本發(fā)明涉及建筑保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱固性再生聚苯基保溫板及其構(gòu)成的一體板。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)間的變遷、氣候季節(jié)冷熱循環(huán)等外界客觀因素的影響，建筑物外層老化，造成變黑、起殼、開裂、脫落等現(xiàn)象。近年來國(guó)家要求建筑物節(jié)能、環(huán)保，使得環(huán)保、節(jié)能的要求升級(jí)，現(xiàn)在越來越多的建筑物外墻上都披上了一層保溫板，而隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)迅速發(fā)展及工作與居住環(huán)境的改善，建筑行業(yè)對(duì)建筑保溫板的性能要求越來越高，在屋面結(jié)構(gòu)中合理的設(shè)置保溫層，可以提高建筑物的保溫、隔熱、隔音效果，降低采暖、空調(diào)能源損耗，改善室內(nèi)熱舒適度。另外，保溫層處理的好壞還直接影響屋面的防水效果。大量工程實(shí)踐表明，在同等結(jié)構(gòu)、材料和施工水平條件下，保溫隔熱做得好的屋面，屋面結(jié)構(gòu)所承受的溫度應(yīng)力小，防水層出現(xiàn)空鼓、裂縫及由此而引起的屋面滲漏現(xiàn)象也少。

目前，保溫層基本通過在屋面結(jié)構(gòu)設(shè)置保溫板來實(shí)現(xiàn)，傳統(tǒng)的外墻聚苯基保溫板，通常是由聚合物砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或擠塑板(XPS)等材料復(fù)合而成，集保溫、防水、飾面等功能于一體，但是長(zhǎng)期使用中發(fā)現(xiàn)上述聚苯基保溫板存在強(qiáng)度較差、達(dá)不到A級(jí)防火、防水性也不強(qiáng)的問題，并且在生產(chǎn)中，使用過的材料不能得到有效利用，增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明提出一種熱固性再生聚苯基保溫板及其構(gòu)成的一體板，解決了現(xiàn)有聚苯基保溫板的強(qiáng)度較差、達(dá)不到A級(jí)防火、防水性也不強(qiáng)的問題且解決了現(xiàn)有聚苯基保溫板生產(chǎn)成本較高的問題。另外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種熱固性再生聚苯基保溫板構(gòu)成的一體板。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體，所述保溫板本體包括以下重量份的各原料：硫酸鎂23-33重量份，氧化鎂27-37重量份，三聚氰胺3-9重量份，脲醛樹脂5-11重量份，陶土粉13-23重量份，三氧化二鋁粉2-6重量份，磷酸1-3重量份，改性劑1-2重量份，促進(jìn)劑0.2-0.8重量份，聚苯乙烯顆粒18-22重量份，再生聚苯乙烯顆粒25-35重量份。

其中氧化鎂、硫酸鎂反應(yīng)生成一種膠體，用該膠體包裹聚苯乙烯顆粒，凝膠形成保溫板本體，即氧化鎂、硫酸鎂起到成型、固化作用，且因?yàn)檠趸V、硫酸鎂均具有高耐火性，故同樣起到增強(qiáng)防火性的作用；三聚氰胺起柔和保溫板本體、增強(qiáng)保溫板本體強(qiáng)度、防火、防水的作用；脲醛樹脂起加強(qiáng)凝膠強(qiáng)度的作用；陶土粉起填充保溫板本體空隙、增強(qiáng)保溫板本體強(qiáng)度、防火的作用；三氧化二鋁起專用防火的作用；磷酸起固化、硬化、增強(qiáng)保溫板本體強(qiáng)度的作用；改性劑起改變聚苯乙烯顆粒的分子結(jié)構(gòu)，將大量的無(wú)機(jī)物防火材料植入聚苯乙烯顆粒中，使聚苯乙烯顆粒吸收防火材料及氧化鎂、硫酸鎂反應(yīng)生成的凝膠；促進(jìn)劑促進(jìn)改進(jìn)劑快速植入聚苯乙烯顆粒中；基苯乙烯顆粒與再生聚苯乙烯顆粒起到填充、保溫、隔熱、隔音、成型的作用，且再生聚苯乙烯顆粒利用使用過的聚苯乙烯顆粒再生制得，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，所述保溫板本體包括以下重量份的各原料：硫酸鎂30重量份，氧化鎂28重量份，三聚氰胺4重量份，脲醛樹脂6重量份，陶土粉20重量份，三氧化二鋁粉5重量份，磷酸1.3重量份，改性劑1.1重量份，促進(jìn)劑0.7重量份，聚苯乙烯顆粒19重量份，再生聚苯乙烯顆粒27重量份。

本發(fā)明還包括所述的熱固性再生聚苯基保溫板所構(gòu)成的一體板，其包括包括組成一體板的面板層、中間保溫層、加固層，所述面板層、中間保溫層、加固層由上至下依次設(shè)置于保溫板本體上，相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間為層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層和保溫板本體組分相同。保溫板本體、中間保溫層組分相同，起到了雙重保溫作用，即提高了本發(fā)明的保溫效果，又提高了本發(fā)明的隔熱、隔音、防火、防水效果，還增強(qiáng)了一體板的強(qiáng)度；加固層能夠?qū)υO(shè)于其上的中間保溫層、面板層起到支撐固定作用，提高了本發(fā)明整體的牢固性。

進(jìn)一步地，中間保溫層與面板層之間為第三層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層頂面內(nèi)嵌第三凹槽，所述面板層底面設(shè)配合第三凹槽的第三凸起，第三層間結(jié)構(gòu)采用第三凹槽配合第三凸起的方式加固連接。第三凹槽和第三凸起配合形成一個(gè)互相嚙合的機(jī)構(gòu)，增加了中間保溫層和面板層的接觸面積，從而增加了中間保溫層和面板層之間的穩(wěn)固、牢固性，起到更好地固定面板層、中間保溫層的作用，不會(huì)輕易脫落。

進(jìn)一步地，中間保溫層與加固層之間為第二層間結(jié)構(gòu)，所述加固層頂面內(nèi)嵌第二凹槽，所述中間保溫層底面設(shè)配合第二凹槽的第二凸起，第二層間結(jié)構(gòu)采用第二凹槽配合第二凸起的方式加固連接。第二凹槽和第二凸起配合形成一個(gè)互相嚙合的機(jī)構(gòu)，增加了中間保溫層和加固層的接觸面積，從而增加了中間保溫層和加固層之間的穩(wěn)固、牢固性，起到更好地固定加固層、中間保溫層的作用，不會(huì)輕易脫落。

進(jìn)一步地，保溫板本體與加固層之間為第一層間結(jié)構(gòu)，所述保溫板本體頂面內(nèi)嵌第一凹槽，所述加固層底面設(shè)配合第一凹槽的第一凸起，第一層間結(jié)構(gòu)采用第一凹槽配合第一凸起的方式加固連接。第一凹槽和第一凸起配合形成一個(gè)互相嚙合的機(jī)構(gòu)，增加了保溫板本體和加固層的接觸面積，從而增加了保溫板本體和加固層之間的穩(wěn)固、牢固性，起到更好地固定加固層、保溫板本體的作用，不會(huì)輕易脫落。

進(jìn)一步地，保溫板本體與加固層之間為第一層間結(jié)構(gòu)、中間保溫層與加固層之間為第二層間結(jié)構(gòu)，所述保溫板本體頂面內(nèi)嵌第一凹槽，所述加固層底面設(shè)配合第一凹槽的第一凸起，第一層間結(jié)構(gòu)采用第一凹槽配合第一凸起的方式加固連接；所述加固層頂面內(nèi)嵌第二凹槽，所述中間保溫層底面設(shè)配合第二凹槽的第二凸起，第二層間結(jié)構(gòu)采用第二凹槽配合第二凸起的方式加固連接。第一凹槽和第一凸起、第二凹槽和第二凸起配合分別形成互相嚙合的機(jī)構(gòu)，既增加了保溫板本體和加固層之間的穩(wěn)固、牢固性，起到更好地固定加固層、保溫板本體的作用，使之不會(huì)輕易脫落，又增加了中間保溫層和加固層之間的穩(wěn)固、牢固性，起到更好地固定加固層、中間保溫層的作用，不會(huì)輕易脫落。

進(jìn)一步地，保溫板本體與加固層之間為第一層間結(jié)構(gòu)、中間保溫層與加固層之間為第二層間結(jié)構(gòu)、中間保溫層與面板層之間為第三層間結(jié)構(gòu)，所述保溫板本體頂面內(nèi)嵌第一凹槽，所述加固層底面設(shè)配合第一凹槽的第一凸起，第一層間結(jié)構(gòu)采用第一凹槽配合第一凸起的方式加固連接；所述加固層頂面內(nèi)嵌第二凹槽，所述中間保溫層底面設(shè)配合第二凹槽的第二凸起，第二層間結(jié)構(gòu)采用第二凹槽配合第二凸起的方式加固連接；所述中間保溫層頂面內(nèi)嵌第三凹槽，所述面板層底面設(shè)配合第三凹槽的第三凸起，第三層間結(jié)構(gòu)采用第三凹槽配合第三凸起的方式加固連接。則第一凹槽和第一凸起、第二凹槽和第二凸起、第三凹槽和第三凸起配合分別形成互相嚙合的機(jī)構(gòu)，增加了保溫板本體和加固層、加固層和中間保溫層、中間保溫層和裝飾層之間，即保溫裝飾一體板整體的穩(wěn)固、牢固性。

進(jìn)一步地，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽為V型槽或U型槽或燕尾型槽。根據(jù)實(shí)際情況，靈活選取凹槽的形狀，方便加工。

通過上述公開內(nèi)容，本發(fā)明的有益效果為：通過將硫酸鎂、氧化鎂等各種防火無(wú)機(jī)材料與聚苯乙烯顆粒、再生聚苯乙烯顆?；旌暇酆?，形成具有保溫效果又有防火、防水作用的新型保溫板,再生聚苯乙烯顆粒利用使用過的聚苯乙烯顆粒再生制得，降低了生產(chǎn)成本；并且本發(fā)明提出了包括所述熱固性再生聚苯基保溫板所構(gòu)成的一體板。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例十一中一體板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例十二中一體板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例十三中一體板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例十四中一體板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例十五中一體板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例十六中一體板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1保溫板本體，11第一凹槽，2加固層，21第一凸起，22第二凹槽，3中間保溫層，31第二凸起，32第三凹槽，4面板層，41第三凸起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂23重量份，氧化鎂27重量份，三聚氰胺3重量份，脲醛樹脂5重量份，陶土粉13重量份，三氧化二鋁粉2重量份，磷酸1重量份，改性劑1重量份，促進(jìn)劑0.2重量份，聚苯乙烯顆粒18重量份，再生聚苯乙烯顆粒25重量份。

實(shí)施例二

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂33重量份，氧化鎂37重量份，三聚氰胺9重量份，脲醛樹脂11重量份，陶土粉23重量份，三氧化二鋁粉6重量份，磷酸3重量份，改性劑2重量份，促進(jìn)劑0.8重量份，聚苯乙烯顆粒22重量份，再生聚苯乙烯顆粒35重量份。

實(shí)施例三

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂28重量份，氧化鎂32重量份，三聚氰胺6重量份，脲醛樹脂8重量份，陶土粉18重量份，三氧化二鋁粉4重量份，磷酸2重量份，改性劑1.5重量份，促進(jìn)劑0.5重量份，聚苯乙烯顆粒20重量份，再生聚苯乙烯顆粒30重量份。

實(shí)施例四

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂30重量份，氧化鎂28重量份，三聚氰胺4重量份，脲醛樹脂6重量份，陶土粉20重量份，三氧化二鋁粉5重量份，磷酸1.3重量份，改性劑1.1重量份，促進(jìn)劑0.7重量份，聚苯乙烯顆粒19重量份，再生聚苯乙烯顆粒27重量份。

實(shí)施例五

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂30重量份，氧化鎂29重量份，三聚氰胺5重量份，脲醛樹脂6重量份，陶土粉15重量份，三氧化二鋁粉5重量份，磷酸2重量份，改性劑1.3重量份，促進(jìn)劑0.6重量份，聚苯乙烯顆粒19重量份，再生聚苯乙烯顆粒33重量份。

實(shí)施例六

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂24重量份，氧化鎂36重量份，三聚氰胺8重量份，脲醛樹脂10重量份，陶土粉21重量份，三氧化二鋁粉4重量份，磷酸2.2重量份，改性劑1.8重量份，促進(jìn)劑0.3重量份，聚苯乙烯顆粒21重量份，再生聚苯乙烯顆粒27重量份。

實(shí)施例七

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂30重量份，氧化鎂31重量份，三聚氰胺5重量份，脲醛樹脂7重量份，陶土粉22重量份，三氧化二鋁粉3重量份，磷酸2.8重量份，改性劑1.4重量份，促進(jìn)劑0.7重量份，聚苯乙烯顆粒19重量份，再生聚苯乙烯顆粒29重量份。

實(shí)施例八

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂32重量份，氧化鎂29重量份，三聚氰胺7重量份，脲醛樹脂10重量份，陶土粉20重量份，三氧化二鋁粉5重量份，磷酸1.8重量份，改性劑1.1重量份，促進(jìn)劑0.4重量份，聚苯乙烯顆粒21重量份，再生聚苯乙烯顆粒33重量份。

實(shí)施例九

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂29重量份，氧化鎂36重量份，三聚氰胺8重量份，脲醛樹脂10重量份，陶土粉22重量份，三氧化二鋁粉5重量份，磷酸3重量份，改性劑2重量份，促進(jìn)劑0.7重量份，聚苯乙烯顆粒18重量份，再生聚苯乙烯顆粒34重量份。

實(shí)施例十

一種熱固性再生聚苯基保溫板，包括保溫板本體1，所述保溫板本體1包括以下重量份的各原料：硫酸鎂32重量份，氧化鎂29重量份，三聚氰胺8重量份，脲醛樹脂10重量份，陶土粉22重量份，三氧化二鋁粉6重量份，磷酸2.9重量份，改性劑1.7重量份，促進(jìn)劑0.7重量份，聚苯乙烯顆粒19重量份，再生聚苯乙烯顆粒28重量份。

根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ 144-2004)》中：

外墻外保溫系統(tǒng)組成材料性能要求

對(duì)實(shí)施例一至十中熱固性再生聚苯基保溫板進(jìn)行性能測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果均在性能要求范圍內(nèi)。

實(shí)施例十一

參見圖1，一種如實(shí)施例一至十中任一所述的熱固性再生聚苯基保溫板所構(gòu)成的一體板，還包括組成一體板的中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1，所述中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1由上至下依次設(shè)置于面板層4下，相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間為層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層3和保溫板本體1組分相同。

實(shí)施例十二

參見圖2，一種如實(shí)施例一至十中任一所述的熱固性再生聚苯基保溫板所構(gòu)成的一體板，還包括組成一體板的中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1，所述中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1由上至下依次設(shè)置于面板層4下，相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間為層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層3和保溫板本體1組分相同。

保溫板本體1與加固層2之間為第一層間結(jié)構(gòu)，所述保溫板本體1頂面內(nèi)嵌第一凹槽11，所述加固層2底面設(shè)配合第一凹槽11的第一凸起21，第一層間結(jié)構(gòu)采用第一凹槽11配合第一凸起21的方式加固連接。所述第一凹槽11為U型槽。

實(shí)施例十三

參見圖3，一種如實(shí)施例一至十中任一所述的熱固性再生聚苯基保溫板所構(gòu)成的一體板，還包括組成一體板的中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1，所述中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1由上至下依次設(shè)置于面板層4下，相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間為層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層3和保溫板本體1組分相同。

中間保溫層3與加固層2之間為第二層間結(jié)構(gòu)，所述加固層2頂面內(nèi)嵌第二凹槽22，所述中間保溫層3底面設(shè)配合第二凹槽22的第二凸起31，第二層間結(jié)構(gòu)采用第二凹槽22配合第二凸起31的方式加固連接。所述第二凹槽22為U型槽。

實(shí)施例十四

參見圖4，一種如實(shí)施例一至十中任一所述的熱固性再生聚苯基保溫板所構(gòu)成的一體板，還包括組成一體板的中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1，所述中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1由上至下依次設(shè)置于面板層4下，相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間為層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層3和保溫板本體1組分相同。

中間保溫層3與面板層4之間為第三層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層3頂面內(nèi)嵌第三凹槽32，所述面板層4底面設(shè)配合第三凹槽32的第三凸起41，第三層間結(jié)構(gòu)采用第三凹槽32配合第三凸起41的方式加固連接。所述第三凹槽32為U型槽。

實(shí)施例十五

參見圖5，一種如實(shí)施例一至十中任一所述的熱固性再生聚苯基保溫板所構(gòu)成的一體板，還包括組成一體板的中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1，所述中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1由上至下依次設(shè)置于面板層4下，相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間為層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層3和保溫板本體1組分相同。

保溫板本體1與加固層2之間為第一層間結(jié)構(gòu)、中間保溫層3與加固層2之間為第二層間結(jié)構(gòu)，所述保溫板本體1頂面內(nèi)嵌第一凹槽11，所述加固層2底面設(shè)配合第一凹槽11的第一凸起21，第一層間結(jié)構(gòu)采用第一凹槽11配合第一凸起21的方式加固連接；所述加固層2頂面內(nèi)嵌第二凹槽22，所述中間保溫層3底面設(shè)配合第二凹槽22的第二凸起31，第二層間結(jié)構(gòu)采用第二凹槽22配合第二凸起31的方式加固連接。所述第一凹槽11、第二凹槽22為U型槽。

實(shí)施例十六

參見圖6，一種如實(shí)施例一至十中任一所述的熱固性再生聚苯基保溫板所構(gòu)成的一體板，還包括組成一體板的中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1，所述中間保溫層3、加固層2、保溫板本體1由上至下依次設(shè)置于面板層4下，相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間為層間結(jié)構(gòu)，所述中間保溫層3和保溫板本體1組分相同。

保溫板本體1與加固層2之間為第一層間結(jié)構(gòu)、中間保溫層3與加固層2之間為第二層間結(jié)構(gòu)、中間保溫層3與面板層4之間為第三層間結(jié)構(gòu)，所述保溫板本體1頂面內(nèi)嵌第一凹槽11，所述加固層2底面設(shè)配合第一凹槽11的第一凸起21，第一層間結(jié)構(gòu)采用第一凹槽11配合第一凸起21的方式加固連接；所述加固層2頂面內(nèi)嵌第二凹槽22，所述中間保溫層3底面設(shè)配合第二凹槽22的第二凸起31，第二層間結(jié)構(gòu)采用第二凹槽22配合第二凸起31的方式加固連接；所述中間保溫層3頂面內(nèi)嵌第三凹槽32，所述面板層4底面設(shè)配合第三凹槽32的第三凸起41，第三層間結(jié)構(gòu)采用第三凹槽32配合第三凸起41的方式加固連接。所述第一凹槽11、第二凹槽22、第三凹槽32為U型槽。

同樣，根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ 144-2004)》中：

外墻外保溫系統(tǒng)性能要求

對(duì)實(shí)施例十一至十六中的一體板進(jìn)行性能測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果均在指標(biāo)范圍內(nèi)。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。