1.?一種碳化硅礫石，其顆粒的至少85質(zhì)量％由來自sic廢品的碳化硅構(gòu)成，并且具有的密度為2.89至3.20g/cm3，抗壓強度>2500mpa，當量直徑>100μm的孔的比例<?5%且開放孔隙的比例<10%，其中，所述碳化硅礫石至少主要由顆粒尺寸大于等于2?mm的顆粒組成，并且顆粒具有圓度為0.5至0.8的不規(guī)則形狀，該不規(guī)則形狀由能量輸入在0.1至5?mj/kg之間的機械應力產(chǎn)生。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅礫石，其中，存在來自艾奇遜工藝或sic燒結(jié)廢棄料的產(chǎn)品或產(chǎn)品制造中的與制造相關(guān)的sic廢料作為sic廢品，其顆粒的至少85質(zhì)量％由碳化硅組成并且具有的密度為2.89至3.20?g/cm3，抗壓強度>2500?mpa，當量直徑>100?μm的孔的比例<5%，并且開放孔隙的比例<10%，其中，顆粒至少主要具有大于等于2mm的顆粒尺寸，并且顆粒具有圓度為0.5至0.8的不規(guī)則形狀，不規(guī)則形狀由輸入能量在0.1至5mj/kg之間的機械應力產(chǎn)生。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅礫石，其中，存在由ssic-、lps-sic-、sisic-、rsic-、nsic-和/或obsic陶瓷和/或由c-sic和/或sic-sic構(gòu)成的纖維復合材料制成的這種產(chǎn)品作為sic廢品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅礫石，其中，所述碳化硅礫石的至少90質(zhì)量%、有利地95質(zhì)量%、甚至更有利地98質(zhì)量%由碳化硅構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅礫石，其中，所述碳化硅礫石的顆粒具有3.05至3.20g/cm3的密度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅礫石，其中，所述碳化硅礫石至少主要地、有利地至少85％、更有利地至少95％由顆粒尺寸大于等于2mm的顆粒組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅礫石，其中，所述碳化硅礫石的顆粒尺寸在大于等于2mm至20mm、或5mm至63mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅礫石，其中，所述碳化硅礫石的顆粒形狀是在通過施加機械脈沖對sic廢品加載機械應力之后實現(xiàn)的，所述碳化硅礫石的顆粒形狀有利地通過混合、研磨、更有利地通過自體研磨或通過使用渦流和/或超聲，或通過研磨、錘擊、破碎或通過放電或沖擊波產(chǎn)生。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅礫石，其中，所述碳化硅礫石具有不規(guī)則的、完全和/或部分尖銳邊緣的和/或不規(guī)則的、完全或部分圓形的顆粒形狀。
10.?用于制造碳化硅礫石的方法，其中，除sic粉塵以外的sic廢品通過機械應力以0.1至5mj/kg之間的能量輸入被加工為sic顆粒，其至少85質(zhì)量%由碳化硅構(gòu)成，并且密度為2.89至3.20g/cm3，抗壓強度>2500?mpa，當量直徑>100?μm的孔的比例<5%，并且開放孔隙的比例<?10%，并且顆粒尺寸大于等于2mm，并且具有圓度為0.5至0.8的不規(guī)則形狀，
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，至少在一次處理或最后的處理之后通過對sic顆粒施加機械應力，將sic顆粒物理分離成分級部。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，sic廢品在真空或非氧化氣氛中在1400至2600℃的溫度進行溫度處理，隨后在機械應力下進行處理，然后將sic顆粒物理分離成分級部。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，使用密度為3.05至3.20g/cm3的sic廢品。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，通過施加機械脈沖實現(xiàn)對sic廢品的機械應力，有利地通過混合、研磨，甚至更有利地通過自體研磨，或通過使用渦流和/或超聲或通過研磨、錘擊、破壞或通過放電或沖擊波實現(xiàn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，實現(xiàn)了顆粒尺寸在大于等于2mm至20mm或5mm至63mm之間的顆粒。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，在2000℃至2600℃之間的溫度進行溫度處理。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，在氬氣或氮氣氣氛中進行溫度處理。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，在至少2000℃的溫度進行10至300分鐘之間的溫度處理。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，在溫度處理之后根據(jù)顆粒的顆粒尺寸、顆粒形狀、密度和/或物理和/或化學表面特性進行顆粒的物理分離。
20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，通過篩分、篩選和/或旋風分離過程進行根據(jù)顆粒尺寸和/或顆粒形狀的分離，或者利用浮選、沉降、篩選、離心和/或旋風分離過程通過關(guān)于顆粒密度的質(zhì)量力的作用進行分離，或者通過浮選和/或旋風分離過程進行根據(jù)顆粒的密度的分離。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的碳化硅礫石以及根據(jù)權(quán)利要求10至20中任一項所述的方法制造的碳化硅礫石的用途，所述碳化硅礫石用于制造含sic的陶瓷、特別是耐火陶瓷。