一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到新材料領(lǐng)域，具體的說，涉及一種氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷制備工藝的研究。
二、
背景技術(shù)：
石油、化工、冶金、礦山等行業(yè)中的機(jī)械設(shè)備在工礦惡劣條件下，產(chǎn)品使用壽命短，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。為了滿足工作需要，目前這些行業(yè)中的大部分機(jī)械設(shè)備的主要部件多采用價(jià)格昂貴的合金鋼材；然而由于工礦十分惡劣，這些昂貴合擊鋼材的使用并沒有真正的解決問題，在復(fù)雜工礦條件下使用仍然不能達(dá)到理想的要求，同時(shí)該系列產(chǎn)品在制作過程中合格率低，以上種種原因?qū)е掠脩舨坏y以接受該系列產(chǎn)品的價(jià)格，同時(shí)對(duì)該系列產(chǎn)品的材質(zhì)急需有質(zhì)的提高和改善，以達(dá)到產(chǎn)品的正常使用。而氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷制備工藝簡(jiǎn)單，成品合格率高，燒成溫度低，生產(chǎn)成本低，自潤(rùn)滑性效果好，高溫抗氧化性能優(yōu)異，使用此材料制備出來的產(chǎn)品硬度大、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性高，耐磨、耐腐蝕，耐沖刷，使用壽命大大延長(zhǎng)，廣泛的應(yīng)用在石油、化工、礦山、火電等行業(yè)中。
三、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制品成本底，產(chǎn)品耐磨、耐腐蝕、耐沖刷、自潤(rùn)滑、使用壽命長(zhǎng)的氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷制備工藝的研究。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷制備工藝的研究，其特征在于：其配方為以氮化硅為主，其平均粒徑小于1微米，分別加入15--40％釔穩(wěn)定氧化鋯粉，其平均粒徑小于0.5微米，5--10％平均粒徑小于0.8微米氧化鋁粉，1--4％平均粒徑小于1微米的滑石粉；把按配方稱量的原料放入球磨機(jī)球磨混料中，加入1％的分散劑a15，在高純氮?dú)鈼l件下球磨15--30小時(shí)，其中球料比為5∶1--8∶1，球磨介質(zhì)為氧化鋯球，加工好的原料出磨過40目篩，對(duì)混合好的原料陳腐60--120小時(shí)，保持水分在0.5---1.2％之間；把混合料根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)在模具中通過200--300兆帕保壓5--10分鐘等靜壓成型制成陶瓷毛坯，然后修坯；對(duì)經(jīng)過修坯的陶瓷毛坯進(jìn)行高溫高純氮?dú)鈼l件下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1600--1800℃，保溫4--10小時(shí)，升溫速度為每小時(shí)100度，燒結(jié)后隨爐冷卻；根據(jù)尺寸及技術(shù)要求對(duì)經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷瓷坯進(jìn)行精加工，制成氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷。
本發(fā)明的一種氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷制備工藝的研究，以氮化硅為基，加15-40％的釔穩(wěn)定氧化鋯粉，氧化鋁粉，滑石粉，把原料放入球磨機(jī)中球磨、混料，過篩陳腐一定時(shí)間后等靜壓成型，然后把經(jīng)過修坯的毛坯在高溫高純氮?dú)鈼l件下燒結(jié)成氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷瓷坯，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸及技術(shù)要求對(duì)陶瓷瓷坯進(jìn)行精加工。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，燒成溫度低，成品合格率高，生產(chǎn)成本低，自潤(rùn)滑效果優(yōu)異，高溫強(qiáng)度高，抗氧化性能好，產(chǎn)品硬度大、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性高，耐磨、耐腐蝕，使用壽命大大延長(zhǎng)，廣泛的應(yīng)用在石油、化工、礦山、火電等行業(yè)中。
四、具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例
一種氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷制備工藝的研究，其特征在于：氮化硅含量70％，其平均粒徑0.85微米，28％釔穩(wěn)定氧化鋯粉，其平均粒徑0.45微米，8％平均粒徑0.8微米氧化鋁粉，2％平均粒徑0.75微米的滑石粉；把按配方稱量的原料放入球磨機(jī)球磨混料中，加入1％的分散劑a15，在高純氮?dú)鈼l件下球磨22小時(shí)，其中球料比為6∶1，球磨介質(zhì)為氧化鋯球，加工好的原料出磨過40目篩，對(duì)混合好的原料陳腐120小時(shí)，保持水分在1％；把混合料根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)在模具中通過250兆帕保壓10分鐘等靜壓成型制成陶瓷毛坯，然后修坯；對(duì)經(jīng)過修坯的陶瓷毛坯進(jìn)行高溫高純氮?dú)鈼l件下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1680℃，保溫6小時(shí)，升溫速度為每小時(shí)100度，燒結(jié)后隨爐冷卻；根據(jù)尺寸及技術(shù)要求對(duì)經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷瓷坯進(jìn)行精加工，制成氧化鋯增強(qiáng)氮化硅陶瓷。