本實(shí)用新型涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。

燒結(jié)爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結(jié)，金剛石鋸片的燒結(jié)，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。

現(xiàn)階段使用的燒結(jié)爐大部分采用人工投料方式，存在很大安全隱患及勞動(dòng)力浪費(fèi)。另外，為了進(jìn)一步提升燒結(jié)效果，燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)還可以得到進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種投料安全方便、能夠進(jìn)行加壓的燒結(jié)效果好的升降式氣氛燒結(jié)爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐，包括框體，所述框架上端設(shè)置有加熱模塊，所述框體下端設(shè)置有工作臺，所述加熱模塊為中空柱體且其內(nèi)壁從上而下均勻設(shè)置有若干加熱器；所述工作臺包括移動(dòng)車臺，所述移動(dòng)車臺上固定設(shè)置有鐘罩，所述框體內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)σ苿?dòng)車臺進(jìn)行升降的升降裝置；所述鐘罩包括罩殼和連接法蘭；所述連接法蘭下端設(shè)置有氣體進(jìn)出口；所述框體上端設(shè)置有伸入加熱模塊中的上頂緊石墨柱，所述鐘罩下部設(shè)置有伸入罩殼內(nèi)的下頂緊石墨柱，所述下頂緊石墨柱下方設(shè)置有能夠升降下頂緊石墨柱的頂升裝置。

優(yōu)選的，所述若干個(gè)加熱器均是采用鐵鉻鋁合金制成的環(huán)形加熱器。

優(yōu)選的，所述下頂緊石墨柱與罩殼之間設(shè)置有石墨套和耐高溫密封圈。

優(yōu)選的，所述升降裝置為油缸液壓升降裝置。

優(yōu)選的，所述若干個(gè)加熱器均連接有溫度傳感器。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐，通過小車將鐘罩運(yùn)到所述移動(dòng)車臺上，并通過鐘罩上的卡爪固定到移動(dòng)車臺上，升降裝置帶動(dòng)鐘罩到達(dá)加熱模塊處；在上升同時(shí)，將空氣抽取泵、保護(hù)氣體導(dǎo)入泵分別通過軟管連接抽氣口、進(jìn)氣口，空氣抽取泵抽空所述鐘罩內(nèi)的空氣。當(dāng)升降裝置到達(dá)上限位時(shí)，保護(hù)氣體導(dǎo)入泵工作并將保護(hù)氣體送入鐘罩內(nèi)。加熱模塊對鐘罩進(jìn)行加熱，鐘罩內(nèi)的產(chǎn)品受熱升溫，為了增強(qiáng)燒結(jié)效果，在框體上端設(shè)置有伸入加熱模塊中的上頂緊石墨柱，鐘罩下部設(shè)置有伸入罩殼內(nèi)的下頂緊石墨柱，下頂緊石墨柱下方設(shè)置有能夠升降下頂緊石墨柱的頂升裝置，頂升裝置能夠?qū)⑾马斒彤a(chǎn)品向上頂升使得產(chǎn)品被上頂緊石墨柱以及下頂緊石墨柱擠壓，燒結(jié)效果更佳。加熱燒結(jié)完成后，升降裝置帶動(dòng)鐘罩下降至移動(dòng)車臺上，完成操作流程。本實(shí)用新型的一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐，結(jié)構(gòu)簡單使用方便，采用自動(dòng)上升加熱，且在加熱時(shí)通過導(dǎo)入保護(hù)氣體，可有效防止加熱工件或原料被氧化從而照成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，通過上頂緊石墨柱以及下頂緊石墨柱擠壓產(chǎn)品來提高燒結(jié)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐的部分剖視圖；

圖2為圖1中A部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐正視圖。

圖中：1、框體；2、加熱模塊；3、加熱器；4、移動(dòng)車臺；5、鐘罩；6、升降裝置；7、罩殼；8、連接法蘭；9、氣體進(jìn)出口；10、上頂緊石墨柱；11、下頂緊石墨柱；12、頂升裝置；13、石墨套；14、耐高溫密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐，包括框體1，所述框架上端設(shè)置有加熱模塊2，所述框體1下端設(shè)置有工作臺，所述加熱模塊2為中空柱體且其內(nèi)壁從上而下均勻設(shè)置有若干加熱器3；所述工作臺包括移動(dòng)車臺4，所述移動(dòng)車臺4上固定設(shè)置有鐘罩5，所述框體1內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)σ苿?dòng)車臺4進(jìn)行升降的升降裝置6；所述鐘罩5包括罩殼7和連接法蘭8；所述連接法蘭8下端設(shè)置有氣體進(jìn)出口9；所述框體1上端設(shè)置有伸入加熱模塊2中的上頂緊石墨柱10，所述鐘罩5下部設(shè)置有伸入罩殼7內(nèi)的下頂緊石墨柱11，所述下頂緊石墨柱11下方設(shè)置有能夠升降下頂緊石墨柱11的頂升裝置12。

本實(shí)用新型的一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐，通過小車將鐘罩5運(yùn)到所述移動(dòng)車臺4上，并通過鐘罩5上的卡爪固定到移動(dòng)車臺4上，升降裝置6帶動(dòng)鐘罩5到達(dá)加熱模塊2處；在上升同時(shí)，將空氣抽取泵、保護(hù)氣體導(dǎo)入泵分別通過軟管連接氣體進(jìn)出口9，空氣抽取泵抽空所述鐘罩5內(nèi)的空氣。當(dāng)升降裝置6到達(dá)上限位時(shí)，保護(hù)氣體導(dǎo)入泵工作并將保護(hù)氣體送入鐘罩5內(nèi)。加熱模塊2對鐘罩5進(jìn)行加熱，鐘罩5內(nèi)的產(chǎn)品受熱升溫，為了增強(qiáng)燒結(jié)效率，在框體1上端設(shè)置有伸入加熱模塊2中的上頂緊石墨柱10，鐘罩5下部設(shè)置有伸入罩殼7內(nèi)的下頂緊石墨柱11，下頂緊石墨柱11下方設(shè)置有能夠升降下頂緊石墨柱11的頂升裝置12，頂升裝置12能夠?qū)⑾马斁o石墨柱11和產(chǎn)品向上頂升使得產(chǎn)品被上頂緊石墨柱10以及下頂緊石墨柱11擠壓，燒結(jié)效果更佳。加熱燒結(jié)完成后，升降裝置6帶動(dòng)鐘罩5下降至移動(dòng)車臺4上，完成操作流程。本實(shí)用新型的一種升降式加壓氣氛燒結(jié)爐，結(jié)構(gòu)簡單使用方便，采用自動(dòng)上升加熱，且在加熱時(shí)通過導(dǎo)入保護(hù)氣體，可有效防止加熱工件或原料被氧化從而照成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，通過上頂緊石墨柱10以及下頂緊石墨柱11擠壓產(chǎn)品來提高燒結(jié)效率。

優(yōu)選的，所述若干個(gè)加熱器3均是采用鐵鉻鋁合金制成的環(huán)形加熱器3。這樣設(shè)置的好處是，加熱迅速且均勻，鐘罩5內(nèi)的產(chǎn)品能夠快速受熱，加熱燒結(jié)效果較好。

優(yōu)選的，所述下頂緊石墨柱11與罩殼7之間設(shè)置有石墨套13和耐高溫密封圈14。石墨套13和高溫密封圈14的作用都是使得下頂緊模塊與罩殼7之間的密封性得到保證，使得燒結(jié)過程持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。

優(yōu)選的，所述升降裝置6為油缸液壓升降裝置6。油缸液壓升降裝置6運(yùn)行穩(wěn)定性高，上升和下降的過程平穩(wěn)。

優(yōu)選的，所述若干個(gè)加熱器3均連接有溫度傳感器。溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測加熱模塊2內(nèi)各處的溫度，方便系統(tǒng)進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)和控制。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。