一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，包括設(shè)置在隧道窯冷卻段外部的風(fēng)機(jī)和冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括設(shè)置在隧道窯冷卻段外部的水箱以及緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管，所述水箱與冷卻管的進(jìn)水端通過帶水泵的管路連接，冷卻管的出水端連接至隧道窯冷卻段外部的廢水池。本實(shí)用新型所述的隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，通過在窯爐內(nèi)不同位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)支管，加速了隧道窯冷卻段窯爐內(nèi)的空氣流通，同時(shí)在隧道窯冷卻段的冷卻管里水流量由溫度傳感器進(jìn)行控制，確保磨具在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢冷卻至出窯后不會(huì)炸裂，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，同時(shí)能大幅度提高磨具產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在隧道窯行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。
【專利說明】
一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及隧道窯用生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯包括干燥段、燒成段和冷卻段，隧道窯內(nèi)在工作時(shí)處于高溫狀態(tài)，冷卻段的加工需求是將經(jīng)過燒成段燒制過的處在高溫狀態(tài)的磨具在冷卻段隨著窯爐內(nèi)熱煙氣的流動(dòng)而進(jìn)行緩慢冷卻達(dá)到出窯溫度后進(jìn)行出窯，因高溫的磨具降溫過快會(huì)導(dǎo)致磨具出現(xiàn)裂縫甚至炸裂的情況，影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，降溫過慢又延長了燒制時(shí)間，降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，通過設(shè)置冷卻段通風(fēng)支管，使得沉積在隧道窯下部的冷空氣被熱煙氣攪動(dòng)上升，從而達(dá)到減小隧道窯內(nèi)溫差的目的，同時(shí)還設(shè)置有帶傳感器的冷卻裝置，確保物料經(jīng)過冷卻段時(shí)，磨具溫度能夠較為平穩(wěn)的下降至工藝要求溫度，避免出現(xiàn)溫度下降過快或者過慢而導(dǎo)致的磨具炸裂的情況，提高了磨具成品的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，包括設(shè)置在隧道窯冷卻段外部的風(fēng)機(jī)和冷卻裝置，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通，所述的冷卻裝置包括設(shè)置在隧道窯冷卻段外部的水箱以及緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管，所述水箱與冷卻管的進(jìn)水端通過帶水栗的管路連接，冷卻管的出水端連接至隧道窯冷卻段外部的廢水池。
[0006]所述的冷卻裝置還包括分布設(shè)置在隧道窯冷卻段窯爐內(nèi)壁上的若干個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器通過檢測(cè)隧道窯冷卻段內(nèi)溫度變化來控制水栗的開/關(guān)。
[0007]所述水栗與冷卻管相連通的管路上還設(shè)置有與溫度傳感器電連接的流量調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器通過檢測(cè)隧道窯冷卻段內(nèi)溫度變化來控制流量調(diào)節(jié)閥的水流大小。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型所述的一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，通過在窯爐內(nèi)不同位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)支管，使得沉淀在隧道窯下部的冷空氣被熱煙氣攪動(dòng)上升，加速了隧道窯冷卻段窯爐內(nèi)的空氣流通，將風(fēng)機(jī)設(shè)置在隧道窯冷卻段的外側(cè)地面上，方便工作人員進(jìn)行檢修，同時(shí)在隧道窯冷卻段設(shè)置緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管，冷卻管里水流量由溫度傳感器進(jìn)行控制，確保磨具在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢冷卻至出窯后不會(huì)炸裂，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，同時(shí)能大幅度提高磨具產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在隧道窯行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置的冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)記:1、風(fēng)機(jī)，2、送風(fēng)管，3、拱頂進(jìn)風(fēng)支管，4、窯壁進(jìn)風(fēng)支管，5、冷卻段，6、冷卻裝置，601、水箱，602、水栗，603、冷卻管，604、流量調(diào)節(jié)閥，605、溫度傳感器，606、廢水池。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]本實(shí)用新型所述的一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，包括設(shè)置在隧道窯冷卻段5外部的風(fēng)機(jī)I和冷卻裝置6，所述風(fēng)機(jī)I設(shè)置在隧道窯燒成段5的外部，方便檢修和更換，所述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口與送風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管2的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管3和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管4，相較傳統(tǒng)只在隧道窯的頂部設(shè)置進(jìn)風(fēng)支管，本實(shí)用新型所述的進(jìn)風(fēng)支管設(shè)置在拱頂和窯壁上，進(jìn)風(fēng)支管同時(shí)向窯爐內(nèi)送風(fēng)時(shí)，攪動(dòng)窯爐底部的氣流上升，充分混合窯爐內(nèi)的熱煙氣，減小隧道窯燒成段內(nèi)溫度差別，又因?yàn)闇夭畲笫菍?dǎo)致磨具在燒制的過程中出現(xiàn)炸裂的重要原因，因此減小隧道窯燒成段內(nèi)溫度差別，間接的減小了磨具的次品率，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管3穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管3的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管3的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管2連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管4穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管4的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管4的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管2連通，所述的冷卻裝置6包括設(shè)置在隧道窯冷卻段外部的水箱601，緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管603，所述水箱601與冷卻管603的一端通過帶水栗602的管路連接，冷卻管603的另一端伸入設(shè)置在隧道窯冷卻段外部的廢水池606內(nèi)。
[0015]所述的冷卻裝置6還包括分布設(shè)置在隧道窯冷卻段窯爐內(nèi)壁上的若干個(gè)溫度傳感器605，溫度傳感器605通過檢測(cè)隧道窯冷卻段內(nèi)溫度變化來控制水栗602的開關(guān)，相較于傳統(tǒng)的人工控制，在節(jié)省能耗提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了人力成本的投入。
[0016]所述水栗602與冷卻管603相連通的管路上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥604，流量調(diào)節(jié)閥604與溫度傳感器605之間為電連接，溫度傳感器605通過檢測(cè)隧道窯冷卻段內(nèi)溫度變化來控制流量調(diào)節(jié)閥604的水流大小，相較于傳統(tǒng)的人工控制，在節(jié)省能耗提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了人力成本的投入。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，包括設(shè)置在隧道窯冷卻段(5)外部的風(fēng)機(jī)(I)和冷卻裝置(6)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)口與送風(fēng)管(2)的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管(2)的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管(2)連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管(2)連通，所述的冷卻裝置(6)包括設(shè)置在隧道窯冷卻段(5)外部的水箱(601)以及緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管(603)，所述水箱(601)與冷卻管(603)的進(jìn)水端通過帶水栗(602)的管路連接，冷卻管(603)的出水端連接至隧道窯冷卻段(5)外部的廢水池(606)。2.如權(quán)利要求1所述的一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，其特征在于:所述的冷卻裝置(6)還包括分布設(shè)置在隧道窯冷卻段窯爐內(nèi)壁上的若干個(gè)溫度傳感器(605)，溫度傳感器(605)通過檢測(cè)隧道窯冷卻段內(nèi)溫度變化來控制水栗(602)的開/關(guān)。3.如權(quán)利要求1所述的一種隧道窯冷卻段通風(fēng)冷卻裝置，其特征在于:所述水栗(602)與冷卻管(603)相連通的管路上還設(shè)置有與溫度傳感器(605)電連接的流量調(diào)節(jié)閥(604)，溫度傳感器(605)通過檢測(cè)隧道窯冷卻段內(nèi)溫度變化來控制流量調(diào)節(jié)閥(604)的水流大小。
【文檔編號(hào)】F27B9/30GK205505716SQ201620154000
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】吳利剛
【申請(qǐng)人】河南利剛王磨料磨具有限公司