本實(shí)用新型涉及3D玻璃生產(chǎn)線領(lǐng)域,具體涉及一種用于3D玻璃窯爐耳池的澄清結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
熔窯是玻璃工藝生產(chǎn)的三大熱工設(shè)備之一,是玻璃生產(chǎn)線的心臟所在,熔窯是將來(lái)自配料車間的配合料熔化為玻璃液,并為成型工序提供成分和溫度都均勻且符合成型要求的優(yōu)質(zhì)玻璃液,熔化后的玻璃液質(zhì)量不僅影響成型,而且直接影響產(chǎn)質(zhì)量。因此,熔化出優(yōu)質(zhì)的玻璃液是玻璃工作者永恒的目標(biāo),玻璃熔制的核心就是排除氣泡和減少結(jié)石產(chǎn)生,實(shí)際生產(chǎn)中,氣泡和結(jié)石不可能絕對(duì)消除,但可以通過(guò)各種手段將其降低至更少或最少。為此,工程師們不僅對(duì)熔制工藝進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化,而且對(duì)配合料質(zhì)量也進(jìn)行了嚴(yán)格控制,但是,玻璃熔制是一個(gè)系統(tǒng)工程,不僅需要最佳的熔制工藝,更需要科學(xué)的窯爐設(shè)計(jì),和優(yōu)質(zhì)的耐火材料,玻璃工業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了不斷的改進(jìn)。例如,池底使用窯坎,池底采用臺(tái)階式池底,以減少玻璃液的回流,具有節(jié)能作用;使用鼓泡器,這種設(shè)計(jì),不僅有利于助熔而且還有利于均化和澄清,在結(jié)構(gòu)上不僅做了很多優(yōu)化,而且在磚材上也進(jìn)行了升級(jí),使窯爐壽命得到顯著延長(zhǎng)。
盡管窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了很多優(yōu)化,但是,很少有人在耳池上進(jìn)行改進(jìn),包括附屬設(shè)備的使用,有的也僅僅是在耳池上安裝鉑探針測(cè)液面,但現(xiàn)在已經(jīng)不適用該方法。除此,有在耳池部位設(shè)計(jì)噴槍溢流玻璃液,這種裝置是將玻璃液通過(guò)設(shè)計(jì)在耳池部位的一個(gè)溢流孔流出窯外,具體設(shè)計(jì)在耳池池壁內(nèi)側(cè)的臺(tái)階式池底,在臺(tái)階式池底上開(kāi)溢流孔;這種設(shè)計(jì)理念雖然有一定的價(jià)值和意義,但是這種方式也存在一定的不足,該裝置需要燃燒系統(tǒng),還有溢流后玻璃液的降溫設(shè)備,整個(gè)系統(tǒng)相對(duì)較復(fù)雜,耗能較大,不利于玻璃液的澄清。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于3D玻璃窯爐耳池的澄清結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有安裝在耳池中的玻璃液澄清裝置結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、耗能較大、不利于玻璃液的澄清的問(wèn)題。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于3D玻璃窯爐耳池的澄清結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)耳池,在每個(gè)耳池內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)降溫設(shè)備,所述降溫設(shè)備的關(guān)于玻璃液流向通道的軸線對(duì)稱。
現(xiàn)有技術(shù)中,也有在耳池部位設(shè)計(jì)溢流裝置,這種裝置是將玻璃液通過(guò)設(shè)計(jì)在耳池部位的一個(gè)溢流孔流出窯外,具體設(shè)計(jì)在耳池池壁內(nèi)側(cè)的臺(tái)階式池底,在臺(tái)階式池底上開(kāi)溢流孔;這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,溢流口因?yàn)闇囟鹊?,要在溢流口的位置設(shè)計(jì)配槍,這就需要一組燃?xì)夤艿?,溢流后的高溫玻璃液需要連續(xù)水冷,消耗大量的冷卻水,同時(shí),溢流過(guò)程中還受環(huán)境影響,因?yàn)闇囟鹊淖兓缌髁恳矔?huì)發(fā)生變化,整個(gè)過(guò)程中因?yàn)楦邷夭Aб合蛲饬?,需要特別注意安全,以防止以外而出現(xiàn)跑玻璃水事故。除結(jié)構(gòu)上復(fù)雜以外,這種設(shè)計(jì)也與耳池設(shè)計(jì)根本理念相矛盾,凸出的耳池本來(lái)是降溫增加橫向?qū)α?,利于浮渣聚集,而該裝置是要在耳池部位增加燃燒系統(tǒng),加熱溢流而溢流出浮渣,消耗大量的燃料,得不償失。該裝置在每次啟動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)耳池失靈的現(xiàn)象,耳池部位的玻璃液較涼,噴槍加熱后,必然使該部位的玻璃液勢(shì)能增加,阻礙了玻璃液向耳池流動(dòng)的勢(shì)能,不利于玻璃液的澄清,同時(shí)干擾成型流和回流,有可能使局部析晶玻璃帶入成型工序,影響產(chǎn)質(zhì)量。
相比之下,本實(shí)用新型沿耳池側(cè)壁在耳池內(nèi)安裝降溫設(shè)備,對(duì)耳池進(jìn)行了降溫,因此耳池部位的玻璃液面與窯爐中心的玻璃液面勢(shì)能差增大,使該部位橫向溫差增大,增加玻璃液的橫向?qū)α?,一般耳池的設(shè)計(jì)都在熔化部后山墻前適當(dāng)位置,因此,橫向?qū)α鞯脑黾?,使玻璃液成型流的流速減慢,有助于玻璃液的澄清。以上方式解決了現(xiàn)有安裝在耳池上的玻璃液澄清裝置結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、耗能較大、不利于玻璃液的澄清的問(wèn)題,具體體現(xiàn)在:首先,受耳池橫向?qū)α鞯淖饔茫尚土鞯膶挾葘⑦m當(dāng)變窄,而且速度減緩,這樣不僅使成型流回流減少,具有節(jié)能的作用。因?yàn)榱魉俚臏p緩,還可以減少對(duì)卡脖拐角磚的沖刷侵蝕;其次,因?yàn)槎貎?nèi)安裝降溫設(shè)備,使玻璃液橫向?qū)α骷訌?qiáng),這就有利于浮渣或結(jié)石流向耳池,使浮渣或結(jié)石方便清理而不流入成型工序。最后,因橫向?qū)α髯饔玫募訌?qiáng),使成型流所帶動(dòng)的很寬的玻璃液流逐向耳池流,大大減少該玻璃液直接流向后山墻池壁再折回的現(xiàn)象,這就減少了玻璃液回流帶走的能耗,因此,具有節(jié)能的作用,耳池安裝降溫設(shè)備不僅裝置簡(jiǎn)單,而且操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有顯著的經(jīng)濟(jì)意義。
在耳池外還設(shè)置有運(yùn)輸裝置,所述運(yùn)輸裝置的頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述降溫設(shè)備的一端與玻璃液接觸、另一端置于升降機(jī)構(gòu)上。運(yùn)輸裝置用于運(yùn)輸降溫設(shè)備,使降溫設(shè)備方便進(jìn)出熔窯。在降溫設(shè)備上設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)降溫設(shè)備位于玻璃液面的高度,使降溫設(shè)備可以停在不同的液面位置,以根據(jù)降溫設(shè)備與玻璃液的接觸面大小調(diào)節(jié)降溫快慢。
所述降溫設(shè)備為循環(huán)水冷降溫設(shè)備,循環(huán)水冷降溫設(shè)備上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口,進(jìn)水口和出水口分別通過(guò)管道與車間主循環(huán)水系統(tǒng)連接。所述的降溫設(shè)備為循環(huán)水冷降溫設(shè)備,連接車間主循環(huán)水系統(tǒng)中,以實(shí)現(xiàn)對(duì)耳池的持續(xù)降溫,減少了更換冷卻水的麻煩。當(dāng)不用時(shí),將水管取下,進(jìn)水口和出水口上都設(shè)置有閥門,閥門可將降溫設(shè)備與主循環(huán)水路切斷。所述的降溫設(shè)備也可以為水包,即直接在水包內(nèi)裝冷卻水或降溫物質(zhì)。
當(dāng)每個(gè)耳池內(nèi)設(shè)置有1個(gè)降溫設(shè)備時(shí),降溫設(shè)備位于耳池軸線上,所述降溫設(shè)備與耳池側(cè)壁的相對(duì)面均設(shè)置為凹槽。降溫設(shè)備位于耳池的軸線上,將降溫設(shè)備與耳池側(cè)壁相對(duì)面的面均設(shè)置凹槽,凹槽可以容納更多的浮渣或結(jié)石,有助于耳池內(nèi)浮渣的清理。
當(dāng)每個(gè)耳池內(nèi)設(shè)置有2個(gè)降溫設(shè)備時(shí),2個(gè)降溫設(shè)備分別沿著耳池側(cè)壁插入耳池內(nèi)且關(guān)于耳池的軸線對(duì)稱。當(dāng)在每個(gè)耳池內(nèi)設(shè)置兩個(gè)降溫設(shè)備時(shí),兩個(gè)降溫設(shè)備中間形成一個(gè)與耳池形狀相同的梯形,所形成的梯形處的溫度最低,有利于浮渣或結(jié)石往耳池中間流動(dòng),最利于收集浮渣,澄清玻璃液。
所述降溫設(shè)備朝向耳池中心點(diǎn)的面設(shè)置為凹槽。耳池降溫后,玻璃液的橫向?qū)α魇垢≡蚪Y(jié)石流入耳池,將降溫設(shè)備朝向耳池中心點(diǎn)的面設(shè)置為凹槽,可以容納更多的浮渣或結(jié)石,在拉出降溫設(shè)備時(shí),可利用凹槽將更多的浮渣帶出,有助于耳池內(nèi)浮渣的清理,在生產(chǎn)時(shí),也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行快速清理。
所述降溫設(shè)備采用熱強(qiáng)鋼制成。熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好抗氧化能力且具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼;熱強(qiáng)鋼制作的降溫設(shè)備可以保證降溫設(shè)備在熔窯高溫空間下不碳化變形。
所述運(yùn)輸裝置的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪。底部用萬(wàn)向輪,能確保水包進(jìn)出熔窯的安全性。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本實(shí)用新型一種用于3D玻璃窯爐耳池的澄清結(jié)構(gòu),在每個(gè)耳池內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)降溫設(shè)備,所述降溫設(shè)備的關(guān)于玻璃液流向通道的軸線對(duì)稱,相比現(xiàn)有技術(shù)在耳池池壁內(nèi)側(cè)的臺(tái)階式池底,在臺(tái)階式池底上開(kāi)溢流孔的方式,有利于提高耳池的功能,有利于玻璃液的澄清,有利于減少結(jié)石的產(chǎn)生,有利于減小玻璃液對(duì)卡脖入口拐角磚的沖刷侵蝕,有利于減少玻璃液的縱向回流,具有節(jié)能的作用,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,不受外界環(huán)境的影響,只需要根據(jù)窯爐耳池實(shí)際結(jié)構(gòu)制作降溫設(shè)備和運(yùn)輸裝置即可;
2、本實(shí)用新型一種用于3D玻璃窯爐耳池的澄清結(jié)構(gòu),所述降溫設(shè)備與耳池側(cè)壁的相對(duì)面均設(shè)置為凹槽或降溫設(shè)備朝向耳池中心點(diǎn)的面設(shè)置為凹槽,可以容納更多的浮渣或結(jié)石,在拉出降溫設(shè)備時(shí),可利用凹槽將更多的浮渣帶出,有助于耳池內(nèi)浮渣的清理;
3、本實(shí)用新型一種用于3D玻璃窯爐耳池的澄清結(jié)構(gòu),所述運(yùn)輸裝置的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪,能確保水包進(jìn)出熔窯的安全性;降溫設(shè)備采用耐熱鋼材制成可以保證降溫設(shè)備在熔窯高溫空間下不碳化變形。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型橫向?qū)α鹘Y(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1-耳池,2-流向通道,3-降溫設(shè)備,4-運(yùn)輸裝置,5-升降機(jī)構(gòu),6-凹槽,7-萬(wàn)向輪,8-卡脖拐角磚,9-橫向?qū)α鳌?/p>
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種用于3D玻璃窯爐耳池的澄清結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)耳池1,在每個(gè)耳池1內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)降溫設(shè)備3,所述降溫設(shè)備的1關(guān)于玻璃液流向通道2的軸線對(duì)稱。在耳池1外還設(shè)置有運(yùn)輸裝置4,所述運(yùn)輸裝置4的頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)5,所述降溫設(shè)備3的一端與玻璃液接觸、另一端置于升降機(jī)構(gòu)5上,此時(shí)降溫設(shè)備3上表面高出玻璃液面10mm。所述降溫設(shè)備3為循環(huán)水冷降溫設(shè)備,循環(huán)水冷降溫設(shè)備上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口,進(jìn)水口和出水口分別通過(guò)管道與車間主循環(huán)水系統(tǒng)連接。當(dāng)每個(gè)耳池1內(nèi)設(shè)置有2個(gè)降溫設(shè)備3時(shí),2個(gè)降溫設(shè)備分別沿著耳池1側(cè)壁插入耳池1內(nèi)且關(guān)于耳池1的軸線對(duì)稱;所述降溫設(shè)備3朝向耳池1中心點(diǎn)的面設(shè)置為凹槽6,凹槽6以便將更多的浮渣帶出,有助于耳池1內(nèi)浮渣的清理;所述降溫設(shè)備3采用熱強(qiáng)鋼制成;所述運(yùn)輸裝置4的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪7。安裝降溫設(shè)備3后,使耳池1部位的玻璃液溫度降低,耳池1部位的玻璃液面與窯爐中心的玻璃液面勢(shì)能差增大,使該部位橫向溫差增大,增加玻璃液的橫向?qū)α?,受耳池橫向?qū)α?的作用,成型流的寬度將適當(dāng)變窄,而且速度減緩,這樣不僅使成型流回流減少,有助于玻璃液的澄清,具有節(jié)能的作用;同時(shí)還因?yàn)榱魉俚臏p緩,還可以減少對(duì)卡脖拐角磚8的沖刷侵蝕。另外,降溫設(shè)備3聚集的浮渣可以根據(jù)實(shí)際情況,在不拉出降溫設(shè)備3的情況下,用鉤子清理,這樣不僅操作簡(jiǎn)單,而且為浮渣聚集提供足夠空間。
實(shí)施例2
如圖1、圖2所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型一種用于3D玻璃窯爐耳池的澄清結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)耳池1,在每個(gè)耳池1內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)降溫設(shè)備3,所述降溫設(shè)備的1關(guān)于玻璃液流向通道2的軸線對(duì)稱。在耳池1外還設(shè)置有運(yùn)輸裝置4,所述運(yùn)輸裝置4的頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)5,所述降溫設(shè)備3的一端與玻璃液接觸、另一端置于升降機(jī)構(gòu)5上,此時(shí)降溫設(shè)備3上表面高出玻璃液面5mm。所述降溫設(shè)備3為循環(huán)水冷降溫設(shè)備,循環(huán)水冷降溫設(shè)備上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口,進(jìn)水口和出水口分別通過(guò)管道與車間主循環(huán)水系統(tǒng)連接當(dāng)每個(gè)耳池1內(nèi)設(shè)置有1個(gè)降溫設(shè)備3時(shí),降溫設(shè)備3位于耳池1軸線上,所述降溫設(shè)備3與耳池側(cè)壁的相對(duì)面均設(shè)置為凹槽6,凹槽6以便將更多的浮渣帶出,有助于耳池1內(nèi)浮渣的清理;所述降溫設(shè)備3采用熱強(qiáng)鋼制成;所述運(yùn)輸裝置4的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪7。安裝降溫設(shè)備3后,使耳池1部位的玻璃液溫度降低,耳池1部位的玻璃液面與窯爐中心的玻璃液面勢(shì)能差增大,使該部位橫向溫差增大,增加玻璃液的橫向?qū)α?,受耳池橫向?qū)α?的作用,成型流的寬度將適當(dāng)變窄,而且速度減緩,這樣不僅使成型流回流減少,有助于玻璃液的澄清,具有節(jié)能的作用;同時(shí)還因?yàn)榱魉俚臏p緩,還可以減少對(duì)卡脖拐角磚8的沖刷侵蝕。另外,降溫設(shè)備3聚集的浮渣可以根據(jù)實(shí)際情況,在不拉出降溫設(shè)備3的情況下,用鉤子清理,這樣不僅操作簡(jiǎn)單,而且為浮渣聚集提供足夠空間。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。