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一種航空電子控制機箱的制作方法

文檔序號:11765953閱讀:231來源:國知局
一種航空電子控制機箱的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種航空電子控制機箱。



背景技術(shù):

機箱,一般包括外殼、支架、面板上的各種開關(guān)、指示燈等,外殼用鋼板和塑料結(jié)合制成,硬度高,主要起保護機箱內(nèi)部元件的作用,支架主要用于固定主板、電源和各種電子元件。

航空電子控制機箱是一種應(yīng)用于航空、航天方面的專用電子控制機箱,其通常為相關(guān)航空電子設(shè)備必不可少的裝配組件之一,專用航空電子機箱通常用于實現(xiàn)車載式、集裝探測、集裝測拒的一些功能,里面是一些電源控制部分、結(jié)構(gòu)件之類、控制系統(tǒng)元件單元等,這種機箱運用在飛機上,它的重量要求輕,并具有強度好、結(jié)構(gòu)緊湊復(fù)雜,加工難度大的特點?,F(xiàn)有的電子機箱的外部組成結(jié)構(gòu)大致相似,大多為長方體結(jié)構(gòu),但電子機箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)差別,原因在于電子機箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進和設(shè)計往往能夠提高電子機箱的一些整體性能和使用功能,其內(nèi)部區(qū)域經(jīng)常為存放某一個電器元件而需要重新設(shè)計。本實用新型著眼于一種專用航空電子控制機箱,對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計,進一步提高了航空電子機箱的整體性能。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種整體質(zhì)量輕、強度合適、散熱性能好、生產(chǎn)加工方便、局部拆卸和安裝方便的航空電子機箱。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種航空電子控制機箱,它包括前蓋板、后蓋板、左蓋板、右蓋板、上蓋板和下蓋板,各個蓋板的厚度較薄,在其外表面上設(shè)置有加強筋條,各個蓋板相互組裝構(gòu)成航空電子控制機箱的整體長方體結(jié)構(gòu),正向相對的兩個蓋板的結(jié)構(gòu)和組成相似;所述的前蓋板由多個小塊板A組裝在加強筋條上構(gòu)成,加強筋條為縱橫交錯的框體結(jié)構(gòu),小塊板A和加強筋條之間為可拆卸連接方式,同樣上蓋板由多個小塊板B組裝在加強筋條上構(gòu)成;所述的左蓋板的外表面的下部區(qū)域從左至右通過螺釘安裝有控制元件A和控制元件B,左蓋板的外表面的上部區(qū)域從左至右設(shè)置有多個接口;所述的下蓋板的內(nèi)表面上整齊均勻地開設(shè)有4個散熱下凹區(qū)域,散熱內(nèi)凹區(qū)域內(nèi)開設(shè)有多個散熱氣孔,所述的左蓋板和右蓋板上也零星地開設(shè)有幾個貫穿蓋板內(nèi)外的散熱通孔。

進一步地,所述的小塊板A和加強筋條之間為通過卡緊連接或螺釘連接。

進一步地,所述的前蓋板、后蓋板、左蓋板、右蓋板、上蓋板和下蓋板均為輕質(zhì)型高強度蓋板。

進一步地,所述的上蓋板的外表面的左下區(qū)域開設(shè)有信號輸入、輸出端口區(qū)域,左上區(qū)域開設(shè)有電源輸入、輸出端口區(qū)域,中部位置設(shè)置有外部電源連接端口和輔助調(diào)節(jié)端口。

進一步地,所述的前蓋板、后蓋板、左蓋板、右蓋板、上蓋板和下蓋板之間相互組裝時通過螺釘進行連接。

本實用新型具有以下優(yōu)點:

1、本實用新型所述的一種航空電子控制機箱結(jié)構(gòu)緊湊,大幅度減少了機箱壁厚,整體質(zhì)量輕,而同時通過設(shè)置加強筋的方式保證了機箱的強度合適。

2、本實用新型的所述的一種航空電子控制機箱對機箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了重新優(yōu)化設(shè)計,機箱整體由組合裝配而成,每一個面都可拆卸為小部件或小塊板面,生產(chǎn)加工制造方便,同時對機箱局部進行拆卸和安裝時也較為方便。

3、本實用新型所述的一種航空電子控制機箱的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置充足,散熱效果良好。

附圖說明

圖1 為本實用新型的正視立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2 為本實用新型去除上蓋板3后的正視立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-前蓋板,2-左蓋板,3-上蓋板,4-小塊板A,5-小塊板B,6-加強筋條,7-箱體支腳,8-控制元件B,9-控制元件A,10-接口,11-信號輸入、輸出端口區(qū)域,12-銘牌書寫區(qū)域,13-外部電源連接端口,14-輔助調(diào)節(jié)端口,15-電源輸入、輸出端口區(qū)域,16-散熱下凹區(qū)域,17-安裝塊,18-散熱通孔,21-后蓋板,22-右蓋板,23-下蓋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示,一種航空電子控制機箱,它包括前蓋板1、后蓋板21、左蓋板2、右蓋板22、上蓋板3和下蓋板23,各個蓋板的厚度較薄,在其外表面上設(shè)置有加強筋條6,各個蓋板相互組裝構(gòu)成航空電子控制機箱的整體長方體結(jié)構(gòu),正向相對的兩個蓋板的結(jié)構(gòu)和組成相似;所述的前蓋板1由多個小塊板A4組裝在加強筋條6上構(gòu)成,加強筋條6為縱橫交錯的框體結(jié)構(gòu),小塊板A4和加強筋條6之間為可拆卸連接方式,同樣上蓋板3由多個小塊板B5組裝在加強筋條6上構(gòu)成;所述的左蓋板2的外表面的下部區(qū)域從左至右通過螺釘安裝有控制元件A9和控制元件B8,左蓋板2的外表面的上部區(qū)域從左至右設(shè)置有多個接口10;所述的下蓋板23的內(nèi)表面上整齊均勻地開設(shè)有4個散熱下凹區(qū)域16,散熱內(nèi)凹區(qū)域16內(nèi)開設(shè)有多個散熱氣孔,所述的左蓋板2和右蓋板22上也零星地開設(shè)有幾個貫穿蓋板內(nèi)外的散熱通孔18。

更進一步地,作為本實用新型的優(yōu)選實施方式,小塊板A4和加強筋條6之間為通過卡緊連接或螺釘連接;前蓋板1、后蓋板21、左蓋板2、右蓋板22、上蓋板3和下蓋板23均為輕質(zhì)型高強度蓋板;上蓋板3的外表面的左下區(qū)域開設(shè)有信號輸入、輸出端口區(qū)域11,左上區(qū)域開設(shè)有電源輸入、輸出端口區(qū)域15,中部位置設(shè)置有外部電源連接端口13和輔助調(diào)節(jié)端口14;前蓋板1、后蓋板21、左蓋板2、右蓋板22、上蓋板3和下蓋板23之間相互組裝時通過螺釘進行連接。

本實用新型的工作過程如下:將本實用新型所述的一種航空電子控制機箱按照圖示所示的連接關(guān)系進行安裝,航空電子控制機箱安裝完成后即可以開始使用。航空電子控制機箱可裝入一些電源控制部分、結(jié)構(gòu)件之類、控制系統(tǒng)元件單元等,這種航空電子控制機箱運用在飛機上,它的重量要求必須輕,并具有強度好、結(jié)構(gòu)緊湊復(fù)雜的特點;各個蓋板的厚度較薄,在其外表面上設(shè)置有加強筋條6,一方面進一步減輕了航空電子控制機箱的箱體質(zhì)量,另一方面也提高或者保證了合適的強度;前蓋板1由多個小塊板A4組裝在加強筋條6上構(gòu)成,加強筋條6為縱橫交錯的框體結(jié)構(gòu),小塊板A4和加強筋條6之間為可拆卸連接方式,同樣上蓋板3由多個小塊板B5組裝在加強筋條6上構(gòu)成,表明本航空電子控制機箱是組裝而成的,這樣的一個好處是組裝的零件容易加工和制造,因而生產(chǎn)加工制造方便,同時對機箱局部進行拆卸和安裝時也較為方便;下蓋板23的內(nèi)表面上整齊均勻地開設(shè)有4個散熱下凹區(qū)域16,散熱下凹區(qū)域16內(nèi)開設(shè)有多個散熱氣孔,所述的左蓋板2和右蓋板22上也零星地開設(shè)有幾個貫穿蓋板內(nèi)外的散熱通孔18,充分考慮航空電子控制機箱的散熱需求,保證了良好的散熱效果。綜上可以發(fā)現(xiàn),本實用新型的性能是先進的,其改進效果是顯而易見的,其具備較強的實用性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

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