本發(fā)明涉及混凝土及其制備方法，具體為一種抗壓強(qiáng)度高、不易開裂的混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中混凝土的制備只是通過將水泥、砂子、石子、水和減水劑混合制備而成，這樣的混凝土的優(yōu)點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高、取材容易、易成型、價(jià)格低廉、可與鋼材結(jié)合制成各種承重構(gòu)件，但是其致命弱點(diǎn)為抗壓強(qiáng)度低、易開裂、分散能力差，從而降低混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力，縮短使用壽命，成為各種災(zāi)難事故的隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供混凝土及其制備方法，以解決上述
背景技術(shù)：
中提出的抗壓強(qiáng)度低、易開裂的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混凝土，所述的混凝土包括水泥、砂子、石子、水、外加劑、鐵粉、亞硫酸鈉粉和粉煤灰；其中，各原料配比如下：石子為1000-1150kg/m3，水泥為240-330kg/m3，砂子為650-800kg/m3、水為150-180kg/m3、外加劑為4-7kg/m3，鐵粉8-15kg/m3、亞硫酸鈉粉為1-2.5kg/m3，粉煤灰為70-90kg/m3；所述外加劑由以下重量份的原料組成：聚羧酸系減水劑50-65份、碳化硅2-8份、空心玻璃微珠2-5份、混凝土膨脹劑10-25份、混凝土改性劑10-15份、二氧化硅包覆二氧化鈦8-15份、明膠粉1-5份。優(yōu)選的，所述石子的粒徑為5-31.5mm，所述砂的粒徑為0.16-5mm。優(yōu)選的，所述石子的含泥量為≤5％，所述砂子的含泥量為≤3％。優(yōu)選的，各原料配比如下：石子為1080-1120kg/m3，水泥為280-310kg/m3，砂子為690-750kg/m3、水為165-175kg/m3、外加劑為4-7kg/m3，鐵粉8-10kg/m3、亞硫酸鈉粉為1.5-2kg/m3，粉煤灰為75-85kg/m3。優(yōu)選的，各原料配比如下：石子為1107kg/m3，水泥為301kg/m3，砂子為731kg/m3、水為168kg/m3、外加劑為6.72kg/m3，鐵粉為10kg/m、亞硫酸鈉粉為1.5kg/m3，粉煤灰為76.73kg/m3。優(yōu)選的，所述混凝土改性劑是由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：三元乙丙橡膠5-8份、碳納米管12-22份、丙烯酸乳液15-25份、硬脂酸乳酸鈉3-8份、阿拉伯樹膠8-10份。優(yōu)選的，其組分中的粉煤灰在使用前經(jīng)過以下處理：(1)先將粉煤灰混合物輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入粉煤灰混合物中進(jìn)行酸化處理；(2)將酸化處理后的粉煤灰輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為1.5～2小時(shí)，焙燒溫度控制在300～400℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤2％；(3)焙燒后的粉煤灰將沉積物磨成細(xì)粉，然后過濾、干燥，得到處理好的粉煤灰。優(yōu)選的，所述粉煤灰的粒徑≤0.05mm。上述混凝土的制備方法為：在20-30℃下，將石子，水泥，砂子及水加入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌拌和，再將外加劑、鐵粉、亞硫酸鈉粉及粉煤灰依次加入到攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌10-20min即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過添加鐵粉，進(jìn)行氧化從而使水泥能夠自動(dòng)填補(bǔ)混凝土中的毛細(xì)孔和裂縫，進(jìn)而降低其開裂幾率，亞硫酸鈉粉的添加用于降低鐵粉的氧化速度，進(jìn)而提高其存放時(shí)間；添加混凝土改性劑，使混凝土具有良好的分散能力以及耐機(jī)械性能；而酸化后的粉煤灰能極大提高混凝土的抗壓強(qiáng)度及劈裂強(qiáng)度。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，應(yīng)該明白的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。如無(wú)特別說明，下述組分均為重量份。下述實(shí)施例中，所用砂子為贛江江砂，其性能如下：下述實(shí)施例中，所用減水劑為宿松尚鼎銷售的sd-a型聚羧酸系減水劑，性能如下：總堿量(％)固含量(％)摻加量(％)減水量(％)240322下述實(shí)施例中，所用石子的性能如下：下述實(shí)施例中，所用水泥為中聯(lián)po42.5級(jí)水泥，其性能如下：下述實(shí)施例中，所用粉煤灰的性能如下：需水量比(％)燒失量(％)含水量(％)so3(％)1004.60.52.2按照重量份將三元乙丙橡膠5-8份、碳納米管12-22份、丙烯酸乳液15-25份、硬脂酸乳酸鈉3-8份機(jī)阿拉伯樹膠8-10份混合，制得混凝土改性劑備用。實(shí)施例120-30℃下，將石子1040kg/m3、水泥240kg/m3、砂子650kg/m3、水155kg/m3、外加劑4-7kg/m3、鐵粉8kg/m3、亞硫酸鈉粉1kg/m3和粉煤灰75kg/m3混合并攪拌10-20min，制成混凝土制品a1，其中，所述石子的含泥量為≤5％，所述砂子的含泥量為≤3％，所述外加劑由以下重量份的原料組成：聚羧酸系減水劑50-65份、碳化硅2-8份、空心玻璃微珠2-5份、混凝土膨脹劑10-25份、混凝土改性劑10-15份、二氧化硅包覆二氧化鈦8-15份、明膠粉1-5份。然后分別經(jīng)過3天、10天和30天對(duì)a1進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)和劈裂強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表1。實(shí)施例220-30℃下，將石子1130kg/m3、水泥320kg/m3、砂子780kg/m3、水175kg/m3、外加劑4-7kg/m3、鐵粉15kg/m3、亞硫酸鈉粉2.5kg/m3和粉煤灰88kg/m3混合并攪拌10-20min，制成混凝土制品a2，其中，所述石子的含泥量為≤5％，所述砂子的含泥量為≤3％，所述外加劑由以下重量份的原料組成：聚羧酸系減水劑50-65份、碳化硅2-8份、空心玻璃微珠2-5份、混凝土膨脹劑10-25份、混凝土改性劑10-15份、二氧化硅包覆二氧化鈦8-15份、明膠粉1-5份。然后分別經(jīng)過3天、10天和30天對(duì)a2進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)和劈裂強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表1。實(shí)施例320-30℃下，將石子1107kg/m3，水泥301kg/m3，砂子731kg/m3、水168kg/m3、外加劑6.72kg/m3，鐵粉、亞硫酸鈉粉38.21kg/m3，粉煤灰79.30kg/m3混合并攪拌10-20min，制成混凝土制品a3，其中，所述石子的含泥量為≤5％，所述砂子的含泥量為≤3％，所述外加劑由以下重量份的原料組成：聚羧酸系減水劑50-65份、碳化硅2-8份、空心玻璃微珠2-5份、混凝土膨脹劑10-25份、混凝土改性劑10-15份、二氧化硅包覆二氧化鈦8-15份、明膠粉1-5份。然后分別經(jīng)過3天、10天和30天對(duì)a3進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)和劈裂強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表1。實(shí)施例4按照實(shí)施例3方法進(jìn)行，所不同的是對(duì)其加入的粉煤灰進(jìn)行預(yù)處理，制成混凝土制品a4，然后分別經(jīng)過3天、10天和30天對(duì)a4進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)和劈裂強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表1。粉煤灰的處理方法如下：(1)先將粉煤灰混合物輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入粉煤灰混合物中進(jìn)行酸化處理；(2)將酸化處理后的粉煤灰輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為1.5～2小時(shí)，焙燒溫度控制在300～400℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤2％；(3)焙燒后的粉煤灰將沉積物磨成細(xì)粉，然后過濾、干燥，得到處理好的粉煤灰。對(duì)粉煤灰進(jìn)行酸化處理，使其具有較好的可塑性、粘結(jié)性和抗壓強(qiáng)度。對(duì)比例1按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行，所不同的是鐵粉、亞硫酸鈉粉為0kg，制得混凝土制品b1，然后分別經(jīng)過3天、10天和30天對(duì)b1進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)和劈裂強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表1。對(duì)比例2按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行，所不同的是粉煤灰為0kg，制得混凝土制品b2，然后分別經(jīng)過3天、10天和30天對(duì)b2進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)和劈裂強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表1。表1通過表1可知，通過添加鐵粉、亞硫酸鈉粉，能夠增強(qiáng)混凝土的劈裂強(qiáng)度，而添加粉煤灰，能夠增強(qiáng)了混凝土的抗壓強(qiáng)度及劈裂強(qiáng)度，進(jìn)而提高其承載能力，延長(zhǎng)使用壽命，并且在將粉煤灰進(jìn)行酸化處理后能夠進(jìn)一步提高制成的混凝土的性能。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。當(dāng)前第1頁(yè)12