本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，特別是涉及一種活化劑的制備方法。
背景技術(shù)：
氯化鋅是無(wú)機(jī)鹽工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，它應(yīng)用范圍極廣。氯化鋅易溶于水，溶于甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶于液氨。潮解性強(qiáng)，能自空氣中吸收水分而潮解。具有溶解金屬氧化物和纖維素的特性。熔融氯化鋅有很好的導(dǎo)電性能。灼熱時(shí)有濃厚的白煙生成。氯化鋅有腐蝕性，有毒。傳統(tǒng)的制備方法是往氧化鋅加入鹽酸在進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，但是這樣的工藝成本高不適合大量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種活化劑的制備方法，包括將紅鋅礦酸洗、水洗、加入鹽酸、加入鋅塊、過濾、加熱蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶過濾，洗滌晶體加水溶解，蒸發(fā)結(jié)晶洗滌烘干得到成品。
優(yōu)選的，一種活化劑的制備方法中，整個(gè)制備活化劑的過程需要使用的鹽酸濃度為3mol/l。
優(yōu)選的，一種活化劑的制備方法中，溶解漂白粉的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)少量沉淀，將溶液過濾除去不溶物。
優(yōu)選的，一種活化劑的制備方法中，經(jīng)過酸洗水洗后的紅鋅礦置于容器中并加入1.6份鹽酸，不斷進(jìn)行攪拌直至溶液不再反應(yīng)，固體溶解比較少的話可以適當(dāng)添加0.2份鹽酸溶解固體。
優(yōu)選的，一種活化劑的制備方法中，將加入鹽酸充分反應(yīng)后的溶液投入0.15份鋅塊并不斷進(jìn)行攪拌，待鋅塊大小不再變化時(shí)停止攪拌并過濾，棄去濾渣，濾液待用。
優(yōu)選的，一種活化劑的制備方法中，將過濾所得濾液進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮，待溶液表面出現(xiàn)明顯晶膜時(shí)停止加熱，將溶液移至通風(fēng)處進(jìn)行冷卻結(jié)晶。
優(yōu)選的，一種活化劑的制備方法中，冷卻結(jié)晶時(shí)，溶液剩下1/5停止結(jié)晶，將混合物過濾，將所得濾渣置于容器中，加入蒸餾水并不斷攪拌加熱，直至晶體完全溶解，將制得的溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明提供一種活化劑的制備方法，包括將紅鋅礦酸洗、水洗、加入鹽酸、加入鋅塊、過濾、加熱蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶過濾，洗滌晶體加水溶解，蒸發(fā)結(jié)晶洗滌烘干得到成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：簡(jiǎn)單實(shí)用，原料為紅鋅礦，來源廣，得到的產(chǎn)品純度高。
附圖說明
附圖1為一種活化劑的制備方法的具體步驟。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施案例1
參照?qǐng)D1，本發(fā)明一種活化劑的制備方法包括以下步驟：
1.清洗紅鋅礦
將一份紅鋅礦置于容器中，用0.1份鹽酸對(duì)其表面進(jìn)行清洗，然后用蒸餾水洗滌紅鋅礦2到3次。
2.制取氯化鋅溶液
將步驟1所得固體置入容器中，加入1.7份3mol/l的鹽酸丙不斷進(jìn)行攪拌。
反應(yīng)方程式為：zno+2hcl==zncl2+h2o
3去除雜質(zhì)
往所得溶液液投入0.15份鋅塊并不斷進(jìn)行攪拌，待鋅塊大小不再變化時(shí)停止攪拌并過濾，棄去濾渣，濾液待用。
4制取成品
將過濾所得濾液進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮，待溶液表面出現(xiàn)明顯晶膜時(shí)停止加熱，將溶液移至通風(fēng)處進(jìn)行冷卻結(jié)晶，冷卻結(jié)晶時(shí)，溶液剩下1/5停止結(jié)晶，將混合物過濾，將所得濾渣置于容器中，加入蒸餾水并不斷攪拌加熱，直至晶體完全溶解，將制得的溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明提供一種活化劑的制備方法，包括將紅鋅礦酸洗、水洗、加入鹽酸、加入鋅塊、過濾、加熱蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶過濾，洗滌晶體加水溶解，蒸發(fā)結(jié)晶洗滌烘干得到成品。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列的運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)施案例。