本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種回收廢舊玻璃再利用的生產(chǎn)玻璃的化工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市場上玻璃制品的利用率很高，但一般的玻璃制品易損壞，損壞后的玻璃基本屬于廢品，不僅易對人們造成較大的傷害，而且浪費(fèi)資源嚴(yán)重，得不到有效的利用，對于生產(chǎn)廠家來說生產(chǎn)原料的獲取也比較麻煩，增加企業(yè)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種回收廢舊玻璃再利用的生產(chǎn)玻璃的化工設(shè)備。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種回收廢舊玻璃再利用的生產(chǎn)玻璃的化工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架固定安裝在地面上，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有分層隔板，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃清潔機(jī)構(gòu)，所述廢舊玻璃清潔機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架外上表面的廢舊玻璃進(jìn)料口、固定安裝在廢舊玻璃進(jìn)料口下方的傾斜廢舊玻璃滑道、位于傾斜廢舊玻璃滑道上表面均勻分布的噴水口、固定安裝在傾斜廢舊玻璃滑道上方的噴水槍、位于傾斜廢舊玻璃滑道下表面均勻分布的出水口、固定安裝在第一層隔板上并與傾斜廢舊玻璃滑道下表面固定連接的儲水箱、位于儲水箱內(nèi)部下方一側(cè)的出水孔、固定安裝在機(jī)架旁邊地面上的水池、一端與出水孔固定連接另一端伸入水池內(nèi)的出水管、固定安裝在出水管末端的雜質(zhì)收集筒、位于水池內(nèi)的抽水泵、一端與抽水泵出水端固定連接另一端與噴水槍進(jìn)水端固定連接的進(jìn)水管共同構(gòu)成的，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃粉碎機(jī)構(gòu)，所述廢舊玻璃粉碎機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架內(nèi)第二層隔板上的廢舊玻璃粉碎箱、固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱上表面并與傾斜廢舊玻璃滑道出口端固定連接的的圓弧形進(jìn)料口、位于廢舊玻璃粉碎箱內(nèi)兩側(cè)表面上的一組滑軌、分別固定安裝在滑軌內(nèi)且伸縮端相對的兩個調(diào)節(jié)直線電機(jī)、分別位于滑軌內(nèi)且其外側(cè)表面分別與調(diào)節(jié)直線電機(jī)伸縮端固定連接的兩個粉碎驅(qū)動電機(jī)、分別位于滑軌內(nèi)的一組滑輪、分別固定安裝在滑輪中心處的兩個軸承、一端分別與粉碎驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接且另一端分別插裝在相對應(yīng)軸承內(nèi)的兩根驅(qū)動軸、分別固定套裝在驅(qū)動軸上的粉碎研磨輪、位于粉碎研磨輪表面均勻分布的倒鉤、固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱內(nèi)兩側(cè)的烘干器共同構(gòu)成的，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃研磨機(jī)構(gòu)，所述廢舊玻璃研磨機(jī)構(gòu)由固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱內(nèi)下表面的殼體、固定安裝在殼體上表面中心的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定安裝在殼體上表面的支撐架、固定安裝在支撐架中心與旋轉(zhuǎn)電機(jī)位置對應(yīng)的固定軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接另一端與固定軸承固定連接的聯(lián)軸器、與固定軸承固定連接的轉(zhuǎn)動軸、套裝在轉(zhuǎn)動軸外側(cè)的圓臺形動磨盤、固定安裝在支撐架上表面與動磨盤配合的靜磨盤、固定安裝在靜磨盤上表面與兩個粉碎研磨輪中間位置對應(yīng)的錐形加料斗、固定安裝在靜磨盤內(nèi)位于動磨盤下方的漏斗共同構(gòu)成的，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有玻璃融化機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架外接有玻璃成型機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架外設(shè)有控制器。

所述雜質(zhì)收集筒為圓柱形筒體，所述雜質(zhì)收集筒內(nèi)由位于雜質(zhì)收集筒表面的出水圓孔、固定安裝在雜質(zhì)收集筒內(nèi)部的過濾網(wǎng)共同構(gòu)成的。

所述雜質(zhì)收集筒易拆卸更換，其內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)過篩選后可根據(jù)需要再次回收利用。

所述噴水槍前方設(shè)有噴頭，所述噴頭內(nèi)設(shè)有壓力閥、一端與噴頭出水端固定連接其他端與多個噴水口固定連接的多通管。

所述兩個粉碎驅(qū)動電機(jī)通過調(diào)節(jié)直線電機(jī)調(diào)整間距，且轉(zhuǎn)動速度相同，方向相反。

所述動磨盤與靜磨盤同心放置，且上端間隙較大，下端間隙較小。

所述玻璃融化機(jī)構(gòu)由固定安裝在第三層隔板上的高溫隔熱層外殼、固定安裝在高溫隔熱層外殼內(nèi)的耐高溫坩堝、位于高溫隔熱層外殼上表面的進(jìn)料孔、一端與漏斗出口端固定連接另一端與進(jìn)料口固定連接的耐高溫導(dǎo)管、固定安裝在耐高溫坩堝內(nèi)的加熱機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述加熱機(jī)構(gòu)由固定安裝在耐高溫坩堝內(nèi)的噴火口、位于噴火口處的電打火器、固定安裝在機(jī)架旁邊地面上的罐體、位于罐體內(nèi)部的燃料、固定安裝在機(jī)架旁邊地面上的缸體、位于缸體內(nèi)的氧氣、分別將罐體和缸體與噴火口固定連接的氣管、分別位于氣管出口處的電磁閥門、位于耐高溫坩堝一側(cè)的出料口共同構(gòu)成的。

所述控制器內(nèi)設(shè)有工業(yè)用電接口、電容顯示屏、plc系統(tǒng)。

所述控制器與抽水泵、調(diào)節(jié)直線電機(jī)、粉碎驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電打火器、電磁閥門等電性連接，通過plc系統(tǒng)進(jìn)行控制。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的回收廢舊玻璃再利用的生產(chǎn)玻璃的化工設(shè)備，可將損壞的玻璃制品收集起來后，進(jìn)行破碎研磨，制作成生產(chǎn)玻璃的原料，制作出來的原料成本低廉，研磨成粉末狀后，加熱方便，加工簡單，不僅節(jié)約了社會資源，而且降低了企業(yè)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述回收廢舊玻璃再利用的生產(chǎn)玻璃的化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述廢舊玻璃清潔機(jī)構(gòu)的局部示意圖；

圖3是本發(fā)明所述廢舊玻璃粉碎機(jī)構(gòu)的局部示意圖；

圖4是本發(fā)明所述廢舊玻璃研磨機(jī)構(gòu)的局部示意圖；

圖5是本發(fā)明所述控制器的局部示意圖；

圖中，1、機(jī)架；2、隔板；3、廢舊玻璃進(jìn)料口；4、傾斜廢舊玻璃滑道；5、噴水口；6、噴水槍；7、出水口；8、儲水箱；9、出水孔；10、水池；11、出水管；12、雜質(zhì)收集筒；13、抽水泵；14、進(jìn)水管；15、廢舊玻璃粉碎箱；16、圓弧形進(jìn)料口；17、滑軌；18、調(diào)節(jié)直線電機(jī)；19、粉碎驅(qū)動電機(jī)；20、滑輪；21、軸承；22、驅(qū)動軸；23、粉碎研磨輪；24、倒鉤；25、烘干器；26、殼體；27、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；28、支撐架；29、固定軸承；30、聯(lián)軸器；31、轉(zhuǎn)動軸；32、動磨盤；33、靜磨盤；34、錐形加料斗；35、漏斗；36、控制器；37、出水圓孔；38、過濾網(wǎng)；39、噴頭；40、壓力閥；41、多通管；42、高溫隔熱層外殼；43、耐高溫坩堝；44、進(jìn)料孔；45、耐高溫導(dǎo)管；46、噴火口；47、罐體；48、燃料；49、缸體；50、氧氣；51、氣管；52、出料口；53、工業(yè)用電接口；54、電容顯示屏；55、plc系統(tǒng)；56、電打火器；57、電磁閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種回收廢舊玻璃再利用的生產(chǎn)玻璃的化工設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1固定安裝在地面上，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有分層隔板2，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃清潔機(jī)構(gòu)，所述廢舊玻璃清潔機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架1外上表面的廢舊玻璃進(jìn)料口3、固定安裝在廢舊玻璃進(jìn)料口3下方的傾斜廢舊玻璃滑道4、位于傾斜廢舊玻璃滑道4上表面均勻分布的噴水口5、固定安裝在傾斜廢舊玻璃滑道4上方的噴水槍6、位于傾斜廢舊玻璃滑道4下表面均勻分布的出水口7、固定安裝在第一層隔板2上并與傾斜廢舊玻璃滑道4下表面固定連接的儲水箱8、位于儲水箱8內(nèi)部下方一側(cè)的出水孔9、固定安裝在機(jī)架1旁邊地面上的水池10、一端與出水孔9固定連接另一端伸入水池10內(nèi)的出水管11、固定安裝在出水管11末端的雜質(zhì)收集筒12、位于水池10內(nèi)的抽水泵13、一端與抽水泵13出水端固定連接另一端與噴水槍6進(jìn)水端固定連接的進(jìn)水管14共同構(gòu)成的，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃粉碎機(jī)構(gòu)，所述廢舊玻璃粉碎機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架1內(nèi)第二層隔板2上的廢舊玻璃粉碎箱15、固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱15上表面并與傾斜廢舊玻璃滑道4出口端固定連接的的圓弧形進(jìn)料口16、位于廢舊玻璃粉碎箱15內(nèi)兩側(cè)表面上的一組滑軌17、分別固定安裝在滑軌17內(nèi)且伸縮端相對的兩個調(diào)節(jié)直線電機(jī)18、分別位于滑軌17內(nèi)且其外側(cè)表面分別與調(diào)節(jié)直線電機(jī)18伸縮端固定連接的兩個粉碎驅(qū)動電機(jī)19、分別位于滑軌17內(nèi)的一組滑輪20、分別固定安裝在滑輪20中心處的兩個軸承21、一端分別與粉碎驅(qū)動電機(jī)19的旋轉(zhuǎn)端固定連接且另一端分別插裝在相對應(yīng)軸承21內(nèi)的兩根驅(qū)動軸22、分別固定套裝在驅(qū)動軸22上的粉碎研磨輪23、位于粉碎研磨輪23表面均勻分布的倒鉤24、固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱15內(nèi)兩側(cè)的烘干器25共同構(gòu)成的，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃研磨機(jī)構(gòu)，所述廢舊玻璃研磨機(jī)構(gòu)由固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱15內(nèi)下表面的殼體26、固定安裝在殼體26上表面中心的旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、固定安裝在殼體26上表面的支撐架28、固定安裝在支撐架28中心與旋轉(zhuǎn)電機(jī)27位置對應(yīng)的固定軸承29、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)27旋轉(zhuǎn)端固定連接另一端與固定軸承29固定連接的聯(lián)軸器30、與固定軸承29固定連接的轉(zhuǎn)動軸31、套裝在轉(zhuǎn)動軸31外側(cè)的圓臺形動磨盤32、固定安裝在支撐架28上表面與動磨盤32配合的靜磨盤33、固定安裝在靜磨盤33上表面與兩個粉碎研磨輪23中間位置對應(yīng)的錐形加料斗34、固定安裝在靜磨盤33內(nèi)位于動磨盤32下方的漏斗35共同構(gòu)成的，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有玻璃融化機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架1外接有玻璃成型機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架1外設(shè)有控制器36；所述雜質(zhì)收集筒12為圓柱形筒體，所述雜質(zhì)收集筒12內(nèi)由位于雜質(zhì)收集筒12表面的出水圓孔37、固定安裝在雜質(zhì)收集筒12內(nèi)部的過濾網(wǎng)38共同構(gòu)成的；所述雜質(zhì)收集筒12易拆卸更換，其內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)過篩選后可根據(jù)需要再次回收利用；所述噴水槍6前方設(shè)有噴頭39，所述噴頭39內(nèi)設(shè)有壓力閥40、一端與噴頭39出水端固定連接其他端與多個噴水口5固定連接的多通管41；所述兩個粉碎驅(qū)動電機(jī)19通過調(diào)節(jié)直線電機(jī)18調(diào)整間距，且轉(zhuǎn)動速度相同，方向相反；所述動磨盤32與靜磨盤33同心放置，且上端間隙較大，下端間隙較??；所述玻璃融化機(jī)構(gòu)由固定安裝在第三層隔板2上的高溫隔熱層外殼42、固定安裝在高溫隔熱層外殼42內(nèi)的耐高溫坩堝43、位于高溫隔熱層外殼42上表面的進(jìn)料孔44、一端與漏斗35出口端固定連接另一端與進(jìn)料口固定連接的耐高溫導(dǎo)管45、固定安裝在耐高溫坩堝43內(nèi)的加熱機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述加熱機(jī)構(gòu)由固定安裝在耐高溫坩堝43內(nèi)的噴火口46、位于噴火口處的電打火器56、固定安裝在機(jī)架1旁邊地面上的罐體47、位于罐體47內(nèi)部的燃料48、固定安裝在機(jī)架1旁邊地面上的缸體49、位于缸體49內(nèi)的氧氣50、分別將罐體47和缸體49與噴火口46固定連接的氣管51、分別位于氣管出口處的電磁閥門57、位于耐高溫坩堝43一側(cè)的出料口52共同構(gòu)成的；所述控制器36內(nèi)設(shè)有工業(yè)用電接口53、電容顯示屏54、plc系統(tǒng)55；所述控制器36與抽水泵13、調(diào)節(jié)直線電機(jī)18、粉碎驅(qū)動電機(jī)19、旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、電打火器56、電磁閥門57等電性連接，通過plc系統(tǒng)55進(jìn)行控制。

本實施方案的特點(diǎn)為，機(jī)架固定安裝在地面上，機(jī)架內(nèi)設(shè)有分層隔板，機(jī)架內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃清潔機(jī)構(gòu)，廢舊玻璃清潔機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架外上表面的廢舊玻璃進(jìn)料口、固定安裝在廢舊玻璃進(jìn)料口下方的傾斜廢舊玻璃滑道、位于傾斜廢舊玻璃滑道上表面均勻分布的噴水口、固定安裝在傾斜廢舊玻璃滑道上方的噴水槍、位于傾斜廢舊玻璃滑道下表面均勻分布的出水口、固定安裝在第一層隔板上并與傾斜廢舊玻璃滑道下表面固定連接的儲水箱、位于儲水箱內(nèi)部下方一側(cè)的出水孔、固定安裝在機(jī)架旁邊地面上的水池、一端與出水孔固定連接另一端伸入水池內(nèi)的出水管、固定安裝在出水管末端的雜質(zhì)收集筒、位于水池內(nèi)的抽水泵、一端與抽水泵出水端固定連接另一端與噴水槍進(jìn)水端固定連接的進(jìn)水管共同構(gòu)成的，機(jī)架內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃粉碎機(jī)構(gòu)，廢舊玻璃粉碎機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架內(nèi)第二層隔板上的廢舊玻璃粉碎箱、固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱上表面并與傾斜廢舊玻璃滑道出口端固定連接的的圓弧形進(jìn)料口、位于廢舊玻璃粉碎箱內(nèi)兩側(cè)表面上的一組滑軌、分別固定安裝在滑軌內(nèi)且伸縮端相對的兩個調(diào)節(jié)直線電機(jī)、分別位于滑軌內(nèi)且其外側(cè)表面分別與調(diào)節(jié)直線電機(jī)伸縮端固定連接的兩個粉碎驅(qū)動電機(jī)、分別位于滑軌內(nèi)的一組滑輪、分別固定安裝在滑輪中心處的兩個軸承、一端分別與粉碎驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接且另一端分別插裝在相對應(yīng)軸承內(nèi)的兩根驅(qū)動軸、分別固定套裝在驅(qū)動軸上的粉碎研磨輪、位于粉碎研磨輪表面均勻分布的倒鉤、固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱內(nèi)兩側(cè)的烘干器共同構(gòu)成的，機(jī)架內(nèi)設(shè)有廢舊玻璃研磨機(jī)構(gòu)，廢舊玻璃研磨機(jī)構(gòu)由固定安裝在廢舊玻璃粉碎箱內(nèi)下表面的殼體、固定安裝在殼體上表面中心的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定安裝在殼體上表面的支撐架、固定安裝在支撐架中心與旋轉(zhuǎn)電機(jī)位置對應(yīng)的固定軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接另一端與固定軸承固定連接的聯(lián)軸器、與固定軸承固定連接的轉(zhuǎn)動軸、套裝在轉(zhuǎn)動軸外側(cè)的圓臺形動磨盤、固定安裝在支撐架上表面與動磨盤配合的靜磨盤、固定安裝在靜磨盤上表面與兩個粉碎研磨輪中間位置對應(yīng)的錐形加料斗、固定安裝在靜磨盤內(nèi)位于動磨盤下方的漏斗共同構(gòu)成的，機(jī)架內(nèi)設(shè)有玻璃融化機(jī)構(gòu)，機(jī)架外接有玻璃成型機(jī)構(gòu)，機(jī)架外設(shè)有控制器，使用廢舊玻璃清潔機(jī)構(gòu)可利用噴水槍將玻璃上殘留的雜質(zhì)沖洗掉，然后粉碎研磨，原料來源多，且不需要進(jìn)行初步加工，直接加熱融化掉即可使用，節(jié)約了國家資源，降低了企業(yè)成本。

在本實施方案中，打開機(jī)器，將收集完的廢舊玻璃直接倒入廢舊玻璃進(jìn)料口中，廢舊玻璃受到重力作用作用下，通過傾斜廢舊玻璃滑道向下滑動，此時打開抽水泵和噴水槍，水在壓力下通過多通管進(jìn)入傾斜廢舊玻璃滑道中對廢舊玻璃進(jìn)行沖洗，水從出水口落到儲水箱中，并在重力作用下進(jìn)入水池內(nèi)，雜質(zhì)被雜質(zhì)收集筒通過過濾網(wǎng)攔截回收，水進(jìn)入水池中，回收利用。廢舊玻璃離開傾斜廢舊玻璃滑道后通過圓弧形進(jìn)料口進(jìn)入廢舊玻璃粉碎箱內(nèi)，通過調(diào)節(jié)直線電機(jī)調(diào)節(jié)粉碎驅(qū)動電機(jī)距離，位置合適后，啟動粉碎驅(qū)動電機(jī)，粉碎研磨輪對向向內(nèi)運(yùn)動，廢舊玻璃掉下后，通過倒鉤鉤住廢舊玻璃，向下碾壓粉碎，通過錐形加料斗落入研磨機(jī)構(gòu)中，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，動磨盤被轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn)，廢舊玻璃再重力和離心力的作用下向下運(yùn)動，越往下動磨盤和靜磨盤間隙越小，研磨的越碎，研磨完后通過漏斗進(jìn)入到耐高溫中坩堝中，高溫隔熱層外殼一方面保溫，另一方面防止溫度外泄?fàn)C傷員工，燃料和氧氣分別通過氣管到達(dá)噴火口，噴火口內(nèi)置的電打火器點(diǎn)燃燃料，噴出的火將廢舊玻璃融化，然后通過出料口流入外接的玻璃成型機(jī)構(gòu)中，完成整個工作過程。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。