一種氫氧化鋯的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋯化工原料的制備方法，具體涉及一種氫氧化鋯的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氫氧化鋯是一種重要的化工原料，被廣泛用于制備鋯及鋯化合物、塑料、橡膠、離子交換樹脂等行業(yè)的填充劑、催化劑、除臭劑及顏料等。氫氧化鋯的制備一般是采用高溫窯爐烘干煅燒，不僅投資多、能耗高、污染重，而且產(chǎn)品純度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方法簡單、可操作性強的氫氧化鋯的制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明是一種氫氧化鋯的制備方法，其特點是:所用原料為堿式氯化鋯，依次經(jīng)過共沉、洗滌、醇化、干燥、研磨而成；其具體步驟如下:
(1)共沉:將堿式氯化鋯原料溶于去離子水中，加入氨水并混合均勻，形成氯化鋯水凝膠，并通過氨水調(diào)節(jié)PH值為9-10，常溫下放置10-15小時，后過濾取沉淀物；
(2)洗滌:將上述沉淀物反復(fù)用去離子水洗滌，直至洗滌水中沒有氯離子；
(3)醇化:然后將步驟(2)中的沉淀物用無水乙醇浸泡，并置于恒溫干燥箱中醇化10-15小時，干燥箱溫度為50°C ；
(4)干燥研磨:將醇化好后的物品取出冷卻至常溫，過濾除去乙醇，后放入干燥箱中干燥，干燥溫度為90-120,干燥時間為4-6小時,干燥后研磨成粉末即得產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，所述的氫氧化鋯的制備方法，其特點是:步驟(I)中，通過氨水調(diào)節(jié)PH值為8，常溫下放置13小時。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，所述的氫氧化鋯的制備方法，其特點是:步驟(3)中所述的沉淀物置于恒溫干燥箱中醇化13小時，干燥箱溫度為 50。。。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法不用高溫窯爐烘干煅燒，投資少、能耗低、污染輕，而且產(chǎn)品純度高。
【具體實施方式】
[0008]實施例1，一種氫氧化鋯的制備方法，所用原料為堿式氯化鋯，依次經(jīng)過共沉、洗滌、醇化、干燥、研磨而成；其具體步驟如下:
(1)共沉:將堿式氯化鋯原料溶于去離子水中，加入氨水并混合均勻，形成氯化鋯水凝膠，并通過氨水調(diào)節(jié)PH值為9-10，常溫下放置10-15小時，后過濾取沉淀物；
(2)洗滌:將上述沉淀物反復(fù)用去離子水洗滌，直至洗滌水中沒有氯離子；
(3)醇化:然后將步驟(2)中的沉淀物用無水乙醇浸泡，并置于恒溫干燥箱中醇化10-15小時，干燥箱溫度為50°C ；
(4)干燥研磨:將醇化好后的物品取出冷卻至常溫，過濾除去乙醇，后放入干燥箱中干燥，干燥溫度為90-120,干燥時間為4-6小時,干燥后研磨成粉末即得產(chǎn)品。
[0009]實施例2，實施例1所述的氫氧化鋯的制備方法中，步驟(I)中，通過氨水調(diào)節(jié)PH值為8，常溫下放置13小時。
[0010]實施例3，實施例1所述的氫氧化鋯的制備方法中，步驟(3)中所述的沉淀物置于恒溫干燥箱中醇化13小時，干燥箱溫度為50°C。
【主權(quán)項】
1.一種氫氧化鋯的制備方法，其特征在于:所用原料為堿式氯化鋯，依次經(jīng)過共沉、洗滌、醇化、干燥、研磨而成；其具體步驟如下: (1)共沉:將堿式氯化鋯原料溶于去離子水中，加入氨水并混合均勻，形成氯化鋯水凝膠，并通過氨水調(diào)節(jié)PH值為9-10，常溫下放置10-15小時，后過濾取沉淀物； (2)洗滌:將上述沉淀物反復(fù)用去離子水洗滌，直至洗滌水中沒有氯離子； (3)醇化:然后將步驟(2)中的沉淀物用無水乙醇浸泡，并置于恒溫干燥箱中醇化10-15小時，干燥箱溫度為50°C ； (4)干燥研磨:將醇化好后的物品取出冷卻至常溫，過濾除去乙醇，后放入干燥箱中干燥，干燥溫度為90-120,干燥時間為4-6小時,干燥后研磨成粉末即得產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鋯的制備方法，其特征在于:步驟(I)中，通過氨水調(diào)節(jié)PH值為8，常溫下放置13小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鋯的制備方法，其特征在于:步驟(3)中所述的沉淀物置于恒溫干燥箱中醇化13小時，干燥箱溫度為50°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氫氧化鋯的制備方法，先將堿式氯化鋯原料溶于去離子水中，加入氨水并混合均勻，形成氯化鋯水凝膠，并通過氨水調(diào)節(jié)pH值為9-10，常溫下放置10-15小時，后過濾取沉淀物；將上述沉淀物反復(fù)用去離子水洗滌，直至洗滌水中沒有氯離子；然后將步驟（2）中的沉淀物用無水乙醇浸泡，并置于恒溫干燥箱中醇化10-15小時，干燥箱溫度為50℃；將醇化好后的物品取出冷卻至常溫，過濾除去乙醇，后放入干燥箱中干燥，干燥溫度為90-120，干燥時間為4-6小時，干燥后研磨成粉末即得產(chǎn)品。本發(fā)明方法不用高溫窯爐烘干煅燒，投資少、能耗低、污染輕，而且產(chǎn)品純度高。
【IPC分類】C01G25/00
【公開號】CN104891569
【申請?zhí)枴緾N201410076404
【發(fā)明人】王巖美
【申請人】王巖美
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2014年3月5日