1.一種鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)除鋁：向鋁拋光廢磷酸液中加入高氟清洗廢液和鈉鹽，攪拌、陳化和壓濾，得到第一濾液和第一濾渣，第一濾渣為冰晶石；
2)一步脫磷：向步驟1)得到的第一濾液中第一次加入鈣鹽至pH為2-3，攪拌和壓濾，得到第二濾液和第二濾渣，第二濾渣為普鈣；
3)二步脫磷：向步驟2)得到的第二濾液中第二次加入鈣鹽至pH為6-7，攪拌和壓濾，得到第三濾液和第三濾渣，第三濾渣為磷酸氫鈣；
4)三步脫磷：向步驟3)得到的第三濾液中第三次加入鈣鹽至pH為9以上，攪拌和壓濾，得到第四濾液和第四濾渣。
2.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，所述鈉鹽選自硫酸鈉、氯化鈉和磷酸鈉中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，步驟1)中，高氟清洗廢液中氟離子與鋁拋光廢磷酸液中鋁的摩爾比為6-7：1。
4.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，步驟1)中，鈉鹽中鈉離子與鋁拋光廢磷酸液中鋁的摩爾比為3-4：1。
5.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，步驟1)中，陳化的時間為1-24小時。
6.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，步驟1)得到的第一濾液中鋁離子為0.5g/l以下。
7.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，步驟2)至步驟4)中，鈣鹽選自碳酸鈣、氧化鈣和氫氧化鈣中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，還包括以下技術特征中的一項或多項：
1)步驟1)中，攪拌的時間為30-180min；
2)步驟2)中，攪拌的時間為10-180min；
3)步驟3)中，攪拌的時間為10-180min；
4)步驟4)中，攪拌的時間為10-180min。
9.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，步驟4)得到的第四濾液加酸調節(jié)pH為6-9后直接外排或者作為生產工序補充水回用。
10.根據權利要求1所述的鋁拋光廢磷酸液資源化回收方法，其特征在于，步驟4)得到的第四濾渣返回步驟3)作為鈣鹽使用。