一種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道，爐道本體貫穿設置在隧道式連續(xù)燒結爐內(nèi)，爐道穿過坯件沖壓機構的沖壓工作中心，在沖壓工作中心的爐道本體一側邊設置有第一定位塊、另一側邊設置有第二定位塊，第一定位塊連接有至少一根第一定位桿，第二定位塊連接有與第一定位桿對應數(shù)量的第二定位桿，第一定位桿、第二定位桿的另一端均連接至對應側的燒結爐爐壁上，每根第一定位桿的延長線有且僅與一根第二定位桿在同一直線上。本實用新型將在沖壓工作中心的爐道通過定位塊以及定位桿形成對爐道的張力，使爐道在沖壓工作中心的位置不變，保障了坯件熱壓穩(wěn)定，避免了爐道在高溫燒結爐內(nèi)，因熱脹而造成的爐道本體的變形。
【專利說明】
一種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道
技術領域
[0001]本實用新型涉及燒結爐內(nèi)部結構，特別涉及一種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道。
【背景技術】
[0002]目前金剛石鋸片的燒結成型一般多為無壓力燒結，大多采用鐘罩爐或井式爐燒結成型，但其作業(yè)方式都是間歇性周期式的，每一批次產(chǎn)品的燒結，均需單獨運行“加熱升溫一保溫一冷卻”的過程。這種加熱與冷卻周期式的循環(huán)作業(yè)，不僅效率低產(chǎn)量受限、消耗大量的電能且難以保證本批次與不同批次產(chǎn)品之間性能的一致性，而對于鐘罩式(或井式)燒結爐，還要耗用大量的冷卻水及還原性保護氣，為了適應產(chǎn)業(yè)向集約化，大批量制造的形式發(fā)展需求，研發(fā)一種既能實現(xiàn)熱壓功能又可連續(xù)大批量燒結的隧道式連續(xù)燒結爐體勢在必行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題就在于:針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新型一種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0005]—種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道，包括爐道本體，所述爐道本體貫穿設置在隧道式連續(xù)燒結爐內(nèi)，所述燒結爐內(nèi)還設置有坯件沖壓機構，所述爐道本體穿過所述坯件沖壓機構的沖壓工作中心，在所述沖壓工作中心的爐道本體一側邊設置有第一定位塊、另一側邊設置有第二定位塊，所述第一定位塊連接有至少一根第一定位桿，所述第二定位塊連接有與第一定位桿對應數(shù)量的第二定位桿，所述第一定位桿、第二定位桿的另一端均連接至對應側的燒結爐爐壁上，每根所述第一定位桿的延長線有且僅與一根第二定位桿在同一直線上。
[0006]進一步地，所述第一定位塊連接有兩根第一定位桿，所述第二定位塊上連接有兩根第二定位桿，所述兩根第一定位桿、兩根第二定位桿呈叉形布置。
[0007]進一步地，所述坯件沖壓機構包括上壓頭、下壓頭，所述爐道本體配合設置在所述下壓頭上方，且正上方對應上壓頭。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0009]本實用新型提供的一種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道，包括爐道本體，爐道本體貫穿設置在隧道式連續(xù)燒結爐內(nèi)，燒結爐內(nèi)還設置有坯件沖壓機構，爐道穿過坯件沖壓機構的沖壓工作中心，在沖壓工作中心的爐道本體一側邊設置有第一定位塊、另一側邊設置有第二定位塊，第一定位塊連接有至少一根第一定位桿，第二定位塊連接有與第一定位桿對應數(shù)量的第二定位桿，第一定位桿、第二定位桿的另一端均連接至對應側的燒結爐爐壁上，每根第一定位桿的延長線有且僅與一根第二定位桿在同一直線上，通過上述設置，本實用新型在沖壓工作中心的爐道通過定位塊以及定位桿形成對爐道的張力，使爐道在沖壓工作中心的位置不變，保障了坯件熱壓穩(wěn)定，避免了爐道在高溫燒結爐內(nèi)，因熱脹而造成的爐道變形，進而影響坯件在沖壓工作中心定位不準確的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護范圍。
[0012]結合圖1所示的一種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道，包括爐道本體I，爐道本體I貫穿設置在隧道式連續(xù)燒結爐2內(nèi)，燒結爐2內(nèi)還設置有坯件沖壓機構，爐道本體I穿過坯件沖壓機構的沖壓工作中心3，在沖壓工作中心3的爐道本體I 一側邊設置有第一定位塊4、另一側邊設置有第二定位塊5，第一定位塊4連接有至少一根第一定位桿6，第二定位塊5連接有與第一定位桿6對應數(shù)量的第二定位桿7，第一定位桿6、第二定位桿7的另一端均連接至對應側的燒結爐2爐壁上，每根第一定位桿6的延長線有且僅與一根第二定位桿7在同一直線上。
[0013]本實施例中，其沖壓工作中心3的爐道本體I通過定位塊以及定位桿形成對爐道本體I的張力，使爐道本體I在沖壓工作中心3的位置不變，保障了坯件熱壓穩(wěn)定，避免了爐道本體I在高溫燒結爐2內(nèi)，因熱脹而造成的爐道本體I變形，進而影響坯件在沖壓工作中心3定位不準確的問題。
[0014]本實施例中，第一定位塊4連接有兩根第一定位桿6，所述第二定位塊5上連接有兩根第二定位桿7，所述兩根第一定位桿6、兩根第二定位桿7呈叉形布置。
[0015]本實施例中，坯件沖壓機構包括上壓頭、下壓頭，爐道本體配合設置在下壓頭上方，且正上方對應上壓頭。
[0016]上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道，其特征在于，包括爐道本體，所述爐道本體貫穿設置在隧道式連續(xù)燒結爐內(nèi)，所述燒結爐內(nèi)還設置有坯件沖壓機構，所述爐道本體穿過所述坯件沖壓機構的沖壓工作中心，在所述沖壓工作中心的爐道本體一側邊設置有第一定位塊、另一側邊設置有第二定位塊，所述第一定位塊連接有至少一根第一定位桿，所述第二定位塊連接有與第一定位桿對應數(shù)量的第二定位桿，所述第一定位桿、第二定位桿的另一端均連接至對應側的燒結爐爐壁上，每根所述第一定位桿的延長線有且僅與一根第二定位桿在同一直線上。2.根據(jù)權利要求1所述的隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道，其特征在于，所述第一定位塊連接有兩根第一定位桿，所述第二定位塊上連接有兩根第二定位桿，所述兩根第一定位桿、兩根第二定位桿呈叉形布置。3.根據(jù)權利要求1所述的隧道式連續(xù)燒結爐的輸件爐道，其特征在于，所述坯件沖壓機構包括上壓頭、下壓頭，所述爐道本體配合設置在所述下壓頭上方，且正上方對應上壓頭。
【文檔編號】F27B9/30GK205505715SQ201620027301
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】楊俊德
【申請人】長沙中大冶金設備有限公司