本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備，更具體的，涉及一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，如公開(kāi)號(hào)為cn116921145a的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種玻璃涂布裝置及其涂布方法，通過(guò)涂布模頭將藥液涂覆到玻璃上形成濕膜，然后在通過(guò)刮涂模頭對(duì)玻璃上的濕膜進(jìn)行刮涂，從而可以使得玻璃上涂布的膜厚較為均勻，提高了玻璃涂布裝置的涂布效果。但上述技術(shù)方案仍存在如下缺陷：由于玻璃基板的涂層邊緣處與外界空氣的接觸面積較大，使得在加熱干燥時(shí)邊緣處的溶劑揮發(fā)速度更快，進(jìn)而在表面張力的作用下，中部的溶劑會(huì)向邊緣處流動(dòng)，并使得涂料也隨之向邊緣處聚集，最終導(dǎo)致干燥后的涂層出現(xiàn)中間薄邊緣厚的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出了一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置及使用方法，通過(guò)延展板和側(cè)擋板相互配合在玻璃基板上方圍成凹槽，用于容納涂料，不僅能夠提高涂布效率和涂布質(zhì)量，還能夠?qū)ν繉拥膫?cè)面進(jìn)行遮擋以減小散熱面積，從而在烘干時(shí)保證涂層各處的干燥速度相近，以消除涂層邊緣的厚邊。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置，包括殼體、涂布機(jī)構(gòu)和質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，涂布機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)模塊、工作臺(tái)、涂布模塊和烘干模塊，移動(dòng)模塊設(shè)置于殼體內(nèi)底部，移動(dòng)模塊上連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)包括底座、吸盤(pán)、延展板、側(cè)擋板和驅(qū)動(dòng)器，底座連接至移動(dòng)模塊上，底座頂部中心處設(shè)置有吸盤(pán)，吸盤(pán)的左右兩側(cè)均設(shè)置有延展板，且兩個(gè)延展板相互靠近的一側(cè)設(shè)置有斜面，吸盤(pán)的前后兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板，延展板和側(cè)擋板底部均連接有能夠驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，殼體內(nèi)頂部設(shè)置有涂布模塊和烘干模塊，涂布模塊包括第一電動(dòng)推桿、安裝座、涂布頭、安裝框架、第一彈簧和刮刀，第一電動(dòng)推桿豎向固設(shè)于所述殼體內(nèi)頂部，第一電動(dòng)推桿輸出端連接有安裝座，安裝座底部設(shè)置有涂布頭，涂布頭一側(cè)豎向設(shè)置有安裝框架，且安裝框架頂端連接至安裝座底部，安裝框架上滑動(dòng)連接有刮刀，刮刀頂端通過(guò)第一彈簧與安裝座連接，安裝座上還設(shè)置有質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

4、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述移動(dòng)模塊包括環(huán)形滑軌、滑動(dòng)座、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)輥和第一皮帶，環(huán)形滑軌固設(shè)于所述殼體內(nèi)底部，環(huán)形滑軌上滑動(dòng)連接有兩個(gè)以上的滑動(dòng)座，環(huán)形滑軌內(nèi)側(cè)豎向設(shè)置有兩個(gè)以上的第一轉(zhuǎn)輥，且第一轉(zhuǎn)輥底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體內(nèi)底壁上，兩個(gè)以上的第一轉(zhuǎn)輥通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)連接，滑動(dòng)座固設(shè)于第一皮帶上，第一電機(jī)固設(shè)于殼體內(nèi)底壁上，第一電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)第一轉(zhuǎn)輥連接。

5、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述涂布模塊還包括儲(chǔ)料箱、輸料軟管和攪拌器，儲(chǔ)料箱設(shè)置于所述第一電動(dòng)推桿一側(cè)，且儲(chǔ)料箱固設(shè)于所述殼體內(nèi)頂壁上，輸料軟管一端與所述涂布頭連接，輸料軟管另一端與儲(chǔ)料箱上的泵體連接，攪拌器設(shè)置于儲(chǔ)料箱內(nèi)。

6、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)探頭和主控制器，檢測(cè)探頭和主控制器均設(shè)置于所述安裝座上，所述涂布頭和檢測(cè)探頭均與主控制器電連接。

7、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述烘干模塊包括扭力彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、滑塊、第二電動(dòng)推桿、隔熱罩和電熱絲，所述殼體內(nèi)頂壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，扭力彈簧一端連接至殼體上，扭力彈簧另一端連接至轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，傳動(dòng)帶上固設(shè)有滑塊，且滑塊與殼體內(nèi)頂壁滑動(dòng)連接，第二電動(dòng)推桿豎向固設(shè)于滑塊上，第二電動(dòng)推桿輸出端連接有隔熱罩，隔熱罩內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

8、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述殼體內(nèi)頂部還設(shè)置有廢氣處理箱，排氣管一端與廢氣處理箱上的吸氣泵連接，排氣管另一端與所述隔熱罩連接。

9、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述延展板和所述側(cè)擋板的側(cè)面均設(shè)置有超滑防粘涂層。

10、本發(fā)明還公開(kāi)了一種涂布裝置的使用方法，包括以下步驟：

11、步驟一、準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備涂布設(shè)備，確保涂布設(shè)備處于正常工作狀態(tài)；準(zhǔn)備涂布材料，根據(jù)產(chǎn)品要求選擇適當(dāng)?shù)耐坎疾牧?，確保其質(zhì)量和穩(wěn)定性；

12、步驟二、設(shè)定工藝參數(shù)，包括涂布速度、涂布厚度和涂布寬度；

13、步驟三、開(kāi)始涂布，將待涂布的玻璃基材放置在工作臺(tái)上，并確保與涂布頭之間的距離和對(duì)準(zhǔn)精確，然后啟動(dòng)涂布裝置，根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù)和涂布要求進(jìn)行涂布操作；

14、步驟四、質(zhì)量檢測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涂布質(zhì)量，利用在線檢測(cè)系統(tǒng)或目視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)涂布過(guò)程中的問(wèn)題或缺陷，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)，以確保涂布效果符合要求；

15、步驟五、完成涂布，當(dāng)涂布完成時(shí)，停止涂布設(shè)備并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，并檢查涂布后的產(chǎn)品質(zhì)量，確保涂布效果滿足產(chǎn)品需求。

16、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，步驟二中，設(shè)定涂布速度，確定適合產(chǎn)品要求的涂布速度；設(shè)定涂布厚度，根據(jù)產(chǎn)品要求和涂布材料性質(zhì)，設(shè)定涂布頭的壓力、涂布頭的噴嘴尺寸或涂布速度，以此控制涂布厚度；設(shè)定涂布寬度，根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀，設(shè)定涂布頭的寬度和涂布范圍，確保涂布覆蓋的均勻性和完整性。

17、本發(fā)明的有益效果為：

18、本發(fā)明提出的一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置及使用方法，通過(guò)延展板和側(cè)擋板相互配合在玻璃基板上方圍成凹槽，用于容納涂料，不僅能夠提高涂布效率和涂布質(zhì)量，還能夠?qū)ν繉拥膫?cè)面進(jìn)行遮擋以減小散熱面積，從而在烘干時(shí)保證涂層各處的干燥速度相近，以消除涂層邊緣的厚邊。設(shè)置的超滑防粘涂層能夠避免涂料粘附在延展板和側(cè)擋板的側(cè)壁上，進(jìn)而導(dǎo)致涂層邊緣處破損的情況。設(shè)置的刮刀會(huì)將涂層起始處的斜面上多余涂料刮走作為填平涂層頂端面凹陷處的原料，并將涂層終止處的斜面上多余涂料刮走。

技術(shù)特征：

1.一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置，包括殼體（1）、涂布機(jī)構(gòu)（2）和質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)（3），其特征在于：涂布機(jī)構(gòu)（2）包括移動(dòng)模塊（21）、工作臺(tái)（22）、涂布模塊（23）和烘干模塊（24），移動(dòng)模塊（21）設(shè)置于殼體（1）內(nèi)底部，移動(dòng)模塊（21）上連接有工作臺(tái)（22），工作臺(tái)（22）包括底座（221）、吸盤(pán)（222）、延展板（223）、側(cè)擋板（225）和驅(qū)動(dòng)器（226），底座（221）連接至移動(dòng)模塊（21）上，底座（221）頂部中心處設(shè)置有吸盤(pán)（222），吸盤(pán)（222）的左右兩側(cè)均設(shè)置有延展板（223），且兩個(gè)延展板（223）相互靠近的一側(cè)設(shè)置有斜面（224），吸盤(pán)（222）的前后兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板（225），延展板（223）和側(cè)擋板（225）底部均連接有能夠驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器（226），殼體（1）內(nèi)頂部設(shè)置有涂布模塊（23）和烘干模塊（24），涂布模塊（23）包括第一電動(dòng)推桿（231）、安裝座（232）、涂布頭（233）、安裝框架（234）、第一彈簧（235）和刮刀（236），第一電動(dòng)推桿（231）豎向固設(shè)于所述殼體（1）內(nèi)頂部，第一電動(dòng)推桿（231）輸出端連接有安裝座（232），安裝座（232）底部設(shè)置有涂布頭（233），涂布頭（233）一側(cè)豎向設(shè)置有安裝框架（234），且安裝框架（234）頂端連接至安裝座（232）底部，安裝框架（234）上滑動(dòng)連接有刮刀（236），刮刀（236）頂端通過(guò)第一彈簧（235）與安裝座（232）連接，安裝座（232）上還設(shè)置有質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置，其特征在于：所述移動(dòng)模塊（21）包括環(huán)形滑軌（211）、滑動(dòng)座（212）、第一電機(jī)（213）、第一轉(zhuǎn)輥（214）和第一皮帶（215），環(huán)形滑軌（211）固設(shè)于所述殼體（1）內(nèi)底部，環(huán)形滑軌（211）上滑動(dòng)連接有兩個(gè)以上的滑動(dòng)座（212），環(huán)形滑軌（211）內(nèi)側(cè)豎向設(shè)置有兩個(gè)以上的第一轉(zhuǎn)輥（214），且第一轉(zhuǎn)輥（214）底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體（1）內(nèi)底壁上，兩個(gè)以上的第一轉(zhuǎn)輥（214）通過(guò)第一皮帶（215）傳動(dòng)連接，滑動(dòng)座（212）固設(shè)于第一皮帶（215）上，第一電機(jī)（213）固設(shè)于殼體（1）內(nèi)底壁上，第一電機(jī)（213）的輸出端與其中一個(gè)第一轉(zhuǎn)輥（214）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置，其特征在于：所述涂布模塊（23）還包括儲(chǔ)料箱（237）、輸料軟管（238）和攪拌器（239），儲(chǔ)料箱（237）設(shè)置于所述第一電動(dòng)推桿（231）一側(cè)，且儲(chǔ)料箱（237）固設(shè)于所述殼體（1）內(nèi)頂壁上，輸料軟管（238）一端與所述涂布頭（233）連接，輸料軟管（238）另一端與儲(chǔ)料箱（237）上的泵體連接，攪拌器（239）設(shè)置于儲(chǔ)料箱（237）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置，其特征在于：所述質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)（3）包括檢測(cè)探頭（31）和主控制器（32），檢測(cè)探頭（31）和主控制器（32）均設(shè)置于所述安裝座（232）上，所述涂布頭（233）和檢測(cè)探頭（31）均與主控制器（32）電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置，其特征在于：所述烘干模塊（24）包括扭力彈簧（241）、轉(zhuǎn)動(dòng)輪（242）、傳動(dòng)帶（243）、滑塊（244）、第二電動(dòng)推桿（245）、隔熱罩（246）和電熱絲（247），所述殼體（1）內(nèi)頂壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪（242），且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪（242）之間通過(guò)傳動(dòng)帶（243）傳動(dòng)連接，扭力彈簧（241）一端連接至殼體（1）上，扭力彈簧（241）另一端連接至轉(zhuǎn)動(dòng)輪（242）上，傳動(dòng)帶（243）上固設(shè)有滑塊（244），且滑塊（244）與殼體（1）內(nèi)頂壁滑動(dòng)連接，第二電動(dòng)推桿（245）豎向固設(shè)于滑塊（244）上，第二電動(dòng)推桿（245）輸出端連接有隔熱罩（246），隔熱罩（246）內(nèi)設(shè)置有電熱絲（247）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)頂部還設(shè)置有廢氣處理箱（248），排氣管（249）一端與廢氣處理箱（248）上的吸氣泵連接，排氣管（249）另一端與所述隔熱罩（246）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置，其特征在于：所述延展板（223）和所述側(cè)擋板（225）的側(cè)面均設(shè)置有超滑防粘涂層。

8.一種基于權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的涂布裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種涂布裝置的使用方法，其特征在于：步驟二中，設(shè)定涂布速度，確定適合產(chǎn)品要求的涂布速度；設(shè)定涂布厚度，根據(jù)產(chǎn)品要求和涂布材料性質(zhì)，設(shè)定涂布頭（233）的壓力、涂布頭（233）的噴嘴尺寸或涂布速度，以此控制涂布厚度；設(shè)定涂布寬度，根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀，設(shè)定涂布頭（233）的寬度和涂布范圍，確保涂布覆蓋的均勻性和完整性。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置及使用方法，涉及玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、涂布機(jī)構(gòu)和質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，底座頂部中心處設(shè)置有吸盤(pán)，吸盤(pán)的左右兩側(cè)均設(shè)置有延展板，吸盤(pán)的前后兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板，延展板和側(cè)擋板底部均連接有能夠驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，殼體內(nèi)頂部設(shè)置有涂布模塊和烘干模塊，第一電動(dòng)推桿豎向固設(shè)于所述殼體內(nèi)頂部，第一電動(dòng)推桿輸出端連接有安裝座，安裝座底部設(shè)置有涂布頭，涂布頭一側(cè)豎向設(shè)置有安裝框架，安裝框架上滑動(dòng)連接有刮刀，安裝座上還設(shè)置有質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提出的一種基于涂布工藝的精細(xì)化涂布裝置及使用方法，不僅能夠提高涂布效率和涂布質(zhì)量，同時(shí)還能夠消除涂層邊緣的厚邊。

技術(shù)研發(fā)人員：索一瑋,孫寧,馬永強(qiáng),丁樂(lè)凱,王順先,王長(zhǎng)業(yè),梁躍升,歐陽(yáng)福浩,陶剛,慕悅,王忠超,姜美仙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：龍口科諾爾玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19