本發(fā)明涉及玻璃制造領(lǐng)域,具體是指一種用于強(qiáng)化纖維玻璃熔煉窯爐的測(cè)量方法。
背景技術(shù):
玻璃窯爐中池壁磚的使用壽命是決定整個(gè)玻璃生產(chǎn)線最重要的因素,所以對(duì)池壁磚的日常監(jiān)測(cè)和維護(hù)是一件非常重要的工作,而了解池壁磚被玻璃液侵蝕后的殘留厚度又是池壁磚日常監(jiān)測(cè)工作中的重中之重。由于池壁磚內(nèi)側(cè)在玻璃熔窯內(nèi)部,與玻璃液直接接觸,溫度極高,以往無(wú)法對(duì)其殘留厚度進(jìn)行測(cè)量,只是通過(guò)從池壁磚外側(cè)觀察池壁磚是否有“發(fā)紅”及“發(fā)紅”的深淺來(lái)判斷池壁磚的厚度,然后對(duì)去進(jìn)行“綁磚”等維護(hù)工作。通過(guò)池壁磚的外側(cè)觀察池壁磚的殘留厚度受觀察人的經(jīng)驗(yàn)等影響,誤差很大,往往因?qū)埩舫乇诖u厚度判斷的不夠精確而無(wú)法在最合適的厚度進(jìn)行“綁磚”等維護(hù)工作,影響窯爐的整體使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于強(qiáng)化纖維玻璃熔煉窯爐的測(cè)量方法,方便在對(duì)高溫玻璃窯赤壁磚侵蝕厚度進(jìn)行測(cè)量時(shí),減少因人工目測(cè)而出現(xiàn)測(cè)量結(jié)果偏差,降低對(duì)池壁磚進(jìn)行“綁磚”等工序的誤差。
本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于強(qiáng)化纖維玻璃熔煉窯爐的測(cè)量方法,包括測(cè)量桿,測(cè)量時(shí)所述測(cè)量桿的一端伸入玻璃窯爐內(nèi),且在測(cè)量桿的末端安裝有固定測(cè)量錐,固定測(cè)量錐的軸線處于水平方向且正對(duì)池壁磚的側(cè)壁,在池壁磚外側(cè)設(shè)置有一個(gè)與固定測(cè)量錐同軸的活動(dòng)測(cè)量錐,還包括一個(gè)測(cè)量固定測(cè)量錐與活動(dòng)測(cè)量錐之間間距的測(cè)量結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)的玻璃窯中上下依次設(shè)置有掛鉤磚、間隙磚和池壁磚,且間隙磚活動(dòng)設(shè)置在掛鉤磚與池壁磚之間,本發(fā)明工作時(shí),將測(cè)量桿固定在所需要測(cè)量的窯爐上,將測(cè)量桿調(diào)整至與池壁磚和掛鉤磚之間的間隙磚同樣的高度,再將間隙磚移開(kāi),手動(dòng)操作測(cè)量桿,使得測(cè)量桿末端的固定測(cè)量錐與池壁磚內(nèi)表面相接觸,處于水平位置的固定測(cè)量錐與待測(cè)位置相接觸后固定不動(dòng),與固定測(cè)量錐同軸可在水平方向上自由移動(dòng),以此來(lái)對(duì)不同侵蝕程度的池壁磚進(jìn)行測(cè)量,固定測(cè)量錐與活動(dòng)測(cè)量錐之間的間距,即為池壁磚殘余厚度的數(shù)值;設(shè)置的測(cè)量結(jié)構(gòu)可采用簡(jiǎn)單直接的刻度顯示固定測(cè)量錐與活動(dòng)測(cè)量錐之間的間距大小,也可采用超聲波或是激光測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品,以達(dá)到精確高效測(cè)量池壁磚殘余厚度的數(shù)值,減小測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差,同時(shí)降低玻璃窯“綁磚”維護(hù)工作的難度。
還包括冷卻管,所述冷卻管通過(guò)固定器安裝在測(cè)量桿內(nèi),在所述冷卻管的末端安裝有接頭,冷卻介質(zhì)通過(guò)接頭快速接入冷卻管中。傳統(tǒng)的池壁磚厚度測(cè)量往往是通過(guò)人工對(duì)池壁磚的外側(cè)觀察,但此類做法受觀察人的經(jīng)驗(yàn)等影響,誤差很大,同樣也有使用測(cè)量器材的進(jìn)行測(cè)量的,但因?yàn)椴AЦG內(nèi)的高溫環(huán)境,使得測(cè)量器材因?yàn)闊崦浝淇s而使得測(cè)量的數(shù)據(jù)不精確,誤差同樣較大,本發(fā)明通過(guò)不斷的深入研究,采用在測(cè)量桿中注入冷卻介質(zhì)以此來(lái)保證測(cè)量桿的穩(wěn)定物理性質(zhì),確保所測(cè)數(shù)據(jù)精確可靠,并且在測(cè)量時(shí),可通過(guò)測(cè)量桿上的刻度尺直接讀出池壁磚殘余厚度的數(shù)值,省卻了復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程,大大提高了測(cè)量器的實(shí)用性;冷卻管中通入的冷卻介質(zhì)可為水或是空氣,通過(guò)冷卻管端部的接頭,冷卻介質(zhì)可快速持續(xù)通過(guò),保證測(cè)量桿在玻璃窯中的溫度恒定,以此保障測(cè)量桿在測(cè)量過(guò)程中穩(wěn)定的機(jī)械性能,確保所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
所述測(cè)量結(jié)構(gòu)是激光測(cè)距儀或是超聲波測(cè)距儀或是刻度尺。
所述測(cè)量桿上還滑動(dòng)設(shè)置有吊環(huán),吊環(huán)通過(guò)鏈繩與玻璃窯相連。池壁磚的內(nèi)表面的各局部被侵蝕的情況不同,調(diào)整鏈繩使得測(cè)量在垂直方向上發(fā)生上下平移,對(duì)池壁磚內(nèi)表面上進(jìn)行全面的測(cè)量;同時(shí)設(shè)置的吊環(huán)可保證測(cè)量桿在水平方向上移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
所述冷卻管貫穿固定器的中部,在所述固定器的橫截面上設(shè)置有至少三個(gè)圓孔且所述圓孔呈等邊三角形分布。由于冷卻管中不斷地通入冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)的不斷流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致測(cè)量桿的晃動(dòng),在測(cè)量時(shí)容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,在測(cè)量桿內(nèi)安裝多個(gè)固定器,冷卻管貫穿固定器的中部,加固了冷卻管的安裝,并且在固定器的橫截面上設(shè)置有至少三個(gè)圓孔且所述圓孔呈等邊三角形分布,有利于冷卻介質(zhì)對(duì)測(cè)量桿的有效冷卻。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明一種用于強(qiáng)化纖維玻璃熔煉窯爐的測(cè)量方法,測(cè)量結(jié)構(gòu)可采用簡(jiǎn)單直接的刻度顯示固定測(cè)量錐與活動(dòng)測(cè)量錐之間的間距大小,也可采用超聲波或是激光測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品,以達(dá)到精確高效測(cè)量池壁磚殘余厚度的數(shù)值,減小測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差,同時(shí)降低玻璃窯“綁磚”維護(hù)工作的難度;
2、本發(fā)明一種用于強(qiáng)化纖維玻璃熔煉窯爐的測(cè)量方法,采用在測(cè)量桿中注入冷卻介質(zhì)以此來(lái)保證測(cè)量桿的穩(wěn)定物理性質(zhì),確保所測(cè)數(shù)據(jù)精確可靠,并且在測(cè)量時(shí),可通過(guò)測(cè)量桿上的刻度尺直接讀出池壁磚殘余厚度的數(shù)值,省卻了復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程,大大提高了測(cè)量器的實(shí)用性;冷卻管中通入的冷卻介質(zhì)可為水或是空氣,通過(guò)冷卻管端部的接頭,冷卻介質(zhì)可快速持續(xù)通過(guò),保證測(cè)量桿在玻璃窯中的溫度恒定,以此保障測(cè)量桿在測(cè)量過(guò)程中穩(wěn)定的機(jī)械性能,確保所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤;
3、本發(fā)明一種用于強(qiáng)化纖維玻璃熔煉窯爐的測(cè)量方法,在測(cè)量桿內(nèi)安裝多個(gè)固定器,冷卻管貫穿固定器的中部,加固了冷卻管的安裝,并且在固定器的橫截面上設(shè)置有至少三個(gè)圓孔且所述圓孔呈等邊三角形分布,有利于冷卻介質(zhì)對(duì)測(cè)量桿的有效冷卻。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為固定器的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-測(cè)量桿、2-冷卻管、3-固定器、4-接頭、5-測(cè)量結(jié)構(gòu)、6-圓孔、7-鏈繩、8-固定測(cè)量錐、9-活動(dòng)測(cè)量錐、10-吊環(huán)、11-掛鉤磚、12-池壁磚。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
如圖1所示,本發(fā)明一種用于強(qiáng)化纖維玻璃熔煉窯爐的測(cè)量方法,包括測(cè)量桿1,測(cè)量時(shí)所述測(cè)量桿1的一端伸入玻璃窯爐內(nèi),且在測(cè)量桿1的末端安裝有固定測(cè)量錐8,固定測(cè)量錐8的軸線處于水平方向且正對(duì)池壁磚12的側(cè)壁,在池壁磚12外側(cè)設(shè)置有一個(gè)與固定測(cè)量錐8同軸的活動(dòng)測(cè)量錐9,還包括一個(gè)測(cè)量固定測(cè)量錐8與活動(dòng)測(cè)量錐9之間間距的測(cè)量結(jié)構(gòu)5;還包括冷卻管2,所述冷卻管2通過(guò)固定器安裝在測(cè)量桿1內(nèi),在所述冷卻管2的末端安裝有接頭4,冷卻介質(zhì)通過(guò)接頭4快速接入冷卻管2中。
在傳統(tǒng)的玻璃窯中上下依次設(shè)置有掛鉤磚11、間隙磚和池壁磚12,且間隙磚活動(dòng)設(shè)置在掛鉤磚11與池壁磚12之間,本發(fā)明工作時(shí),將測(cè)量桿1固定在所需要測(cè)量的窯爐上,將測(cè)量桿1調(diào)整至與池壁磚12和掛鉤磚11之間的間隙磚同樣的高度,再將間隙磚移開(kāi),手動(dòng)操作測(cè)量桿1,使得測(cè)量桿1末端的固定測(cè)量錐8與池壁磚12內(nèi)表面相接觸,處于水平位置的固定測(cè)量錐8與待測(cè)位置相接觸后固定不動(dòng),與固定測(cè)量錐8同軸可在水平方向上自由移動(dòng),以此來(lái)對(duì)不同侵蝕程度的池壁磚12進(jìn)行測(cè)量,固定測(cè)量錐8與活動(dòng)測(cè)量錐9之間的間距,即為池壁磚12殘余厚度的數(shù)值;設(shè)置的測(cè)量結(jié)構(gòu)5可采用簡(jiǎn)單直接的刻度顯示固定測(cè)量錐8與活動(dòng)測(cè)量錐9之間的間距大小,也可采用超聲波或是激光測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品,以達(dá)到精確高效測(cè)量池壁磚12殘余厚度的數(shù)值,減小測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差,同時(shí)降低玻璃窯“綁磚”維護(hù)工作的難度。
傳統(tǒng)的池壁磚12厚度測(cè)量往往是通過(guò)人工對(duì)池壁磚12的外側(cè)觀察,但此類做法受觀察人的經(jīng)驗(yàn)等影響,誤差很大,同樣也有使用測(cè)量器材的進(jìn)行測(cè)量的,但因?yàn)椴AЦG內(nèi)的高溫環(huán)境,使得測(cè)量器材因?yàn)闊崦浝淇s而使得測(cè)量的數(shù)據(jù)不精確,誤差同樣較大,由于冷卻管2中不斷地通入冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)的不斷流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致測(cè)量桿1的晃動(dòng),在測(cè)量時(shí)容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,在測(cè)量桿1內(nèi)安裝多個(gè)固定器3,冷卻管2貫穿固定器3的中部,加固了冷卻管2的安裝,并且在固定器3的橫截面上設(shè)置有至少三個(gè)圓孔6且所述圓孔6呈等邊三角形分布,有利于冷卻介質(zhì)對(duì)測(cè)量桿1的有效冷卻;本發(fā)明通過(guò)不斷的深入研究,采用在測(cè)量桿1中注入冷卻介質(zhì)以此來(lái)保證測(cè)量桿1的穩(wěn)定物理性質(zhì),確保所測(cè)數(shù)據(jù)精確可靠,并且在測(cè)量時(shí),可通過(guò)測(cè)量桿1上的刻度尺5直接讀出池壁磚12殘余厚度的數(shù)值,省卻了復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程,大大提高了測(cè)量器的實(shí)用性。
實(shí)施例2
如圖1和圖2所示,本發(fā)明一種用于強(qiáng)化纖維玻璃熔煉窯爐的測(cè)量方法,所述測(cè)量結(jié)構(gòu)55是激光測(cè)距儀或是超聲波測(cè)距儀或是刻度尺;當(dāng)使用刻度尺進(jìn)行測(cè)量時(shí),在測(cè)量時(shí)刻度的0點(diǎn)位于刻度尺5的左邊,刻度尺5的最大刻度值大于等于池壁磚12的設(shè)計(jì)厚度;工作時(shí),固定測(cè)量錐8與待測(cè)池壁磚12的內(nèi)側(cè)相接觸,整個(gè)測(cè)量桿1保持不動(dòng),活動(dòng)測(cè)量錐9可滑動(dòng)設(shè)置在測(cè)量桿1上也可固定在能夠在水平方向上自由移動(dòng)的支架上,刻度尺的0點(diǎn)位置到固定測(cè)量錐8之間的間距H固定,當(dāng)活動(dòng)測(cè)量錐9與池壁磚12外側(cè)接觸后,在刻度尺上讀出活動(dòng)測(cè)量錐9移動(dòng)的距離h,得出池壁磚12殘余厚度的數(shù)值為H-h(huán)。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。