亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

活性炭干餾炭化裝置的制作方法

文檔序號(hào):11834333閱讀:400來(lái)源:國(guó)知局
活性炭干餾炭化裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及活性炭干餾炭化裝置。



背景技術(shù):

活性炭是一種由含碳材料制成的外觀呈黑色,內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、表面積大,吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料?;钚蕴堪凑赵蟻?lái)源、制造方法、外觀形狀和應(yīng)用場(chǎng)合不同,活性炭品種不下千種?,F(xiàn)有的活性炭生產(chǎn)工藝中,一般采用土窯作為炭化設(shè)備,在土窯的煅燒過(guò)程中,由于密封性差,燒制的炭屑、廢氣泄露到空氣中,給工作人員的健康造成損害;土窯燒制需要把原料堆積在固定位置,再炭化結(jié)束后才能移動(dòng),造成各個(gè)原料之間受熱不均勻,各原料炭化效果不一,炭化效果差;需要安排多個(gè)工人進(jìn)行搬運(yùn)、焚燒燃料等多個(gè)步驟,人工成本較高并且效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保、節(jié)約人工、炭化效果好和效率較高的機(jī)械化的活性炭干餾炭化裝置,特別適用于木屑或木材碎片為原料的活性炭生產(chǎn)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:活性炭干餾炭化裝置,包括燃燒爐和炭化爐,其特征在于所述的炭化爐內(nèi)設(shè)置有從燃燒爐曲折向上延伸的火道,所述的炭化爐內(nèi)安裝有多根由上往下分布的橫向的炭化管道,炭化管道內(nèi)部設(shè)置有輸送原料的絞籠組件,上下相鄰兩個(gè)炭化管道的端部之間設(shè)置有可供原料通過(guò)的連接通道,炭化爐的側(cè)壁上設(shè)置有連通炭化管道的廢氣排出通道。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的炭化爐的前壁上設(shè)置有多個(gè)縱向分布的通孔,炭化爐在加熱狀態(tài)下,炭化管道因受熱膨脹致使所述的炭化管道的前端伸長(zhǎng)并穿過(guò)所述的通孔。給予炭化管道熱脹冷縮后一定形變空間,增加設(shè)備的使用壽命。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的炭化管道的橫截面呈橢圓形;絞籠組件設(shè)置炭化管道的下部,使炭化管道的上部形成有防止堵塞的緩沖空間。橢圓形的炭化管道的長(zhǎng)軸豎向設(shè)置,短軸橫向設(shè)置,在原料自重的作用下落入炭化管道的下部。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的廢氣排出口設(shè)置在炭化管道中間的緩沖空間處。炭化管道內(nèi)的原料都落入炭化管道的下部,緩沖空間沒(méi)有原料,不會(huì)造成廢氣排出口的堵塞;為了能夠最大程度的排出炭化管道內(nèi)的廢氣,需要把廢氣排出口設(shè)置在炭化管道的中間位置。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的絞籠組件包括絞籠和驅(qū)動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)齒輪在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),多個(gè)絞籠組件共用一個(gè)電機(jī),設(shè)置在炭化爐上方的驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪密度大于設(shè)置在炭化爐下方的驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪密度。上方的絞籠組件的齒輪密度較密,絞籠組件轉(zhuǎn)動(dòng)較慢,輸進(jìn)較慢;下方的絞籠組件的齒輪密度較梳,絞籠組件轉(zhuǎn)動(dòng)較快,梳出較快;能夠保證炭化管道內(nèi)的原料運(yùn)行通暢,不會(huì)堵塞。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的廢氣排出管道內(nèi)設(shè)置有清潔活塞,清潔活塞包括活塞頭和活塞柄,活塞頭處設(shè)置有多個(gè)通氣孔。清潔活塞用于防止廢氣排出管道內(nèi)的雜質(zhì)的堆積,堵塞廢氣排出管道,通氣孔用于防止清潔活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,影響正常的炭化過(guò)程。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的廢氣排出管道連接有噴淋裝置。噴淋裝置用于冷卻進(jìn)化排出的廢氣,提取出炭、木焦油、木醋液;回收可利用的資源,并且保護(hù)環(huán)境。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:排出的廢氣經(jīng)噴淋裝置清潔后導(dǎo)入燃燒爐內(nèi)燃燒。廢氣含有可燃?xì)怏w,通入燃燒爐內(nèi)再利用,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的廢氣排出管道由軟質(zhì)材料制成。炭化管道在加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮效應(yīng),若是炭化管道和噴淋裝置采用硬性連接,輕則不斷變形影響使用壽命,重則斷裂發(fā)生事故。

實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的廢氣排出管道連接有第一風(fēng)機(jī)組件,火道的排氣口處設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)組件,所述的火道由交替分布的橫向擋墻和豎向擋墻所構(gòu)成,燃燒爐的熱氣經(jīng)在第二風(fēng)機(jī)組件的帶動(dòng)下沿著火道蜿蜒向上并從火道的排氣口處排出。第一風(fēng)機(jī)組件輔助炭化后廢氣的排出并且能可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)廢氣的排出速度;第二風(fēng)機(jī)組件輔助火道內(nèi)熱氣的流動(dòng)并且可以根據(jù)需要控制流動(dòng)的速度;火道用于延長(zhǎng)炭化管道的加熱時(shí)間,使絞籠組件內(nèi)的原料充分受熱并炭化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)過(guò)篩選及烘干的原料根據(jù)炭化爐的工作狀態(tài)按需送入炭化管道,通過(guò)絞籠組件把原料自上而下輸送,在輸送的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行高溫加熱,燃燒爐的火焰隨著火道蜿蜒向上,炭化爐內(nèi)的溫度自上而下逐漸升高,最后完成炭化,炭化過(guò)程中所形成的可燃?xì)?、煙塵和植物醋等混合氣體通過(guò)廢氣排出通道排出,整個(gè)炭化過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),只需要少量的人工就可以滿足要求,生產(chǎn)效率較高;整個(gè)炭化過(guò)程在密封的炭化爐內(nèi)進(jìn)行,對(duì)外界環(huán)境污染少,比較環(huán)保;炭化爐內(nèi)的火道曲折向上延伸,延長(zhǎng)了火焰或者熱氣和炭化管道的接觸時(shí)間,增強(qiáng)炭化效果;絞籠組件由于其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),炭化管道內(nèi)的原料在生產(chǎn)時(shí)在移動(dòng)的同時(shí)不間斷的被翻滾,受熱均勻,炭化效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

圖2為圖中A處的放大圖;

圖3為火道的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;

圖5為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖6為本實(shí)用新型實(shí)際使用時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1-圖6所示,活性炭干餾炭化裝置,包括燃燒爐2和炭化爐1,炭化爐1內(nèi)設(shè)置有從燃燒爐2曲折向上延伸的火道3,炭化爐1內(nèi)安裝有多根由上往下分布的橫向的炭化管道4,炭化管道4內(nèi)部設(shè)置有輸送原料的絞籠組件5,上下相鄰兩個(gè)炭化管道4的端部之間設(shè)置有可供原料通過(guò)的連接通道6,炭化爐1的側(cè)壁上設(shè)置有連通炭化管道4的廢氣排出通道7。為了更加精確的控制進(jìn)料速度,可以采用絞籠組件5把原料輸送到炭化爐1的進(jìn)料口8。為了達(dá)到良好的炭化效果,可以采用上下共6層炭化管道4,每層兩根炭化管道4設(shè)計(jì),原來(lái)由上而下經(jīng)過(guò)六個(gè)區(qū)域,溫度由低到高(溫度最上層300度,向下每層以50-100度遞增,最下層達(dá)到700度,中間溫度可達(dá)到600度,燃燒室溫度在700度以上),原料從上至下經(jīng)過(guò)六個(gè)區(qū)域之后,炭化完成。

如圖4所示,炭化爐1的前壁9上設(shè)置有多個(gè)縱向分布的通孔10,炭化爐1在加熱狀態(tài)下,炭化管道4因受熱膨脹致使所述的炭化管道4的前端伸長(zhǎng)并穿過(guò)通孔10。通孔10處圍繞有保溫棉(附圖未顯示)。如圖2、圖4所示,炭化管道4的橫截面呈橢圓形;絞籠組件5設(shè)置炭化管道4的下部,使炭化管道4的上部形成有防止堵塞的緩沖空間11。廢氣排出口7設(shè)置在炭化管道4中間的緩沖空間11處。

如圖1所示,絞籠組件5包括絞籠51和驅(qū)動(dòng)齒輪52,驅(qū)動(dòng)齒輪52在電機(jī)53的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),多個(gè)絞籠組件5共用一個(gè)電機(jī)53,設(shè)置在炭化爐1上方的驅(qū)動(dòng)齒輪52的齒輪密度大于設(shè)置在炭化爐1下方的驅(qū)動(dòng)齒輪52的齒輪密度。

如圖6所示,廢氣排出管道7內(nèi)設(shè)置有清潔活塞12,清潔活塞12包括活塞頭(附圖未顯示)和活塞柄13,活塞頭處設(shè)置有多個(gè)通氣孔(附圖未顯示)。廢氣排出管道7連接有噴淋裝置14。清潔活塞12穿過(guò)噴淋裝置14,并從噴淋裝置14另一端穿出。還可以連接有煙氣冷凝裝置15。排出的廢氣經(jīng)噴淋裝置14清潔后導(dǎo)入燃燒爐2內(nèi)燃燒。廢氣排出管道7由軟質(zhì)材料制成。

如圖6所示,廢氣排出管道7連接有第一風(fēng)機(jī)組件16,如圖3所示,火道3的排氣口18處設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)組件17,火道3由交替分布的橫向擋墻31和豎向擋墻32所構(gòu)成,燃燒爐2的熱氣經(jīng)在第二風(fēng)機(jī)組件17的帶動(dòng)下沿著火道3蜿蜒向上并從火道3的排氣口18處排出。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的活性炭干餾炭化裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1