1.一種具有微米納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒，其特征在于，所述微米納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒為微米MgO表面分散排布納米MgO顆粒，其中，微米MgO和納米MgO均為球形顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微米納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒，其特征在于，所述MgO顆粒的比表面積為50-1000m2/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微米納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒，其特征在于，所述MgO顆粒的的粒徑為5μm≤粒徑≤80μm。
4.一種制備具有微米納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的制備方法，其特征在于，具體步驟為：準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的CTAB置于燒杯中，加入一定量的蒸餾水，磁力攪拌至CTAB完全溶解；
然后加入微米MgO顆粒，然后再用移液管移取TEOS，緩慢滴加入燒杯，繼續(xù)攪拌約10min后出現(xiàn)白色凝膠；將白色凝膠放入布氏漏斗抽濾，抽濾過程中用蒸餾水多次洗滌，至產(chǎn)生白色固體；
將白色固體鋪平放入坩堝中，120℃下烘干3h，干燥后產(chǎn)物用瑪瑙研缽研成細(xì)粉，在馬福爐中高溫焙燒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，該方法中各組分重量份用量關(guān)系為CTAB:MgO:TEOS=1:1-3:2-8。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，馬福爐升溫速率為5℃/min，升高到500℃后保持5小時。