本發(fā)明涉及加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用服裝廠多余蒸汽聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)原理是利用硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料，另外摻入適量調(diào)節(jié)材料和少量的發(fā)氣材料進(jìn)行處理，配料攪拌，然后澆注到模具進(jìn)行發(fā)氣初凝，再對加氣混凝土砌塊進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，最后切割而成。加氣混凝土砌塊的主要原料有石灰、粉煤灰、鋁漿、石膏和砂等，有些生產(chǎn)廠家為了增加加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度，會在加氣混凝土砌塊制造過程中加入增強(qiáng)劑，聚丙烯纖維或者使用一些外用的有機(jī)增強(qiáng)劑或無機(jī)增強(qiáng)劑，這些做法均可以在一定程度上增加加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度。

當(dāng)今社會服裝種類繁多，制造服裝的材料也多種多樣，服裝廠更是遍布各地，大多服裝縫制后都會出現(xiàn)一些難看的折痕線條之類的，就需要用蒸汽來燙熨，使之平整美觀。對于大型的服裝廠來說，這些蒸汽都是采用大型管道蒸汽，但往往管道蒸汽的供應(yīng)量都會大大的超過需求量，卻又沒有使用的地方，造成大量的蒸汽浪費(fèi)。另外服裝廠在制作衣服的過程因剪裁、制造損失等原因會產(chǎn)生大量的廢棄服裝邊角材料，這些材料往往尺寸較小，不能重新用于制作服裝，因此大多會采用丟棄或焚燒等處理方式，這樣既污染環(huán)境，又白白浪費(fèi)了大量的纖維材料，這些纖維材料，尤其是聚丙烯纖維材料，因其具有良好的彈性和強(qiáng)度，如果將其用在加氣混凝土的制造過程中會是一種效果良好的增強(qiáng)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述對現(xiàn)有技術(shù)的分析，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種利用服裝廠多余蒸汽聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝，將服裝廠中廢棄的服裝邊角纖維材料作為增強(qiáng)劑應(yīng)用到加氣混凝土砌塊的制造過程中，用來增加加氣混凝土的強(qiáng)度，同時減少固體廢棄物對環(huán)境的污染；另外將服裝廠燙熨服裝所剩余的多余蒸汽應(yīng)用到加氣混凝土切塊的蒸壓養(yǎng)護(hù)中，以降低加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)成本。

鑒于上述要解決的技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下的技術(shù)解決方案：一種利用服裝廠多余蒸汽聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝，包括如下的工藝過程：

（1）將服裝廠廢棄的服裝材料，輸入粉碎機(jī)中粉碎成碎片，將碎片放入高速混合機(jī)中，再加入偶聯(lián)劑進(jìn)行混合包覆，得到混合粒子，再通過雙螺桿擠出機(jī)擠出生產(chǎn)，經(jīng)風(fēng)切粒即得到再生纖維添加料，將再生纖維添加料輸送到服裝廠現(xiàn)場配置的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，與其余加氣混凝土砌塊的原料制成加氣混凝土砌塊半成品，放入生產(chǎn)線的蒸壓釜中；

（2）將服裝廠燙熨所用管道蒸汽的多余水蒸汽經(jīng)過調(diào)溫、調(diào)壓后引入到加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的蒸壓釜中，對其中的加氣混凝土砌塊半成品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)直至出釜即得所述加氣混凝土砌塊。

優(yōu)選的，所述工藝過程（1）中所選用的服裝廠廢棄的服裝材料為以聚丙烯纖維為原料制作的服裝的廢棄材料。

優(yōu)選的，工藝過程（1）中將服裝廠廢棄的服裝材料粉碎成5mm以下的碎片。

優(yōu)選的，工藝過程（1）中將碎片與偶聯(lián)劑進(jìn)行混合包覆5-7分鐘。

優(yōu)選的，工藝過程（1）中加入的所述偶聯(lián)劑為所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯中的一種。

進(jìn)一步優(yōu)選的，偶聯(lián)劑的使用量為所述碎片總質(zhì)量的0.8-2%。

優(yōu)選的，工藝過程（2）中從服裝廠出來的多余水蒸汽的溫度為100℃-150℃，壓力為0.1mpa-0.6mpa。

優(yōu)選的，工藝過程（2）中從服裝廠出來的多余水蒸汽經(jīng)過調(diào)溫、調(diào)壓后的水蒸汽的溫度為150℃-190℃，壓力為0.6mpa-1.3mpa。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明在生產(chǎn)加氣混凝土的過程中，將服裝廠中廢棄的服裝邊角纖維材料經(jīng)過再生處理后作為增強(qiáng)劑應(yīng)用到加氣混凝土砌塊的制造過程中，可以增加加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度，本發(fā)明充分循環(huán)利用了固體廢棄物，減少了加氣混凝土砌塊制造的生產(chǎn)成本，同時減少了固體廢棄物對環(huán)境的污染；

（2）本發(fā)明在生產(chǎn)加氣混凝土的過程中，對加氣混凝土的砌塊半成品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)時使用的水蒸汽是利用了服裝廠燙熨服裝所剩余的多余蒸汽，這樣可以充分利用能源，保護(hù)環(huán)境，又可以降低加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，在附圖中：

圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例的工藝過程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)方案。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的最優(yōu)方案而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種利用服裝廠多余蒸汽聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝，包括如下的工藝過程：

（1）將服裝廠廢棄的以聚丙烯纖維為原料制作的服裝廢棄材料，輸入粉碎機(jī)中粉碎成5mm以下的碎片，將碎片放入高速混合機(jī)中，再加入所述碎片總質(zhì)量的0.8%的鈦酸酯進(jìn)行混合包覆5分鐘，得到混合粒子，再通過雙螺桿擠出機(jī)擠出生產(chǎn)，經(jīng)風(fēng)切粒即得到再生纖維添加料，將再生纖維添加料輸送到服裝廠現(xiàn)場配置的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，與其余加氣混凝土砌塊的原料制成加氣混凝土砌塊半成品，其余用于制造加氣混凝土砌塊的原料是粉煤灰混合漿料、水泥、生石灰以及鋁粉，將這些原料放入生產(chǎn)線的蒸壓釜中；

（2）從服裝廠出來的多余水蒸汽的溫度為100℃，壓力為0.1mpa，經(jīng)過調(diào)溫、調(diào)壓后，水蒸汽的溫度變?yōu)?50℃，壓力變?yōu)?.6mpa，將調(diào)溫調(diào)壓后的水蒸氣引入到加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的蒸壓釜中，對其中的加氣混凝土砌塊半成品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)直至出釜即得所述加氣混凝土砌塊。

實(shí)施例2

一種利用服裝廠多余蒸汽聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝，包括如下的工藝過程：

（1）將服裝廠廢棄的以聚丙烯纖維為原料制作的服裝廢棄材料，輸入粉碎機(jī)中粉碎成5mm以下的碎片，將碎片放入高速混合機(jī)中，再加入所述碎片總質(zhì)量的2%的鋁酸酯進(jìn)行混合包覆7分鐘，得到混合粒子，再通過雙螺桿擠出機(jī)擠出生產(chǎn)，經(jīng)風(fēng)切粒即得到再生纖維添加料，將再生纖維添加料輸送到服裝廠現(xiàn)場配置的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，與其余加氣混凝土砌塊的原料制成加氣混凝土砌塊半成品，其余用于制造加氣混凝土砌塊的原料是粉煤灰混合漿料、水泥、生石灰以及鋁粉，將這些原料放入生產(chǎn)線的蒸壓釜中；

（2）從服裝廠出來的多余水蒸汽的溫度為150℃，壓力為0.6mpa，經(jīng)過調(diào)溫、調(diào)壓后，水蒸汽的溫度變?yōu)?90℃，壓力為1.3mpa，將調(diào)溫調(diào)壓后的水蒸氣引入到加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的蒸壓釜中，對其中的加氣混凝土砌塊半成品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)直至出釜即得所述加氣混凝土砌塊。

實(shí)施例3

一種利用服裝廠多余蒸汽聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝，包括如下的工藝過程：

（1）將服裝廠廢棄的以聚丙烯纖維為原料制作的服裝廢棄材料，輸入粉碎機(jī)中粉碎成5mm以下的碎片，將碎片放入高速混合機(jī)中，再加入所述碎片總質(zhì)量的1.5%的鈦酸酯進(jìn)行混合包覆6分鐘，得到混合粒子，再通過雙螺桿擠出機(jī)擠出生產(chǎn)，經(jīng)風(fēng)切粒即得到再生纖維添加料，將再生纖維添加料輸送到服裝廠現(xiàn)場配置的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，與其余加氣混凝土砌塊的原料制成加氣混凝土砌塊半成品，其余用于制造加氣混凝土砌塊的原料是粉煤灰混合漿料、水泥、生石灰以及鋁粉，將這些原料放入生產(chǎn)線的蒸壓釜中；

（2）從服裝廠出來的多余水蒸汽的溫度為130℃，壓力為0.3mpa，經(jīng)過調(diào)溫、調(diào)壓后，水蒸汽的溫度變?yōu)?70℃，壓力為1.0mpa，將調(diào)溫調(diào)壓后的水蒸氣引入到加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的蒸壓釜中，對其中的加氣混凝土砌塊半成品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)直至出釜即得所述加氣混凝土砌塊。

實(shí)施例4

一種利用服裝廠多余蒸汽聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝，包括如下的工藝過程：

（1）將服裝廠回收的以聚丙烯纖維為原料制作的破舊服裝，輸入粉碎機(jī)中粉碎成5mm以下的碎片，將碎片放入高速混合機(jī)中，再加入所述碎片總質(zhì)量的1.5%的鈦酸酯進(jìn)行混合包覆6分鐘，得到混合粒子，再通過雙螺桿擠出機(jī)擠出生產(chǎn)，經(jīng)風(fēng)切粒即得到再生纖維添加料，將再生纖維添加料輸送到服裝廠現(xiàn)場配置的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，與其余加氣混凝土砌塊的原料制成加氣混凝土砌塊半成品，其余用于制造加氣混凝土砌塊的原料是粉煤灰混合漿料、水泥、生石灰以及鋁粉，將這些原料放入生產(chǎn)線的蒸壓釜中；

（2）從服裝廠出來的多余水蒸汽的溫度為130℃，壓力為0.3mpa，經(jīng)過調(diào)溫、調(diào)壓后，水蒸汽的溫度變?yōu)?70℃，壓力為1.0mpa，將調(diào)溫調(diào)壓后的水蒸氣引入到加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的蒸壓釜中，對其中的加氣混凝土砌塊半成品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)直至出釜即得所述加氣混凝土砌塊。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)備和過程為：加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線與服裝廠服裝生產(chǎn)線之間設(shè)置有粉碎機(jī)、混合機(jī)以及自動化傳輸帶，服裝廠生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢棄服裝邊角料或回收的破舊服裝輸送到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，再輸送到混合機(jī)中和偶聯(lián)劑進(jìn)行充分混合包覆，然后通過自動化傳輸帶傳輸至加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)線中。服裝廠熨燙服裝使用的管道蒸汽的管道出口處設(shè)置有蒸汽溫度調(diào)節(jié)器和蒸汽壓強(qiáng)調(diào)節(jié)器，從蒸汽溫度調(diào)節(jié)器和蒸汽壓強(qiáng)調(diào)節(jié)器出來的水蒸氣通過管道連接至加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的加氣混凝土蒸壓釜，對加氣混凝土砌塊半成品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)直至出釜即得所述加氣混凝土砌塊。

本發(fā)明的利用服裝廠多余蒸汽聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝，將服裝廠產(chǎn)生的固體廢棄物以及熨燙服裝剩余的水蒸汽充分應(yīng)用到了加氣混凝土砌塊的制造過程中，既降低了加氣混凝土砌塊的制造成本，又降低了能源的浪費(fèi)，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，本實(shí)施例僅是用來說明利用石灰窯尾氣聯(lián)產(chǎn)加氣混凝土砌塊工藝技術(shù)，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，只要是利用來自石灰窯尾氣余熱及石灰實(shí)現(xiàn)石灰與加氣混凝土砌塊聯(lián)產(chǎn)的工藝，不論是哪種形式，都屬于本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。