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一種高純度四氧化鈷的制備方法與流程

文檔序號:12881607閱讀:833來源:國知局

本發(fā)明涉及一種高純四氧化三鈷的制備方法,屬于無機材料制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

四氧化三鈷是一種過渡金屬氧化物,具有尖晶石結(jié)構(gòu),其中co(ii)離子四面體被氧原子包圍,co(iii)離子八面體被氧原子包圍。四氧化三鈷作為重要的基礎(chǔ)化工原料,廣泛應(yīng)用于壓敏電極、磁性材料、熱敏電阻、顯像管玻殼、氣體傳感器、鋰離子電池等行業(yè)。四氧化三鈷在分析試劑和催化劑研究方面也有重要應(yīng)用。隨著四氧化三鈷在電子科學(xué)、環(huán)境科學(xué)和材料科學(xué)等領(lǐng)域應(yīng)用范圍的拓展,對四氧化三鈷的純度使用要求越來越高。

目前報道的高純四氧化三鈷制備方法,主要通過合成前驅(qū)體-固相煅燒法獲得高純四氧化三鈷本體,如公開專利號cn101913659b、cn101857277b、cn1189402c、cn101525752b等。這些公開方法均需通過化學(xué)過程,特別是高溫?zé)峤夥磻?yīng)制備高純二氧化鈦,普遍存在生產(chǎn)能耗高、資源利用率低、生產(chǎn)成本高、工藝復(fù)雜、效率低的不足與缺陷,尤其是化學(xué)添加劑的引入增加了組份的復(fù)雜性,限制了四氧化三鈷純度的提升。同時工藝路線因涉及反應(yīng)過程,三廢的產(chǎn)生給規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)帶來較大環(huán)境壓力,不符合原子經(jīng)濟性及綠色友好化學(xué)主題。常規(guī)方法,在制備高純四氧化三鈷方面,難以滿足要求。為解決現(xiàn)有技術(shù)路徑的不足,亟待開發(fā)出一種制備高純四氧化三鈷的有效方法。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種工藝簡便、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)能耗低的高純度四氧化三鈷的制備方法,滿足國內(nèi)外高科技領(lǐng)域?qū)λ难趸挼奶厥庑枨蟆?/p>

為了解決上述問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:

一種高純四氧化三鈷的制備方法,其特征在于,包括以下具體步驟:

第一步:在室溫條件下,將四氧化三鈷原料投入到無機溶媒中,溶媒與四氧化三鈷質(zhì)量比為2∶1~5∶1,超聲波輻照震蕩3~8h,溫度控制在20~60℃;

第二步:停止超聲波輻照震蕩后,將上述混合物立即進行減壓抽濾,濾餅用無機溶媒洗滌1~3次,壓干濾餅;

第三步:將濾餅轉(zhuǎn)入到無機溶媒中,重復(fù)第一步、第二步一遍以上;

第四步:將第三步得到的固體投入到去離子水超聲波輻照震蕩3~5h,溫度控制在20~60℃,去離子水與四氧化三鈷原料的質(zhì)量比為2∶1~4∶1,減壓抽濾,濾餅用去離子水洗滌兩次以上,濾餅壓干,80~100℃下真空干燥6h以上,得高純四氧化三鈷產(chǎn)品,在n2保護下裝瓶。

優(yōu)選地,所述四氧化三鈷原料的純度為99%。

優(yōu)選地,所述第一步、第二步中的無機溶媒為質(zhì)量濃度2~5%的電子級稀硝酸。

更優(yōu)選地,所述無機溶媒為質(zhì)量濃度5%電子級稀硝酸。

優(yōu)選地,所述超聲波輻照震蕩采用的超聲波頻率為35~53khz。

本發(fā)明以純度99%四氧化三鈷為原料,采用酸性無機溶媒進行非均相洗滌,結(jié)合超聲波空化效應(yīng)優(yōu)越性,高效去除原料雜質(zhì),經(jīng)提純后,產(chǎn)品純度達99.99%以上,由此制得高純度四氧化三鈷,收率大于80%。

本發(fā)明提出的制備方法,突破傳統(tǒng)工藝條件,有效避免外源性化學(xué)添加劑引入,過程不涉及產(chǎn)品本身化學(xué)反應(yīng),具有工藝簡便、能耗低、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點,為制備高純度四氧化三鈷產(chǎn)品提供了一條有效方法。

具體實施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,作詳細說明如下。

實施例1-2采用的超聲儀購自上海科導(dǎo)超聲儀器有限公司,型號為sk8210lhc型。

實施例1

一種高純四氧化三鈷的制備方法:

第一步:在室溫條件下,將600g四氧化三鈷原料(純度99%)投入到3000g質(zhì)量濃度2%的電子級硝酸中,將所得混合物超聲波輻照震蕩3h,超聲波頻率設(shè)定為53khz,溫度控制在20~60℃;

第二步:停止超聲波輻照震蕩后,將上述混合物進行快速減壓抽濾,濾餅用少量質(zhì)量濃度2%的電子級硝酸洗滌兩次,壓干濾餅;

第三步:將第二步過濾得到的濾餅固體,轉(zhuǎn)入到硝酸中,重復(fù)上述第一、二步驟兩遍;

第四步:將第三步得到的固體投入到2400g去離子水中超聲波輻照震蕩5h,超聲波頻率設(shè)定為35khz,溫度控制在20~60℃,減壓抽濾,濾餅用少量去離子水洗滌三次,濾餅壓干,80℃真空干燥10h,得高純四氧化三鈷產(chǎn)品516g。

經(jīng)電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(icp)痕量金屬分析檢測,純度為99.991%,n2保護產(chǎn)品裝瓶。

實施例2

一種高純四氧化三鈷的制備方法:

第一步:在室溫條件下,將900g四氧化三鈷原料(純度99%)投入到1800g質(zhì)量濃度5%的電子級硝酸中,所得混合物超聲波輻照震蕩8h,超聲波頻率設(shè)定為35khz,溫度控制在20~60℃;

第二步:停止超聲波輻照震蕩后,將上述混合物進行快速減壓抽濾,濾餅用少量質(zhì)量濃度2%的電子級硝酸洗滌三次,壓干濾餅。

第三步:將第二步過濾得到的濾餅固體,轉(zhuǎn)入到硝酸中,重復(fù)上述第一、二步驟三遍;

第四步:將第三步得到的固體投入到1800g去離子水中超聲波輻照震蕩3h,超聲波頻率設(shè)定為53khz,溫度控制在20℃~60℃,減壓抽濾,濾餅用少量去離子水洗滌兩次,濾餅壓干,100℃真空干燥6h,得高純四氧化三鈷產(chǎn)品735g。

經(jīng)電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(icp)痕量金屬分析檢測,純度為99.996%,n2保護產(chǎn)品裝瓶。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高純四氧化三鈷的制備方法,其特征在于,將四氧化三鈷原料投入到無機溶媒中,超聲波輻照震蕩后減壓抽濾,濾餅用無機溶媒洗滌,壓干濾餅,重復(fù)一遍以上;將得到的固體投入到去離子水超聲波輻照震蕩,減壓抽濾,濾餅用去離子水洗滌,濾餅壓干,真空干燥得高純四氧化三鈷產(chǎn)品。本發(fā)明有效避免外源性化學(xué)添加劑引入,過程不涉及產(chǎn)品本身化學(xué)反應(yīng),具有工藝簡便、能耗低、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點,制備四氧化三鈷產(chǎn)品純度達99.99%以上,收率大于80%。

技術(shù)研發(fā)人員:侯濤;郭彩宏;凌青
受保護的技術(shù)使用者:上海阿拉丁生化科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.15
技術(shù)公布日:2017.11.07
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