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一種具備優(yōu)良低溫適應(yīng)性的疊氮推進(jìn)劑及其制備方法與流程

文檔序號:11103120閱讀:819來源:國知局

本發(fā)明屬于推進(jìn)劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有低溫適應(yīng)性的疊氮推進(jìn)劑。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代戰(zhàn)爭環(huán)境的演變,飛機(jī)、防空導(dǎo)彈及空空導(dǎo)彈使用區(qū)域的擴(kuò)大,迫切要求戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈發(fā)動機(jī)可以適應(yīng)極端低溫的使用環(huán)境,具備良好的低溫適應(yīng)性。隨著戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)略導(dǎo)彈的迅猛發(fā)展,對于導(dǎo)彈推進(jìn)劑在極端低溫條件下適應(yīng)性的要求越來越高,迫切需要制備一種在極端低溫條件下具有良好的適應(yīng)性的推進(jìn)劑配方。

疊氮聚醚粘合劑本身含有較多的疊氮基側(cè)鏈,其玻璃化溫度較高,疊氮聚醚推進(jìn)劑的玻璃化溫度更高,疊氮聚醚粘合劑母體的玻璃化溫度在-45℃左右,疊氮聚醚推進(jìn)劑的玻璃化溫度在-35℃左右,低溫適應(yīng)性極差。在-60℃時,疊氮聚醚推進(jìn)劑已經(jīng)玻璃化,本體脆化,低溫適應(yīng)性極差,不利于疊氮聚醚推進(jìn)劑應(yīng)用于高性能戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本發(fā)明的目的是:提供一種室溫固化制備,具備較低玻璃化溫度與良好的低溫適應(yīng)性的高能疊氮聚醚固體推進(jìn)劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:1)疊氮聚醚推進(jìn)劑玻璃化溫度偏高、低溫伸長率偏低、低溫拉伸強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度偏低、能量偏低;2)推進(jìn)劑可以在室溫條件下固化,降低推進(jìn)劑制備過程中所使用的外在能量,提升混合過程的本質(zhì)安全性,提供可以適應(yīng)極端低溫條件的高能疊氮聚醚推進(jìn)劑,疊氮聚醚推進(jìn)劑可在室溫30℃左右固化;3)推進(jìn)劑玻璃化溫度小于-60℃,在-60℃時拉伸強(qiáng)度σm≧4.00MPa,最大伸長率εm≧90.0%,實(shí)測能量比沖大于253.0s。

本發(fā)明采用的技術(shù)思路是:通過選擇合適的疊氮類粘合劑、含能增塑劑,調(diào)節(jié)交聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑及固化劑的種類與含量,同時調(diào)節(jié)固體填料組分的含量與配比,形成一個疊氮聚醚推進(jìn)劑配方。

本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種具備優(yōu)良低溫適應(yīng)性的疊氮推進(jìn)劑,包含按質(zhì)量百分比計(jì)的下列組份:

固化催化劑:0.01~0.03%;

粘合劑:6.0%~12.0%;

增塑劑:12.0%~18.0%;

交聯(lián)劑:0.1~2.0%;

鍵合劑:0.1~0.5%;

氧化劑:45.0%~60.0%;

固化劑:0.5%~1.0%;

燃料:16.0%~20.0%。

進(jìn)一步的,上述固化催化劑為三乙氧基苯基鉍(TEPB)。

進(jìn)一步的,上述粘合劑選自3,3-二疊氮甲基氧丁烷(BAMO)與四氫呋喃(THF)共聚醚(PBT)或疊氮縮水甘油醚(GAP)。

進(jìn)一步的,上述增塑劑為N-丁基硝基乙基硝銨(BuNENA)。

進(jìn)一步的,上述交聯(lián)劑選自N,N,N′,N′-四羥乙基乙二胺(TEDA)、三乙醇胺(TEA)、三羥甲基丙烷(TMP)、季戊四醇(PTT)、PBT三元醇(T-PBT)、PBT多元醇(D-PBT)、GAP三元醇(T-PBT)、GAP多元醇(D-GAP)中的一種。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的疊氮推進(jìn)劑還可以包括按重量百分比計(jì)在0~1.0%范圍的擴(kuò)鏈劑,所述擴(kuò)鏈劑選自丁二醇、一縮二乙二醇、三縮二乙二醇、端羥基聚環(huán)氧乙烷-四氫呋喃無規(guī)共聚醚(PET)、端羥基聚環(huán)氧乙烷-四氫呋喃嵌段共聚醚(HTPE)、端羥基聚四氫呋喃-己酸內(nèi)酯嵌段共聚醚(HTCE)中的一種或幾種。

進(jìn)一步的,上述鍵合劑為醇胺類鍵合劑或中性聚合物鍵合劑(NPBA),所述醇胺類鍵合劑包括三乙醇胺(TEA),或三氟化硼(BF3)與三乙醇胺的復(fù)合物(T313)。

進(jìn)一步的,上述固化劑選自甲苯二異氰酸酯(TDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、六次甲基二異氰酸酯(HDI)、二苯甲烷4,4′-二異氰酸酯(MDI)、六次甲基多異氰酸酯(LM-100)中的一種;所述燃料為Al。

進(jìn)一步的,上述氧化劑包括高氯酸銨(AP)和選自六硝基六氮雜異伍茲烷(CL-20)和/或奧克托今(HMX)的含能氧化劑。

本發(fā)明還包括上述疊氮推進(jìn)劑的制備方法,包括以下步驟:

a)將所述增塑劑按質(zhì)量百分比分為兩部分:質(zhì)量百分比為60~80wt.%的增塑劑1,質(zhì)量百分比為20~40wt.%的增塑劑2;

b)將粘合劑、增塑劑1、Al、交聯(lián)劑、和/或擴(kuò)鏈劑、鍵合劑預(yù)混;

c)將固化劑與增塑劑2進(jìn)行預(yù)混;

d)將步驟b)所得的預(yù)混物料添加至立式或臥式混合機(jī),再依次加入含能氧化劑、高氯酸銨、步驟c)所得的預(yù)混料,進(jìn)行均勻混合;

e)使用真空澆注系統(tǒng)將藥漿澆注到發(fā)動機(jī)殼體或各類模具中。

本發(fā)明的性能為:

推進(jìn)劑具備較低的玻璃化溫度和較高的低溫強(qiáng)度與較大的低溫最大伸長率,較高的能量,滿足先進(jìn)戰(zhàn)術(shù)武器型號對高能疊氮聚醚推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性的較高要求。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)如下:

通過合理選用粘合劑、硝酸酯鈍感增塑劑、交聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑、鍵合劑、含能氧化劑、AP、Al粉。推進(jìn)劑實(shí)現(xiàn)以下特征:

1)推進(jìn)劑可在室溫條件下固化,固化溫度20.0~35.0℃;

2)疊氮推進(jìn)劑玻璃化溫度Tg≦-60℃;

3)推進(jìn)劑同時實(shí)現(xiàn)較高的極端低溫拉伸強(qiáng)度與較大的低溫伸長率:-60℃時,疊氮聚醚推進(jìn)劑抗拉強(qiáng)度σm≧4.00MPa,最大伸長率εm≧90.0%;新型疊氮聚醚推進(jìn)劑具有良好的低溫適應(yīng)性;

4)疊氮聚醚推進(jìn)劑可以實(shí)現(xiàn)高能量性能,實(shí)測比沖Isp≧253.0s。

在武器型號中得到應(yīng)用后可以大幅提高疊氮聚醚推進(jìn)劑基導(dǎo)彈的低溫適應(yīng)性,改善先進(jìn)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈在極端低溫條件中的生存能力和安全性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明

實(shí)施例1

表1推進(jìn)劑組成

按上表1中所示的組成和百分比制備了推進(jìn)劑,測試結(jié)果顯示,所制備推進(jìn)的性能如下:

1.推進(jìn)劑Tg=-65.0℃;

2.推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性如表2所示;

3.推進(jìn)劑實(shí)測比沖Isp:256.0s(6.86MPa)。

表2按表1所示制備的推進(jìn)劑的低溫適應(yīng)性

實(shí)施例2

表3推進(jìn)劑組成

按上表3中所示的組成和百分比制備了推進(jìn)劑,測試結(jié)果顯示,所制備推進(jìn)的性能如下:

1.推進(jìn)劑Tg=-66.0℃;

2.推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性如表4所示;

3.推進(jìn)劑實(shí)測比沖Isp:255.5s(6.86MPa)。

表4按表3所示制備的推進(jìn)劑的低溫適應(yīng)性

實(shí)施例3

表5推進(jìn)劑組成

按上表5中所示的組成和百分比制備了推進(jìn)劑,測試結(jié)果顯示,所制備推進(jìn)的性能如下:

推進(jìn)劑性能

1.推進(jìn)劑Tg=-64.0℃;

2.推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性如表6所示;

3.推進(jìn)劑實(shí)測比沖Isp:253.8s(6.86MPa)。

表6按表5所示制備的推進(jìn)劑的低溫適應(yīng)性

實(shí)施例4

表7推進(jìn)劑組成

按上表7中所示的組成和百分比制備了推進(jìn)劑,測試結(jié)果顯示,所制備推進(jìn)的性能如下:

1.推進(jìn)劑Tg=-64.5℃;

2.推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性如表8所示;

3.推進(jìn)劑實(shí)測比沖Isp:253.5s(6.86MPa)。

表8按表7所示制備的推進(jìn)劑的低溫適應(yīng)性

實(shí)施例5

表9推進(jìn)劑組成

按上表9中所示的組成和百分比制備了推進(jìn)劑,測試結(jié)果顯示,所制備推進(jìn)的性能如下:

1.推進(jìn)劑Tg=-66.8℃;

2.推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性如表10所示;

3.推進(jìn)劑實(shí)測比沖Isp:256.0s。

表10按表9所示制備的推進(jìn)劑的低溫適應(yīng)性

實(shí)施例6

表11推進(jìn)劑組成

按上表11中所示的組成和百分比制備了推進(jìn)劑,測試結(jié)果顯示,所制備推進(jìn)的性能如下:

1.推進(jìn)劑Tg=-64.8℃;

2.推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性如表12所示;

3推進(jìn)劑實(shí)測比沖Isp:255.6s。

表12按表11所示制備的推進(jìn)劑的低溫適應(yīng)性

實(shí)施例7

表13推進(jìn)劑組成

按上表13中所示的組成和百分比制備了推進(jìn)劑,測試結(jié)果顯示,所制備推進(jìn)的性能如下:

1.推進(jìn)劑Tg=-62.7℃;

2推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性如表14所示;

3推進(jìn)劑實(shí)測比沖Isp:253.6s。

表14按表13所示制備的推進(jìn)劑的低溫適應(yīng)性

實(shí)施例8

表15推進(jìn)劑組成

按上表11中所示的組成和百分比制備了推進(jìn)劑,測試結(jié)果顯示,所制備推進(jìn)的性能如下:

1.推進(jìn)劑Tg=-62.7℃;

2推進(jìn)劑低溫適應(yīng)性如表16所示;

3推進(jìn)劑實(shí)測比沖Isp:256.2s。

表16按表15所示制備的推進(jìn)劑的低溫適應(yīng)性

以上所述,僅為本發(fā)明最佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員的公知技術(shù)。

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