本實用新型涉及一種遮陽裝置，具體涉及一種戶外有溫升限制的電氣設(shè)備的防護遮陽罩。

背景技術(shù)：

戶外電氣設(shè)備受太陽直接照射，電氣設(shè)備表面溫度上升，其內(nèi)部環(huán)境溫度也會升至較高水平，這將對設(shè)備正常運行時的溫升有一定的影響。為了保證戶外電氣設(shè)備的運行溫度低于相關(guān)標準規(guī)定的溫度限值，目前常見的解決措施是在戶外電氣設(shè)備的表面增加遮陽罩，以此來控制溫升，而且還可以使得電氣設(shè)備部件顯著減緩老化。

現(xiàn)在戶外電氣設(shè)備的遮陽罩均采用實體板材，材質(zhì)多為純鋁，此類遮陽罩不僅風阻大、耗材多，而且該遮陽罩在一定程度上對電氣設(shè)備的散熱產(chǎn)生不利影響；此外，在極端天氣狀況(颶風、龍卷風等)下，由于該遮陽罩阻力較大而將會導(dǎo)致其從電氣設(shè)備上脫落，嚴重影響了設(shè)備的正常運行。

因此，需要提供一種針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足的改進技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的遮陽罩風阻大、耗材多、散熱性差，且對電氣設(shè)備的溫升控制性弱等方面的問題，提出一種用于電氣設(shè)備的新型防護遮陽罩。該遮陽罩采用帶孔結(jié)構(gòu)板材，不僅保證了良好的遮陽效果，而且大大減小了風阻，從而降低了風阻對支撐框架的強度要求；此外，本實用新型遮陽罩的孔狀結(jié)構(gòu)還有利于電氣設(shè)備與周圍空氣對流散熱，保證在日照強度較大時，電氣設(shè)備溫度控制在標準規(guī)定限值內(nèi)；同時確保在遭受臺風等極端天氣的影響時，遮陽罩不發(fā)生脫落，確保設(shè)備的安全運行。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩，該遮陽罩由若干塊遮陽板組成，所述遮陽罩安裝在所述電氣設(shè)備的頂部，所述電氣設(shè)備上安裝有支架，所述遮陽罩通過所述支架與所述電氣設(shè)備連接；所述遮陽罩上設(shè)有若干個穿孔洞；所述穿孔洞為圓形孔、魚眼孔或魚鱗孔。

在如上所述的用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩中，優(yōu)選，所述穿孔洞為同一規(guī)格的孔。

在如上所述的用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩中，優(yōu)選，所述穿孔洞為不同規(guī)格的孔，該不同規(guī)格的孔為孔的形狀、大小及孔的間距均不同，所述不同規(guī)格的孔的遮陽效果和風阻大小不同。

在如上所述的用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩中，優(yōu)選，所述圓形孔的開孔直徑為5mm，孔距為15mm；所述魚眼孔為向外凸出的孔型，上部開孔直徑小于下部開孔直徑，上部開孔直徑為4mm、下部開孔直徑為5mm，孔距為15mm；所述魚鱗孔的孔高為5mm，孔長為30mm，孔距為10mm。

在如上所述的用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩中，優(yōu)選，所述遮陽板為鋁板，所述遮陽板為弧形狀。

在如上所述的用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩中，優(yōu)選，遮陽板的厚度為2mm。

在如上所述的用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩中，優(yōu)選，在所述遮陽板的表面涂抹一層油漆。

在如上所述的用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩中，優(yōu)選，所述支架焊接在所述電氣設(shè)備上；所述支架通過拉鉚釘與所述遮陽罩連接。

在如上所述的用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩中，優(yōu)選，所述電氣設(shè)備上安裝有鋼梁，所述鋼梁用于支撐和固定所述電氣設(shè)備。

與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下優(yōu)異效果：

1、本實用新型的新型遮陽罩利用了孔狀板材降阻且利于對流散熱的特性，將不同規(guī)格的孔板加工成遮陽罩，不僅有利于電氣設(shè)備的對流散熱，同時也可以減小其風阻，從而降低對遮陽罩支撐的強度需求，避免在遭受極端天氣時遮陽罩脫落。

2、本實用新型的孔板型遮陽罩自身重量比實板遮陽罩輕，在減少工程用材的同時減輕了設(shè)備總體重量。

3、采用本實用新型的新型遮陽罩的電氣設(shè)備的溫度值低于采用現(xiàn)有技術(shù)的遮陽罩的電氣設(shè)備的溫度值。

4、本實用新型的遮陽罩通過拉鉚釘與電氣設(shè)備上的支架連接，易于固定，不需要對現(xiàn)有的電氣設(shè)備進行改造，不影響電氣設(shè)備正常使用。該遮陽罩可在電氣設(shè)備溫控領(lǐng)域廣泛使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例圓形孔遮陽板結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例魚眼孔遮陽板結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型實施例魚鱗孔遮陽板結(jié)構(gòu)圖；

1、圓形孔；2、魚眼孔；3、魚鱗孔；4、遮陽板。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。本實用新型中使用的術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是直接相連，也可以通過中間部件間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

實施例1

本實施例提供一種用于電氣設(shè)備的防護遮陽罩，遮陽罩由若干塊遮陽板組成，該遮陽罩安裝在電氣設(shè)備的頂部；電氣設(shè)備上安裝有支架，遮陽罩通過支架與電氣設(shè)備連接。

進一步的，支架焊接在電氣設(shè)備上；支架通過拉鉚釘與遮陽罩連接；此外，電氣設(shè)備上安裝有鋼梁，該鋼梁用于支撐和固定電氣設(shè)備。本實施例中的遮陽罩通過拉鉚釘與電氣設(shè)備上的支架連接，易于固定，不需要對現(xiàn)有的電氣設(shè)備進行改造，不影響電氣設(shè)備正常使用，該遮陽罩可在電氣設(shè)備溫控領(lǐng)域廣泛使用。

遮陽罩上設(shè)有若干個穿孔洞；穿孔洞的形狀可為圓形孔、魚眼孔或魚鱗孔；此外，該穿孔洞的形狀還可以為其他常見孔的形狀，本實施例不再一一列舉；本實施例的多個具有孔型的遮陽板組成的遮陽罩自身重量比實板遮陽罩輕，在減少工程用材的同時減輕了設(shè)備總體重量。

本實施例的穿孔洞可以為同一規(guī)格的孔。也可以為不同規(guī)格的孔，該不同規(guī)格的孔為孔的形狀、大小及孔的間距均不同，不同規(guī)格的孔的遮陽效果和風阻大小不同。

本實施例中的新型遮陽罩利用了孔狀板材降阻且利于對流散熱的特性，將不同規(guī)格的孔板加工成遮陽罩，不僅有利于電氣設(shè)備的對流散熱，同時也可以減小其風阻，從而降低對遮陽罩支撐的強度需求，避免在遭受極端天氣時遮陽罩脫落。

本實施例的遮陽板為鋁板，遮陽板為弧形狀，在遮陽板的表面涂抹一層油漆；該遮陽板上具有若干個孔，孔的形狀可為圓形孔、魚鱗孔或魚眼孔；該孔的形狀還可以為其他常規(guī)形狀，本實施例不再一一列舉限定。

實施例2

如圖1所示，本實施例采用一種規(guī)格的圓形孔1的遮陽板4制成遮陽罩，圓形孔1遮陽罩的開孔直徑為5mm，孔距為15mm。本實施例的遮陽板4的厚度為2mm。其他設(shè)置與實施例1中相同，在此不再贅述。

將圓形孔1遮陽罩與傳統(tǒng)實體板遮陽罩、未使用遮陽罩分別應(yīng)用于電氣設(shè)備上并同時做遮陽試驗，對比在相同試驗條件下不同遮陽罩下的電氣產(chǎn)品外表面的溫度值。試驗結(jié)果表明，采用本實施例中的圓形孔1遮陽罩的電氣設(shè)備的溫度值低于采用現(xiàn)有技術(shù)遮陽罩(傳統(tǒng)遮陽罩)的電氣設(shè)備的溫度值。

實施例3

如圖2所示，本實施例采用一種規(guī)格的魚眼孔2的遮陽板4制成遮陽罩，該魚眼孔2為向外凸出的孔型，上部開孔直徑小于下部開孔直經(jīng)，上部開孔直徑為4mm、下部開孔直徑為5mm，孔距為15mm；本實施例的遮陽板4的厚度為2mm。其他設(shè)置與實施例1中相同，在此不再贅述。

將魚眼孔2遮陽罩與傳統(tǒng)實體板遮陽罩、未使用遮陽罩分別應(yīng)用于電氣設(shè)備上并同時做遮陽試驗，對比在相同試驗條件下不同遮陽罩下的電氣產(chǎn)品外表面的溫度值。試驗結(jié)果表明，采用本實施例中的魚眼孔2遮陽罩的電氣設(shè)備的溫度值低于采用現(xiàn)有技術(shù)遮陽罩(傳統(tǒng)遮陽罩)的電氣設(shè)備的溫度值。

實施例4

如圖3所示，本實施例采用一種規(guī)格的魚鱗孔3的遮陽板4制成遮陽罩，魚鱗孔3遮陽罩的孔高為5mm，孔長為30mm，孔距為10mm。本實施例的遮陽板4的厚度為2mm。其他設(shè)置與實施例1中相同，在此不再贅述。

將魚鱗孔3遮陽罩與傳統(tǒng)實體板遮陽罩、未使用遮陽罩分別應(yīng)用于電氣設(shè)備上并同時做遮陽試驗，對比在相同試驗條件下不同遮陽罩下的電氣產(chǎn)品外表面的溫度值。試驗結(jié)果表明，采用本實施例中的魚鱗孔3遮陽罩的電氣設(shè)備的溫度值低于采用現(xiàn)有技術(shù)遮陽罩(傳統(tǒng)遮陽罩)的電氣設(shè)備的溫度值。

實施例5

本實施例可采用三種不同規(guī)格的孔的遮陽板制成遮陽罩：1)圓形孔遮陽罩：開孔直徑為6mm，孔距為10mm；2)魚眼孔遮陽罩：該魚眼孔為向外凸出的孔型，上部開孔直徑小于下部開孔直經(jīng)，上部開孔直徑為4mm、下部開孔直徑為5mm，孔距為12mm；3)魚鱗孔遮陽罩：孔高為5mm，孔長為30mm，孔距為12mm。本實施例的遮陽板的厚度為2mm。其他設(shè)置與實施例1中相同，在此不再贅述。

本實施例中的遮陽罩由不同規(guī)格的遮陽板環(huán)形組成。該遮陽罩的中部采用孔徑較大、孔距較小的圓形孔的遮陽板，易于電氣設(shè)備的散熱；在中部圓形孔遮陽板的外圍采用魚眼孔的遮陽板；在魚眼孔遮陽罩的外圍采用的是魚鱗孔的遮陽板；相對于現(xiàn)有技術(shù)的實體板遮陽罩，本實用新型采用三種不同規(guī)格的遮陽板排列組成的遮陽罩，能顯著控制電氣設(shè)備的溫度值，并能降低設(shè)備的總體質(zhì)量，延長了電氣設(shè)備的使用壽命，顯著降低了設(shè)備的使用成本。

實施例6

本實施例可采用二種不同規(guī)格的孔的遮陽板制成遮陽罩：1)圓形孔遮陽罩：開孔直徑為5mm，孔距為12mm；2)魚眼孔遮陽罩：該魚眼孔為向外凸出的孔型，上部開孔直徑小于下部開孔直經(jīng)，上部開孔直徑為3mm、下部開孔直徑為5mm，孔距為13mm。本實施例的遮陽板的厚度為2mm。其他設(shè)置與實施例1中相同，在此不再贅述。

本實施例中的遮陽罩由不同規(guī)格的遮陽板組成。該遮陽罩的中部采用圓形孔的遮陽板，易于電氣設(shè)備的散熱；遮陽罩的兩端采用魚眼孔的遮陽板。相對于現(xiàn)有技術(shù)的實體板遮陽罩，本實用新型采用二種不同規(guī)格的遮陽板排列組成的遮陽罩，能顯著控制電氣設(shè)備的溫度值，并能降低設(shè)備的總體質(zhì)量，延長了電氣設(shè)備的使用壽命，顯著降低了設(shè)備的使用成本。

實施例7

本實施例可采用三種不同規(guī)格的孔的遮陽板制成遮陽罩：1)圓形孔遮陽罩：開孔直徑為5mm，孔距為15mm；2)魚眼孔遮陽罩：該魚眼孔為向外凸出的孔型，上部開孔直徑小于下部開孔直經(jīng)，上部開孔直徑為4mm、下部開孔直徑為5mm，孔距為15mm；3)魚鱗孔遮陽罩：孔高為5mm，孔長為30mm，孔距為10mm。本實施例的遮陽板的厚度為2mm。其他設(shè)置與實施例1中相同，在此不再贅述。

本實施例中的遮陽罩由不同規(guī)格的遮陽板組成。該遮陽罩的中部采用圓形孔的遮陽板，易于電氣設(shè)備的散熱；遮陽罩的兩端分別采用魚眼孔的遮陽板和魚鱗孔的遮陽板。相對于現(xiàn)有技術(shù)的實體板遮陽罩，本實用新型采用三種不同規(guī)格的遮陽板排列組成的遮陽罩，能顯著控制電氣設(shè)備的溫度值，并能降低設(shè)備的總體質(zhì)量。

綜上所述，采用本實用新型中的新型遮陽罩的電氣設(shè)備的溫度值低于采用現(xiàn)有技術(shù)遮陽罩(傳統(tǒng)遮陽罩)的電氣設(shè)備的溫度值；采用本實用新型的孔板型遮陽罩自身重量比實體板遮陽罩輕，在減少工程用材的同時減輕了設(shè)備總體重量。本實用新型的遮陽罩通過拉鉚釘與電氣設(shè)備上的支架連接，易于固定，不需要對現(xiàn)有的電氣設(shè)備進行改造，不影響電氣設(shè)備正常使用。該遮陽罩可在電氣設(shè)備溫控領(lǐng)域廣泛使用。

本實用新型的新型遮陽罩利用了孔狀板材降阻且利于對流散熱的特性，可以將不同規(guī)格的孔板加工成遮陽罩，不僅有利于電氣設(shè)備的對流散熱，同時也可以減小其風阻，從而降低對遮陽罩支撐的強度需求，避免在遭受極端天氣時遮陽罩脫落。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均在本實用新型待批權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。