本發(fā)明涉及真空玻璃制造方法領域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保的真空玻璃及其批量合成的制造方法。

背景技術(shù)：

寒冷地區(qū)的建筑物中，防止門窗等散熱快的最常用的方法是安裝雙層玻璃，然而雙層玻璃仍然會導致能源泄露，比如室內(nèi)開空調(diào)的時候，大約25％的能源都會從門窗中散發(fā)出去，無形中導致了能源的浪費。如何使得雙層玻璃之間成為真空狀態(tài)從而避免能源的浪費是很多科研人員都在思索的課題，現(xiàn)有的真空玻璃的制作方法都是單片生產(chǎn)且有一個吸氣嘴，成本高成品率低。本發(fā)明一改現(xiàn)有費工費時費資源的狀態(tài)，高效節(jié)能。

吸氣劑是用來獲得、維持真空以及純化氣體等，能有效地吸著某些(種)氣體分子的制劑或裝置的通稱。有粉狀、碟狀、帶狀、管狀、環(huán)狀、杯狀等多種形式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有研究技術(shù)的不足，提供了一種節(jié)能環(huán)保的批量合成真空玻璃的制造方法。

技術(shù)方案：一種批量合成真空玻璃的制造方法，包括如下步驟：

a：將兩塊平板玻璃，裁切、磨邊并清潔，得到兩片基材平板玻璃，待用；

b：將步驟a中得到的兩片基材平板玻璃以2～5cm見方布以球型支撐，同時在任意角邊鉆磨出直徑為6mm至12mm，深度為2～3mm的盲孔；

c：將另一片玻璃涂上封邊料，與前一片一同放進燒結(jié)爐中以250～450℃溫度范圍下燒結(jié)5～20分鐘，冷卻后封邊料成為固態(tài)；

d：將燒結(jié)好的兩片平板玻璃以布撐片為底片在盲孔中置入吸氣劑上下重疊，邊緣對齊，并用夾子夾在一起，放進真空釜中，關(guān)閉真空釜，釜內(nèi)抽真空后，真空釜逐漸升溫使溫度再次升至250～450℃，封邊料熔化為膠狀，封住原本在兩片平板玻璃之間存在的縫隙，同時自動激活吸氣劑，使得兩片平板玻璃之間緊密封接；

e：逐漸降低真空釜內(nèi)的溫度，使得封邊固化，并放氣，待真空釜內(nèi)為常溫常壓后，取出，即得真空玻璃。

有益效果：本發(fā)明通過在兩塊平板玻璃之間布撐后涂置專用封邊料，燒結(jié)，放入真空釜中實現(xiàn)批量抽真空，且在盲孔中置入吸氣劑使得真空度進一步提高，最后將平板玻璃上的封邊料熔化封接的方法制造真空玻璃，本方法步驟簡單，制造過程節(jié)能環(huán)保，真空度高且次品率低。

具體實施方式：

本發(fā)明中，封邊料可以采用申請?zhí)枮?01310584824.3，名稱為《一種用于負壓釜法制造真空玻璃的封邊材料》中的封邊料。吸氣劑為市售。夾子為專用高溫金屬夾。

實施例1：

一種批量合成真空玻璃的制造方法，包括如下步驟：

a：將兩塊平板玻璃，裁切、磨邊并清潔，得到兩片基材平板玻璃，待用；

b：將步驟a中得到的兩片基材平板玻璃以2～5cm見方布以球型支撐，同時在任意角邊鉆磨出直徑為6mm至12mm，深度為2～3mm的盲孔；

c：將另一片玻璃涂上封邊料，與前一片一同放進燒結(jié)爐中以250～450℃溫度范圍下燒結(jié)5～20分鐘，冷卻后封邊料成為固態(tài)；

d：將燒結(jié)好的兩片平板玻璃以布撐片為底片在盲孔中置入吸氣劑上下重疊，邊緣對齊，并用夾子夾在一起，放進真空釜中，關(guān)閉真空釜，釜內(nèi)抽真空后，真空釜逐漸升溫使溫度再次升至250～450℃，封邊料熔化為膠狀，封住原本在兩片平板玻璃之間存在的縫隙，同時自動激活吸氣劑，使得兩片平板玻璃之間緊密封接，；

e：逐漸降低真空釜內(nèi)的溫度，使得封邊固化，并放氣，待真空釜內(nèi)為常溫常壓后，取出，即得真空玻璃。

本發(fā)明步驟簡單，產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保，且真空玻璃之間的真空度超過國家標準。