1.一種制備超細(xì)氧化鋅的工藝，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將硫酸鋅與碳酸銨按照低于1:1的摩爾比配成混合溶液，添加平均粒度為10～50nm的堿式碳酸鋅作為晶鐘，再添加一定量的聚乙二醇后轉(zhuǎn)移到帶有導(dǎo)氣裝置的水熱反應(yīng)釜中，將水熱反應(yīng)釜置于水浴中在30～45℃溫度下進(jìn)行水熱反應(yīng)，劇烈攪拌，從導(dǎo)氣裝置收集反應(yīng)生成的二氧化碳，水熱反應(yīng)1～6小時(shí)后，將混合物料進(jìn)行過濾得到一次濾液和一次濾餅，將一次濾餅進(jìn)行洗滌后得到超細(xì)堿式碳酸鋅；
(2)將步驟(1)收集的二氧化碳持續(xù)通入到石灰水中，反應(yīng)過程不斷攪拌，當(dāng)攪拌過程不再產(chǎn)生新的沉淀時(shí)，將得到的懸濁液與步驟(1)中得到的一次濾液混合，提溫至45～50℃并繼續(xù)攪拌，反應(yīng)0.5～1小時(shí)后，將混合物料進(jìn)行過濾得到二次濾液和二次濾餅；
(3)二次濾液即碳酸銨溶液返回步驟(1)與硫酸鋅進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)步驟(1)制備得到的超細(xì)堿式碳酸鋅也反饋到步驟(1)用來作為晶鐘，二次濾餅用于制備石膏；
(4)將步驟(1)制備得到的超細(xì)堿式碳酸鋅進(jìn)行煅燒，即制得超細(xì)氧化鋅。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟(1)中：
所述硫酸鋅與碳酸銨的摩爾比在0.8:1～0.9:1的范圍內(nèi)；
所述堿式碳酸鋅晶鐘的粒度為20～30nm；
所述堿式碳酸鋅晶種與溶液中的硫酸鋅的摩爾比在0.5:1～1:1范圍內(nèi)；
所述聚乙二醇添加至在混合溶液中達(dá)到1～2g/L；
所述水熱反應(yīng)溫度為35～40℃；
所述水熱反應(yīng)時(shí)間為1.5～2小時(shí)；
所述攪拌方式為球磨攪拌。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟(2)中：
所述提溫是指將問題提升至48℃；
所述反應(yīng)時(shí)間為0.6～0.8小時(shí)。
4.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：在步驟(2)中，提溫后加入聚乙二醇，聚乙二醇添加至在混合溶液中達(dá)到0.5～0.8g/L。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟(3)中：二次濾液即碳酸銨溶液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮到飽和溶液后再返回步驟(1)與硫酸鋅進(jìn)行反應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：在步驟(1)中：所述硫酸鋅與碳酸銨的混合溶液其中硫酸鋅達(dá)到飽和。