本實(shí)用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及電爐法熔化五氧化二釩的裝置。

背景技術(shù)：

氧化釩（即五氧化二釩）是生產(chǎn)金屬釩、釩鐵合金、釩氮合金和其他釩基合金的中間產(chǎn)品，也是制造釩催化劑的原料，還用于制造彩色玻璃和陶瓷，同時，它還是重要的冶金和化工原料之一，熔化是釩生產(chǎn)過程的最后成品工序，國內(nèi)外片狀氧化釩生產(chǎn)大多采用反射爐熔化的火焰法工藝技術(shù)，該法是將濕釩（多釩酸銨、片釩酸銨、釩酸鈉等）使用重油、煤氣或天然氣加熱，于同一爐內(nèi)在900～1150℃溫度下完成脫離水、脫氨、氧化使之熔化，熔體經(jīng)水冷卻盤冷卻成片，加料方式可一次性加完或邊熔邊加，反射爐熔化技術(shù)因熔化溫度高、氣流量大、熔體與大氣直接接觸則氧化釩蒸氣揮發(fā)損失大、能耗高、環(huán)境污染，嚴(yán)重影響健康，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，也有使用電加熱熔化的電加熱爐，但是電加熱爐的熔化效率不高，且中心處無法熔化或者熔化較慢；同時熔化爐爐體和爐床腐蝕嚴(yán)重，生產(chǎn)不能正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可保證氧化釩質(zhì)量，提高氧化釩熔化效率，降低生產(chǎn)成本，防止氧化釩侵蝕，延長使用壽命的電爐法熔化五氧化二釩的裝置。

本實(shí)用新型電爐法熔化五氧化二釩的裝置，包括熔化爐，所述熔化爐呈圓柱狀，熔化爐內(nèi)設(shè)置有熔化池及三個均布在熔化爐內(nèi)壁上的隆起，所述隆起呈柱狀，其母線與熔化爐的中心軸線平行，且隆起均朝熔化爐的中突出；隆起的一端與熔化爐底座固定相連，另一端與熔化爐頂部平齊；熔化爐和隆起圍城的Y形區(qū)域?yàn)槿刍?；位于兩隆起之間的熔化池內(nèi)均設(shè)置有若干個柱狀石墨電極；所述熔化爐下部設(shè)置有一出料孔，出料孔上設(shè)置有一出料開關(guān)。

優(yōu)選地，隆起的橫截面為圓弧狀，且從熔化爐內(nèi)壁至熔化爐中心方向依次設(shè)置為輕質(zhì)高鋁磚層、黏土耐火磚層、碳化硅搗體層，所述輕質(zhì)高鋁磚層包裹在黏土耐火磚層內(nèi)，黏土耐火磚層包裹在碳化硅搗體層內(nèi)。

優(yōu)選地，熔化爐的內(nèi)壁均為碳化硅搗體層，熔化爐外設(shè)置有一鋼制外殼。

優(yōu)選地，熔化爐的內(nèi)壁與外殼之間設(shè)置有輕質(zhì)高鋁磚層。

優(yōu)選地，石墨電極排列在同一圓上，且所在圓的中心在熔化爐的中心軸線上。

優(yōu)選地，出料孔朝熔化爐底部傾斜設(shè)置在熔化爐下部，且穿過隆起和與熔化池連通。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用熔化爐和隆起圍成的Y形區(qū)域熔化池，實(shí)現(xiàn)熔化爐中心的氧化釩快速熔化，提高氧化釩熔化的效率，降低生產(chǎn)成本。

利用輕質(zhì)高鋁磚層、黏土耐火磚層、碳化硅搗體層的隆起及熔化爐的內(nèi)壁均為碳化硅搗體層，增加熔化爐的耐腐蝕性，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2圖1的A-A剖視圖。

附圖標(biāo)記：1-熔化爐，2-隆起，3-熔化池，4-石墨電極，5-出料口，6-輕質(zhì)高鋁磚層，7-黏土耐火磚層，8-碳化硅搗體層，9-外殼。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型電爐法熔化五氧化二釩的裝置，包括熔化爐1，所述熔化爐1呈圓柱狀，熔化爐1內(nèi)設(shè)置有熔化池3及三個均布在熔化爐1內(nèi)壁上的隆起2，所述隆起2呈柱狀，其母線與熔化爐1的中心軸線平行，且隆起2均朝熔化爐1的中突出；隆起2的一端與熔化爐1底座固定相連，另一端與熔化爐1頂部平齊；熔化爐1和隆起2圍城的Y形區(qū)域?yàn)槿刍?；位于兩隆起2之間的熔化池3內(nèi)均設(shè)置有若干個柱狀石墨電極4；所述熔化爐1下部設(shè)置有一出料口5，出料口5上設(shè)置有一出料開關(guān)。

隆起2的橫截面為圓弧狀，且從熔化爐1內(nèi)壁至熔化爐1中心方向依次設(shè)置為輕質(zhì)高鋁磚層6、黏土耐火磚層7、碳化硅搗體層8，所述輕質(zhì)高鋁磚層6包裹在黏土耐火磚層7內(nèi)，黏土耐火磚層7包裹在碳化硅搗體層8內(nèi)。

熔化爐1的內(nèi)壁均為碳化硅搗體層8，熔化爐1外設(shè)置有一鋼制外殼9。熔化爐1的內(nèi)壁與外殼9之間設(shè)置有輕質(zhì)高鋁磚層6。石墨電極4排列在同一圓上，且所在圓的中心在熔化爐1的中心軸線上。出料口5朝熔化爐1底部傾斜設(shè)置在熔化爐1下部，且穿過隆起2和與熔化池3連通。

使用時，物料進(jìn)入熔化爐1，石墨電極4為高純光譜石墨電極4，石墨電極4對熔化爐1中的物料進(jìn)行加熱融化，由于熔化爐1內(nèi)壁上設(shè)置的三個隆起2，使得熔化爐1中心處的物料更容易融化，提高物料的融化效率，輕質(zhì)高鋁磚層6、黏土耐火磚層7、碳化硅搗體層8的隆起2及熔化爐1的內(nèi)壁均為碳化硅搗體層8，增加熔化爐1的耐腐蝕性，延長其使用壽命。