類球形CdS納米顆粒自組裝而成的;當有機溶劑為乙二胺時,得到的CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu)為實心球,該實心球是由CdS棒狀結(jié)構(gòu)自組裝而成的。
[0011]在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,水與有機溶劑的體積比為1 '2,即乙二胺或乙二醇與水的體積比為2:1。
[0012]進一步的,步驟(1)中,鎘鹽在混合溶劑中的濃度為0.016-0.024 mol/L。該條件對產(chǎn)品的尺寸有調(diào)整作用。
[0013]進一步的,步驟(2)中,溶劑熱反應(yīng)的溫度為150-170 °C。反應(yīng)時間一般為1_30ho該反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間對產(chǎn)品的尺寸有調(diào)整作用。
[0014]進一步的,步驟(2)中,反應(yīng)在密閉環(huán)境下進行。
[0015]本發(fā)明還保護按照上述方法得到的纖鋅礦相CdS球狀自組裝結(jié)構(gòu),該自組裝結(jié)構(gòu)為中空微納米球或?qū)嵭那?,其中,中空微納米球是由類球形CdS納米顆粒自組裝而成的,實心球是由CdS棒狀結(jié)構(gòu)自組裝而成的。
[0016]進一步的,CdS中空微納米球的直徑為0.06-1.2 μ m,其基本結(jié)構(gòu)單元類球形CdS納米顆粒的直徑為2-30 nm ;CdS實心球的直徑為0.1-8 μ m,其基本結(jié)構(gòu)單元CdS棒狀結(jié)構(gòu)的長度為0.05-4 μπι,直徑為8-50 nm。
[0017]本發(fā)明通過溶劑熱法一步合成了纖鋅礦相CdS自組裝中空微納米球或?qū)嵭那?,制備過程簡便,反應(yīng)過程溫和,無需高溫和氣氛保護,反應(yīng)過程易于控制,可控性高,原料及合成工藝成本低,通過調(diào)整工藝參數(shù)可以獲得尺寸可調(diào)的自組裝結(jié)構(gòu),所得產(chǎn)品產(chǎn)率高,形貌均一,重復性好,微觀形貌尺寸分布范圍窄,尺寸易調(diào)節(jié),具有很好的光催化作用和光電響應(yīng)性質(zhì)。本發(fā)明的實施有利于纖鋅礦相CdS中空微納米球或?qū)嵭那蜃越M裝結(jié)構(gòu)的批量化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1、圖2為本發(fā)明實施例1合成的纖鋅礦相CdS中空微納米球的掃描電鏡(SEM)圖片。
[0019]圖3為本發(fā)明實施例1合成的纖鋅礦相CdS中空微納米球的X射線衍射(XRD)圖L曰。
[0020]圖4為本發(fā)明實施例1合成的纖鋅礦相CdS中空微納米球?qū)τ袡C物甲基橙溶液的光催化降解曲線。
[0021]圖5為本發(fā)明實施例7合成的CdS實心球的SEM圖片。
[0022]圖6為本發(fā)明實施例7合成的CdS實心球的XRD圖譜。
[0023]圖7為本發(fā)明實施例7合成的CdS實心球的光電流強度對應(yīng)時間的變化曲線。
[0024]圖8為本發(fā)明實施例10合成的CdS實心球的SEM圖片。
[0025]圖9為本發(fā)明對比例1合成的CdS棒狀結(jié)構(gòu)的SEM圖片。
[0026]圖10為本發(fā)明對比例3合成的CdS棒狀結(jié)構(gòu)的SEM圖片。
[0027]圖11為本發(fā)明對比例4合成的CdS花狀結(jié)構(gòu)的SEM圖片。
【具體實施方式】
[0028]下面通過實施例對本發(fā)明進行進一步的闡述,下述說明僅為了解釋本發(fā)明,并不對其內(nèi)容進行限定。
[0029]本發(fā)明所用PVP的分子量小于6萬,下述實施例中,所用PVP的分子量為58000。
[0030]實施例1
1.1將 0.143 g 的氯化鎘(CdCl2.2.5Η20)、1.000 g 的 PVP、20.0 mL 的乙二醇和 0.183g的L-半胱氨酸加入到10.0 mL水中,攪拌得到透明溶液;
1.2將上述溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,在160 °C下反應(yīng)24 h ;
1.3反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過離心分離和洗滌后得到產(chǎn)物。
[0031]產(chǎn)物的SEM如圖1、圖2所示,從圖中可以看出,所得產(chǎn)物是平均直徑為0.65 μπι的CdS中空微納米球結(jié)構(gòu),其基本結(jié)構(gòu)單元為類球形CdS納米顆粒,該納米顆粒的平均直徑為14 nm ;產(chǎn)物的XRD結(jié)果如圖3所示,XRD結(jié)果與標準XRD卡(41-1049)保持一致,證明所得產(chǎn)物為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)a-CdS相。產(chǎn)物對有機物甲基橙溶液(濃度為10 mg/L)的光催化降解曲線如圖4所示,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物的光催化活性較高,在500 W汞燈照射下,反應(yīng)150min時的光催化效率為78.09%。
[0032]實施例2
2.1 將0.106 g 的 CdCl2.2.5Η20、0.580 g 的PVP、16.0 mL 的乙二醇和 0.123 g 的 L_半胱氨酸加入到8.0 mL水中,攪拌得到透明溶液;
2.2將上述溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,在150°C下反應(yīng)2 h ;
2.3反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過離心分離和洗滌后得到平均直徑為0.09 ym的CdS中空微納米球結(jié)構(gòu),其基本結(jié)構(gòu)單元類球形CdS納米顆粒的平均直徑為4 nm。產(chǎn)物的XRD圖與圖3類似。
[0033]實施例3
3.1 將 0.169 g 的 CdCl2.2.5Η20、1.556 g 的 PVP、22.0 mL 的乙二醇和 0.250 g 的 L_ 半胱氨酸加入到11.0 mL水中,攪拌得到透明溶液;
3.2將上述溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,在150 °C下反應(yīng)29 h ;
3.3反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過離心分離和洗滌后得到平均直徑為0.58 ym的CdS中空微納米球結(jié)構(gòu),其基本結(jié)構(gòu)單元類球形CdS納米顆粒的平均直徑為12 nm。產(chǎn)物的XRD圖與圖3類似。
[0034]實施例4
4.1 將0.120 g 的 CdCl2.2.5Η20、0.896 g 的PVP、18.0 mL 的乙二醇和 0.158 g 的 L_半胱氨酸加入到9.0 mL水中,攪拌得到透明溶液;
4.2將上述溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,在160 °C下反應(yīng)3 h ;
4.3反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過離心分離和洗滌后得到平均直徑為0.33 ym的CdS中空微納米球結(jié)構(gòu),其基本結(jié)構(gòu)單元類球形CdS納米顆粒的平均直徑為9 nm。產(chǎn)物的XRD圖與圖3類似。
[0035]實施例5
5.1 將 0.159 g 的 CdCl2.2.5Η20、1.266 g 的 PVP、24.0 mL 的乙二醇和 0.201 g 的 L_ 半胱氨酸加入到12.0 mL水中,攪拌得到透明溶液;
5.2將上述溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,在170 °C下反應(yīng)4 h ;
5.3反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過離心分離和洗滌后得到平均直徑為0.62 ym的CdS中空微納米
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