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一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞的制作方法

文檔序號(hào):12233786閱讀:281來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及無機(jī)非金屬材料加工領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞。



背景技術(shù):

連續(xù)玄武巖纖維是以天然的火山噴出巖作為原料,將其破碎后加入熔窯中,在1450~1500 ℃熔融后,通過拉絲漏板制成的連續(xù)纖維。它與碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)等其它高科技纖維相比,具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),如力學(xué)性能佳,耐高溫性能好,可在-269~650 ℃范圍內(nèi)連續(xù)工作,耐酸耐堿,抗紫外線性能強(qiáng),吸濕性低,有更好的耐環(huán)境性能,此外,還有絕緣性能好,高溫過濾性佳、抗輻射、良好的透波性能等優(yōu)點(diǎn)。以連續(xù)玄武巖纖維為增強(qiáng)體可制成各種性能優(yōu)異的復(fù)合材料,可廣泛應(yīng)用于消防、環(huán)保、航空航天、化工、風(fēng)電、軍工、汽車船舶制造、工程塑料、建筑等領(lǐng)域,軍工、民用領(lǐng)域。

在生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的池窯中,流液洞位于融化區(qū)和通道之間,用來連接熔爐和主料道,但是,現(xiàn)有的生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的池窯的流液洞的洞磚包鉑銠合金,成本高,并且流液洞內(nèi)沒有加熱和溫控裝置,不能很好的實(shí)現(xiàn)熔體的均化,最終導(dǎo)致玄武石纖維質(zhì)量不均勻。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞,該流液洞能夠耐高溫、耐沖刷,能夠控溫,能夠?qū)崿F(xiàn)熔體的均化。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞,所述的流液洞包括洞底、洞壁和洞頂,流液洞中設(shè)置有電極和溫控裝置,洞底、洞壁和洞頂均為多層結(jié)構(gòu),洞底和洞壁的材質(zhì)為耐火材料,洞頂?shù)淖钔鈱影灿袖摪?,該鋼板?nèi)部填充的為耐火材料。

所述的溫控裝置由熱電偶、與熱電偶連接的溫度顯示系統(tǒng)、輸入端與溫度顯示系統(tǒng)相連的PLC、與PLC輸出端相連的電流電壓控制電路。

所述的洞底從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、石棉板、搗打料和輕質(zhì)保溫磚。

所述的洞壁從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚和輕質(zhì)保溫磚。

所述的洞頂鋼板內(nèi)部填充的耐火材料從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、氧化鋁空心球、耐火泥和輕質(zhì)保溫磚。

所述的電極與溫控裝置交叉設(shè)置在流液洞的洞壁上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞,該流液洞利用耐火材料代替鉑銠合金,不僅耐高溫和沖刷,還節(jié)省了成本,流液洞內(nèi)設(shè)置了加熱裝置—電極,并利用溫控裝置來調(diào)節(jié)流液洞內(nèi)的溫度,保證了熔體的均化,從而可以生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的玄武石纖維。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞,所述的流液洞5包括洞底1、洞壁和洞頂2,流液洞中設(shè)置有電極3和溫控裝置4,洞底1、洞壁和洞頂2均為多層結(jié)構(gòu),洞底1和洞壁的材質(zhì)為耐火材料,洞頂2的最外層包覆有鋼板,該鋼板內(nèi)部填充的為耐火材料。在使用的過程中,在融化區(qū)6的熔體先進(jìn)入到流液洞5再進(jìn)入到通道7中,流液洞內(nèi)的電極3在溫控裝置4的調(diào)控下根據(jù)設(shè)定值對(duì)熔體進(jìn)行加熱,而流液洞5的洞底1、洞壁和洞頂2的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)對(duì)熔體進(jìn)行保溫,保證了熔體的均化,從而可以生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的玄武石纖維。

所述的溫控裝置4由熱電偶、與熱電偶連接的溫度顯示系統(tǒng)、輸入端與溫度顯示系統(tǒng)相連的PLC、與PLC輸出端相連的電流電壓控制電路。該控制電路與流液洞的電極3相連,通過控制電流和電壓來控制電極3的溫度,進(jìn)而調(diào)控流液洞5內(nèi)的溫度。在使用時(shí),熱電偶測(cè)試流液洞5內(nèi)的溫度,并將溫度顯示在溫度顯示系統(tǒng)上,該系統(tǒng)將溫度信號(hào)傳遞到PLC中,根據(jù)事先編好的程序,PLC調(diào)節(jié)電流電壓控制電路,進(jìn)而調(diào)控流液洞5的溫度。

所述的洞底1為多層結(jié)構(gòu),從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、石棉板、搗打料和輕質(zhì)保溫磚,耐高溫、耐沖刷,替代了現(xiàn)有的鉑銠合金包磚,節(jié)約了成本。

所述的洞壁為多層結(jié)構(gòu),從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚和輕質(zhì)保溫磚,耐高溫、耐沖刷,替代了現(xiàn)有的鉑銠合金包磚,節(jié)約了成本。

所述的洞頂2鋼板內(nèi)部填充的耐火材料從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、氧化鋁空心球、耐火泥和輕質(zhì)保溫磚,耐高溫、耐沖刷,替代了現(xiàn)有的鉑銠合金包磚,節(jié)約了成本。

為了更好的調(diào)節(jié)流液洞5內(nèi)的溫度,保證熔體的均一化,所述的電極3與溫控裝置4交叉設(shè)置在流液洞的洞壁上。

以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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