一種氧化鈦的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬氧化物的制備方法，具體涉及一種氧化鈦的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鈦是一種重要的化工原料，傳統(tǒng)的氧化鈦制備方法主要有兩種，一種是硫酸法制備氧化鈦，該方法工藝雖然比較簡單，但酸耗較大，不僅生產(chǎn)成本高，而且環(huán)境污染嚴(yán)重。另外還有一種是氯化法，該法工藝比較復(fù)雜，尤其是氯氣是一種劇毒氣體，對人體危害大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的、方法合理、制備簡單的氧化鈦的制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種氧化鈦的制備方法，其特點(diǎn)是:其步驟如下:將含鈦礦石粉碎，送入旋轉(zhuǎn)焙燒窯進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為500-1000°C，焙燒時間為10-60分鐘；經(jīng)過焙燒后的礦石粉用18%的稀鹽酸進(jìn)行酸溶并充分?jǐn)嚢?，酸溶時間為10-60分鐘，溶液溫度為10-80°C ;后過濾得到氯化鈦溶液，再向氯化鈦溶液中加入過量的碳酸氫銨，攪拌，過濾，得到的沉淀物即為碳酸鈦；將碳酸鈦放入灼燒窯中進(jìn)行灼燒即得二氧化鈦產(chǎn)品，其中灼燒溫度為500-800°C，灼燒時間為10-60分鐘。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，所述的氧化鈦的制備方法，其特點(diǎn)是:所述焙燒時間40分鐘，焙燒溫度為800°C。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，所述的氧化鈦的制備方法，其特點(diǎn)是:酸溶時間為20分鐘，溶液溫度為50°C。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，所述的氧化鈦的制備方法，其特點(diǎn)是:所述灼燒溫度為650°C，灼燒時間為30分鐘。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法制備的氧化鈦不僅適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，并且制得的氧化鈦產(chǎn)品的純度也極高。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1，一種氧化鈦的制備方法，其步驟如下:將含鈦礦石粉碎，送入旋轉(zhuǎn)焙燒窯進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為500-1000°C，焙燒時間為10-60分鐘；經(jīng)過焙燒后的礦石粉用18%的稀鹽酸進(jìn)行酸溶并充分?jǐn)嚢瑁崛軙r間為10-60分鐘，溶液溫度為10-80°C ;后過濾得到氯化鈦溶液，再向氯化鈦溶液中加入過量的碳酸氫銨，攪拌，過濾，得到的沉淀物即為碳酸鈦；將碳酸鈦放入灼燒窯中進(jìn)行灼燒即得二氧化鈦產(chǎn)品，其中灼燒溫度為500-800°C，灼燒時間為10-60分鐘。
[0010]實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的氧化鈦的制備方法中，所述焙燒時間40分鐘，焙燒溫度為 800。。。
[0011]實(shí)施例3，實(shí)施例1所述的氧化鈦的制備方法中，酸溶時間為20分鐘，溶液溫度為50。。。
[0012]實(shí)施例4，實(shí)施例1所述的氧化鈦的制備方法中，所述灼燒溫度為650°C，灼燒時間為30分鐘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化鈦的制備方法，其特征在于:其步驟如下:將含鈦礦石粉碎，送入旋轉(zhuǎn)焙燒窯進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為500-1000°C，焙燒時間為10-60分鐘；經(jīng)過焙燒后的礦石粉用18%的稀鹽酸進(jìn)行酸溶并充分?jǐn)嚢?，酸溶時間為10-60分鐘，溶液溫度為10-80°C ;后過濾得到氯化鈦溶液，再向氯化鈦溶液中加入過量的碳酸氫銨，攪拌，過濾，得到的沉淀物即為碳酸鈦；將碳酸鈦放入灼燒窯中進(jìn)行灼燒即得二氧化鈦產(chǎn)品，其中灼燒溫度為500-800°C，灼燒時間為10-60分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈦的制備方法，其特征在于:所述焙燒時間40分鐘，焙燒溫度為800°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈦的制備方法，其特征在于:酸溶時間為20分鐘，溶液溫度為50°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈦的制備方法，其特征在于:所述灼燒溫度為.650 V，灼燒時間為30分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧化鈦的制備方法，其步驟為，將含鈦礦石粉碎，送入旋轉(zhuǎn)焙燒窯進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為500-1000℃，焙燒時間為10-60分鐘；經(jīng)過焙燒后的礦石粉用18%的稀鹽酸進(jìn)行酸溶并充分?jǐn)嚢?，酸溶時間為10-60分鐘，溶液溫度為10-80℃；后過濾得到氯化鈦溶液，再向氯化鈦溶液中加入過量的碳酸氫銨，攪拌，過濾，得到的沉淀物即為碳酸鈦；將碳酸鈦放入灼燒窯中進(jìn)行灼燒即得二氧化鈦產(chǎn)品，其中灼燒溫度為500-800℃，灼燒時間為10-60分鐘。本發(fā)明方法制備的氧化鈦不僅適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，而且制得的氧化鈦產(chǎn)品的純度也極高。
【IPC分類】C01G23/047
【公開號】CN104891562
【申請?zhí)枴緾N201410076403
【發(fā)明人】王巖美
【申請人】王巖美
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2014年3月5日