相關(guān)申請的交叉引用

本申請依據(jù)35u.s.c.§119要求2014年9月22日提交的美國臨時申請系列號62/053386的優(yōu)先權(quán)，本申請以其內(nèi)容為基礎(chǔ)，并通過參考將其全文納入本文。

本公開總體上涉及玻璃制造設(shè)備和方法，更具體而言，涉及采用浮法的玻璃制造設(shè)備和方法。

背景

玻璃制造設(shè)備和方法被用于形成可被軋制成卷材或分割成玻璃板的玻璃帶。玻璃帶可被用于顯示器以及其它應(yīng)用。采用浮法的玻璃制造設(shè)備和方法包括浮浴，玻璃帶漂浮在浮浴上，并在浮浴上對玻璃帶進行拉制。

發(fā)明概述

下文對本公開進行了簡單的小結(jié)，以提供對于詳述中所描述的一些示例性的方面的基本理解。

在本公開的第一方面中，一種玻璃制造設(shè)備包含成形裝置、殼體、多個輥和加熱裝置。殼體包含浮浴和多個至少部分設(shè)置在殼體內(nèi)的輥。多個輥配置成將玻璃帶從成形裝置中拉出、沿著拉制路徑通過殼體和浮浴的上方。加熱裝置配置成對玻璃帶的局部厚度進行選擇性控制，所述局部厚度主要由玻璃帶的多個離散位置處的第一主表面和第二主表面之間的玻璃定義。

在第一方面的一個例子中，在多個離散位置的每一個處，加熱裝置配置成選擇性地升高玻璃帶的多個離散位置中的至少一處的局部溫度，并且配置成選擇性地降低玻璃帶的多個離散位置中的至少一處的局部溫度。

在第一方面的另一個例子中，玻璃制造設(shè)備還包含控制器。所述控制器配置成操控加熱裝置對多個離散位置的每一處的玻璃帶的局部厚度進行選擇性控制。在一個例子中，所述控制器配置成基于玻璃帶的厚度和從玻璃帶上切下的玻璃板的厚度中的至少一種的測量結(jié)果來操控加熱裝置，其中，所測得的厚度主要由玻璃帶的第一主表面和第二主表面之間的玻璃定義。

在第一方面的另一個例子中，加熱裝置包含多個加熱元件，所述加熱元件中的每一個分別與多個離散位置中的一處相對應(yīng)。在一個例子中，多個加熱元件沿著相對于拉制路徑橫向延伸的加熱路徑設(shè)置。

在第一方面的另一個例子中，多個輥包含上游對輥和下游對輥。上游對輥配置成與玻璃帶的上游邊緣部分接觸。下游對輥沿著拉制路徑與上游對輥間隔開，并且配置成與玻璃帶的下游邊緣部分接觸。在一個例子中，多個離散位置中的至少一處至少部分位于上游對輥和下游對輥之間。

在第一方面的另一個例子中，多個離散位置中的至少一處包含在沿著拉制路徑延伸的拉制平面上的約2cm²～約25cm²范圍內(nèi)的區(qū)域。

在第一方面的另一個例子中，加熱裝置的至少一部分距離沿著所述拉制路徑延伸的拉制平面小于0.25英寸。

在第一方面的另一個例子中，加熱裝置包含多條管道，流體配置成經(jīng)由所述管道進行循環(huán)。循環(huán)流體配置成傳遞熱量以選擇性地改變玻璃帶的局部溫度。在一個例子中，多條管道設(shè)置在殼套中。在另一個例子中，多條管道包含陶瓷，殼套包含碳化硅。

在第一方面的另一個例子中，加熱裝置包含流體噴射，所述流體噴射配置成選擇性地使流體沖擊玻璃帶的多個離散位置中的一處或多處。

在第一方面的另一個例子中，加熱裝置的至少一部分浸沒在浮浴中。在一個例子中，加熱裝置的浸沒部分配置成對浮浴的局部溫度進行選擇性控制。

第一方面可被單獨提供，或者以與上述第一方面的一個例子或例子的任意組合的組合形式被提供。

在本公開的第二方面中，一種玻璃帶的制造方法包括在殼體內(nèi)的浮浴上拉制玻璃帶。該方法還包括對殼體內(nèi)的玻璃帶的多個離散位置中的至少一處的局部厚度進行選擇性控制，其中，所述局部厚度主要由玻璃帶的第一主表面和第二主表面之間的玻璃定義。

在第二方面的一個例子中，該方法還包括對多個離散位置中的至少一處的局部溫度進行控制以對玻璃帶的相對應(yīng)的局部厚度進行控制。在一個例子中，對局部溫度進行控制是基于玻璃帶的厚度和從玻璃帶上切下的玻璃板的厚度中的至少一種的測量結(jié)果來進行的，其中，所測得的厚度主要由玻璃帶的第一主表面和第二主表面之間的玻璃定義。

在第二方面的另一個例子中，該方法包括基于玻璃帶的厚度和從所述玻璃帶上切下的玻璃板的厚度中的至少一種的測量結(jié)果來選擇多個離散位置中的一處或多處，其中，所述測得的厚度主要由所述玻璃帶的第一主表面和第二主表面之間的玻璃定義。在一個例子中，該方法還包括基于所述測量結(jié)果對所選的一處或多處離散位置中的每一處的局部溫度進行控制。

在第二方面的另一個例子中，該方法還包括對浮浴的局部溫度進行選擇性控制，以對多個離散位置中的至少一處的局部厚度進行選擇性控制。在一個例子中，該方法還包括選擇性地在浮浴中引發(fā)電流，以對所述浮浴的局部溫度進行選擇性控制。

第二方面可被單獨提供，或者以與上述第二方面的一個例子或例子的任意組合的組合形式被提供。

附圖的簡要說明

參照附圖，閱讀以下詳細描述，可以更好地理解本公開的這些和其他的方面，其中：

圖1圖示了一種根據(jù)本公開的示例性的玻璃制造設(shè)備的側(cè)視圖；

圖2圖示了沿著圖1中的線2-2的示例性的玻璃制造設(shè)備的一部分的俯視圖；

圖3圖示了第一種示例性的加熱裝置的正面剖視圖；

圖4圖示了圖3中所示的第一種示例性的加熱裝置的區(qū)域4的放大圖；

圖5圖示了第二種示例性的加熱裝置的正面剖視圖；

圖6圖示了圖5中所示的第二種示例性的加熱裝置的區(qū)域6的放大圖；

圖7圖示了第三種示例性的加熱裝置的正面剖視圖；以及

圖8圖示了圖7中所示的第三種示例性的加熱裝置的區(qū)域8的放大圖；

發(fā)明詳述

在此將參照附圖更完整地描述各個例子，附圖中給出了示例性實施方式。只要有可能，在所有附圖中使用相同的附圖標記來表示相同或類似的部分。但是，本公開的不同方面能夠以多種不同的形式實施，從而不應(yīng)被理解成受限于本文提出的實施方式。

參考圖1，一種示例性的玻璃制造設(shè)備101具有各種可單獨或組合使用以制造玻璃帶105的示例性的特征。如圖所示，玻璃制造設(shè)備101可包含熔融槽107、成形裝置103、具有至少部分包圍浮槽110的殼體112的浮槽110、退火裝置115、冷卻區(qū)域120和提取區(qū)域125。

在一個例子中，熔融槽107包含熔爐，玻璃批料材料被引入熔爐中，如箭頭121所示。可對玻璃批料材料進行預(yù)混合，在一些例子中，可將玻璃批料材料連續(xù)或間歇地加入熔融槽107中。一旦進入熔融槽107中，就對玻璃批料材料進一步加熱并使其熔化以形成熔融玻璃123。在一個例子中，熔融玻璃123可從熔融槽107直接流過成形裝置103進入浮槽110中。在另一些例子中，可在浮槽110中形成玻璃帶105之前對熔融玻璃123進行處理或調(diào)整以除去雜質(zhì)、氣泡或其它內(nèi)容物?？墒褂酶鞣N成形裝置按照本公開的方面來生產(chǎn)玻璃帶105。例如，如圖2所示(為了清楚起見，未在圖中顯示殼體112)，成形裝置103可包含噴口或陶瓷緣石(lipstone)，熔融玻璃123流過所述噴口或陶瓷端石進入浮槽110中。如圖2所示，玻璃制造設(shè)備101可形成具有在玻璃帶105的第一端部105a和第二端部105b延伸的寬度“w”的玻璃帶105。

如圖1所示，玻璃帶105可從浮槽110被進一步拉制或輸送通過退火裝置115，浮槽110的特征將在下文中具體闡述。在一個例子中，退火裝置115包含多個輥(未在圖中顯示)，玻璃帶105在這些輥上輸送。在另一個例子中，退火裝置115包含退火爐116，玻璃帶105在其中冷卻。在另一個例子中，可使玻璃帶105緩慢冷卻，以防止在玻璃帶105中累積應(yīng)力。一旦通過退貨裝置115，就可對玻璃帶105繼續(xù)進行拉制或者將其輸送通過冷卻區(qū)域120。在一個例子中，玻璃帶105在冷卻區(qū)域120中繼續(xù)冷卻和硬化。一旦玻璃帶105已經(jīng)充分冷卻，就可對該玻璃帶做進一步處理。在一個例子中，可對玻璃帶進行修整或切割以除去玻璃帶的邊緣，這可能會使得玻璃帶被以往在玻璃制造過程中使用的對玻璃帶進行拉制、伸展或操控的輥或其它裝置損壞。在另一個例子中，玻璃帶105可被切割成具有預(yù)定尺寸的獨立玻璃板127a、127b。在提取區(qū)域125中，機械臂或其它裝置(未在圖中顯示)可提起獨立玻璃板127a、127b，并將這些獨立玻璃板移至不同的位置。例如，獨立玻璃板127a、127b可被封裝和/或運送至車輛或其它運輸工具(未在圖中顯示)中，用于運送至遠離玻璃制造設(shè)備101的地點。在另一些實施方式中，獨立玻璃板127a、127b可被儲存或堆疊以作他用。在另一個例子中，玻璃帶105未被切割成獨立玻璃板，相反，玻璃帶105可在一段時間內(nèi)保持連續(xù)，并例如被軋制成儲存卷(未在圖中顯示)。

在另一個例子中，浮槽110可包含用于存放諸如浮浴材料這樣的材料的儲器或容器，(下文中通常稱其為“浮浴111”)。如圖2所示，浮浴111包含上游端118和下游端119，其中，上游端118比下游端119更接近成形裝置103。在一個例子中，浮浴111包含熔融材料，例如熔融或液態(tài)的錫。在另一些例子中，浮浴111可包含鉛或其它具有相對較低熔點的合金。在另一個例子中，浮浴111可在浮槽110中形成淺水池?；氐綀D1，可在浮槽110中提供浮浴111，并用殼體112包圍浮槽110，所述殼體112可包含具有氣體介質(zhì)的氣氛113。在一個例子中，氣氛113是還原氣氛，在該還原氣氛中，通過除去氧氣及其它氧化氣體或蒸汽而防止了氧化。在另一個例子中，可對氣氛113進行加熱以控制殼體112內(nèi)的氣氛113的溫度。

如圖2進一步所示，當玻璃帶105離開成形裝置103進入浮槽110中時，玻璃帶105可例如傾瀉在浮浴111的表面上，玻璃帶105可漂浮在所述表面上。在一個例子中，至少基于沿著與浮浴111的表面張力的阻力方向相反的方向施加在玻璃帶105上的重力，隨著玻璃帶105在浮浴111的表面上浮動，玻璃帶105可在浮槽110內(nèi)自然地變平滑或者鋪展開來。玻璃帶105的這種自然的平滑化或鋪展可有助于生產(chǎn)薄玻璃帶。

在另一個例子中，機械裝置可對玻璃帶105施加作用力以進一步操控或控制玻璃帶105的各種特性，例如寬度、長度和/或厚度。例如，玻璃制造設(shè)備101可包括多個輥102，所述多個輥102配置成幫助將玻璃帶105從成形裝置103拉制入浮槽110中，并沿著拉制路徑104從上游端118向下游端119通過殼體112。在一個例子中，可將多個輥102至少部分設(shè)置在殼體112中，以幫助在玻璃帶105冷卻時將玻璃帶105拉伸成平板。如下文詳述，還可將加熱裝置150至少部分設(shè)置在殼體112內(nèi)。

在玻璃制造處理過程中，當例如熔化玻璃批料材料以形成熔融玻璃、或者使用輥或其它裝置使玻璃帶成形或拉伸時，各種缺陷可被引入玻璃帶中。這些缺陷可包括玻璃帶中的波紋、玻璃帶厚度的變化、以及玻璃帶的其它雜質(zhì)或不希望的特性或瑕疵。在一個例子中，厚度的變化可基于玻璃帶的局部粘度變化而產(chǎn)生。玻璃帶的局部粘度變化可基于玻璃組成的局部變化和/或會導(dǎo)致玻璃帶中粘度不均的玻璃帶局部溫度變化而產(chǎn)生。

如圖4所示，玻璃帶105可包含第一主表面221和第二主表面222，其中，玻璃帶的厚度“t”可主要由第一和第二主表面221、222之間的含有少量或不含雜質(zhì)(例如氣泡)的玻璃定義。在一個例子中，玻璃帶的離散位置處的局部過厚厚度可大于所需的厚度，例如玻璃帶的相鄰部分的厚度或者玻璃帶的目標厚度。局部過厚厚度可主要由離散位置處的玻璃帶105的第一主表面221和玻璃帶105的第二主表面之間的體積過剩的玻璃導(dǎo)致。事實上，氣泡可能不存在或者對過厚的局部厚度產(chǎn)生相對不明顯的影響。更確切地說，過厚的局部厚度主要或者完全是由離散位置處的玻璃帶105的第一主表面221和第二主表面222之間的玻璃的體積過剩導(dǎo)致的。

在另一個例子中，玻璃帶的離散位置處的局部過薄厚度可小于所需的厚度，例如玻璃帶的相鄰部分的厚度或者玻璃帶的目標厚度。局部過薄厚度可主要由離散位置處的玻璃帶105的第一主表面221和玻璃帶105的第二主表面222之間的玻璃的體積不足導(dǎo)致。事實上，氣泡可能不會不存在或者對過薄的局部厚度產(chǎn)生相對不明顯的影響。更確切地說，過薄的局部厚度主要或者完全是由離散位置處的玻璃帶105的第一主表面221和第二主表面222之間的玻璃的體積不足導(dǎo)致的。

在一個例子中，在殼體112中提供加熱裝置150以控制玻璃帶的局部溫度，進而可控制相對應(yīng)的玻璃帶的局部粘度，這可被用于控制相對應(yīng)的玻璃帶的局部厚度。加熱裝置150可配置成對玻璃帶105的局部厚度進行選擇性控制，所述局部厚度主要由玻璃帶105的多個離散位置(例如106a、106b、106c)處的第一和第二主表面221、222之間的含有少量或不含雜質(zhì)(例如氣泡)的玻璃定義。在一個例子中，加熱裝置150可配置成選擇性地升高玻璃帶在多個離散位置(例如106a、106b、106c)的一處或多處的局部溫度。在另一個例子中，加熱裝置150可配置成選擇性地降低玻璃帶在多個離散位置(例如106a、106b、106c)的一處或多處的局部溫度。在另一個例子中，在多個離散位置的每一個處(例如106a、106b、106c)，加熱裝置150可配置成選擇性地升高玻璃帶的多個離散位置中的至少一處的局部溫度，并且配置成選擇性地降低玻璃帶的多個離散位置中的至少一處的局部溫度。

應(yīng)當理解的是，加熱裝置150可配置成選擇性地升高、降低或維持玻璃帶的多個離散位置中的任一處的玻璃帶的局部溫度。例如，舉例而言，加熱裝置150可配置成升高第一離散位置(例如106a)的局部溫度，降低第二局部位置(例如106b)的局部溫度，以及維持第三離散位置(例如106c)的局部溫度。加熱裝置150可配置成同時或分別以及按照預(yù)設(shè)間距或者在任意時間點上對玻璃帶的局部厚度進行選擇性控制，所述局部厚度主要由多個離散位置中的任一處的玻璃帶105的第一和第二主表面221、222之間的含有少量或不含雜質(zhì)(例如氣泡)的玻璃定義。

通過升高玻璃帶的局部溫度，玻璃帶的相對應(yīng)的局部粘度會相同地降低，結(jié)果是玻璃帶的局部厚度會降低?？赡苄枰呔植繙囟纫栽诓ＡУ碾x散位置處設(shè)置局部過厚的厚度。如上所述，局部過厚的厚度可主要是由玻璃帶105的第一和第二主表面221、222之間的玻璃的體積過剩導(dǎo)致的。通過升高具有局部過剩厚度的離散位置處的玻璃帶的局部溫度會在該離散位置處降低玻璃帶的局部粘度。結(jié)果是，隨著上述離散位置處的玻璃更加自由地向外流動，局部過厚的厚度會變薄而與相鄰的玻璃帶的部分匹配，或者接近玻璃帶的目標厚度，從而減小了上述離散位置處的玻璃的體積。

或者，通過降低玻璃帶的局部溫度，玻璃帶的相對應(yīng)的局部粘度會相同地提高，結(jié)果是玻璃帶的局部厚度會變厚。

可能需要降低局部溫度以在玻璃帶的離散位置處解決局部過薄的厚度。如上所述，局部過薄的厚度可主要是由玻璃帶105的第一和第二主表面221、222之間的玻璃的體積不足導(dǎo)致的。通過降低具有局部過薄厚度的離散位置處的玻璃帶的局部溫度會在該離散位置處提高玻璃帶的局部粘度。結(jié)果是，隨著上述離散位置處的玻璃的向外流動相對受限，局部過薄的厚度會變厚而與相鄰的玻璃帶的部分匹配，或者接近玻璃帶的目標厚度，從而增大了上述離散位置處的玻璃的體積。

所以，在一個例子中，可對玻璃帶的局部厚度厚于所需厚度的離散位置進行選擇性加熱以降低局部粘度，從而減小局部厚度，而對玻璃帶的局部厚度薄于所需厚度的離散位置進行選擇性冷卻以提高局部粘度，從而增大局部厚度。

在另一個例子中，多個輥102可包含配置成與玻璃帶105的上游邊緣部分接觸的上游對輥102a。多個輥102還可包含沿著拉制路徑104與上游對輥間隔開且配置成與玻璃帶105的下游邊緣部分接觸的下游對輥102b。在一個例子中，多個離散位置中的至少一處(例如106a、106b、106c)至少部分位于上游對輥102a和下游對輥102b之間。在另一些例子中，玻璃制造設(shè)備101可包含設(shè)置在上游對輥102a和下游對輥102b之間的任意位置處的第三對輥102c。在另一些例子中，玻璃制造設(shè)備101可包含任意數(shù)量的沿玻璃帶105設(shè)置在不同位置處的附加輥。在另一個例子中，上述輥可沿著各種方向?qū)ΣＡ?05進行拉制和拉伸，包括沿著與拉制路徑104基本上呈橫向的方向。另外，還可沿著基本上水平的方向在浮浴111上對玻璃帶105進行拉制，以使玻璃帶105的至少一部分漂浮在浮浴111的表面上。另外，可沿著遠離浮浴111的方向?qū)ΣＡ?05進行拉制，以對玻璃帶105做進一步處理。

在另一個例子中，加熱裝置150可包含多個加熱元件(例如150a、150b、150c)，所述加熱元件中的每一個分別與多個離散位置(例如106a、106b、106c)中的一處相對應(yīng)。多個加熱元件(例如150a、150b、150c)可沿著相對于拉制路徑104橫向延伸的加熱路徑130設(shè)置。在另一些例子中，各自包含一個或多個加熱元件的多個加熱裝置可設(shè)置在殼體112內(nèi)的各種位置處?？稍诶坡窂?04上的任意位置處以及橫跨玻璃帶105的寬度“w”的任意位置處設(shè)置多個加熱裝置(下文中將對其例子進行詳述)，以控制玻璃帶的局部厚度，所述局部厚度主要由玻璃帶的任一個或更多個離散位置處的玻璃帶105的第一主表面221和第二主表面222之間的玻璃定義。例如，在任意給定的時間點上，可配置所有、沒有亦或是一個或多個加熱裝置的所有、沒有亦或是一個或多個加熱元件以進行操控，以對玻璃帶的任意相關(guān)離散位置處的玻璃帶的局部厚度進行控制。

如圖2進一步所示，玻璃制造設(shè)備101還可包含控制器140(例如可編程的邏輯控制器)，其配置(例如“編程”、“編碼”、“設(shè)計”和/或“制造”)成操控加熱裝置150對玻璃帶105的局部厚度進行選擇性控制，所述局部厚度主要由玻璃帶105的多個離散位置中的每一處的玻璃帶105的第一主表面221和第二主表面222之間的玻璃定義。在一個例子中，控制器140可配置成基于玻璃帶的厚度和從玻璃帶上切下的玻璃板的厚度中的至少一種的測量結(jié)果來操控加熱裝置150，其中，所述厚度主要由第一和第二主表面221、222之間的玻璃定義。在一個例子中，可在制造玻璃帶105的同時，使用對玻璃帶105的厚度的在線測量來得到所述厚度。厚度測量可以是單一測量或者例如對應(yīng)于玻璃帶的一個或多個位置處的玻璃帶的所測得的厚度的多個測量。在另一些例子中，可在單一瞬間或經(jīng)過一段時間后得到測量結(jié)果，以包含例如玻璃帶的一個或多個位置處的玻璃帶的平均厚度。在另一些例子中，測量結(jié)果可通過一個或多個從玻璃帶上切下的獨立玻璃板來得到。相似地，由獨立玻璃板得到的測量結(jié)果可對應(yīng)于該單獨玻璃板在一個或多個位置處的厚度。在另一些例子中，控制器140可配置成基于其它因素或變量來操控加熱裝置150，包括但不限于玻璃帶的各種特性，例如玻璃帶的一個或多個位置處的玻璃帶溫度。

加熱裝置150的一個例子示于圖3和4中，其中，加熱裝置150包含多條管道302，流體配置成經(jīng)由多條管道302進行循環(huán)(如圖4中的箭頭161、163和164所示)。循環(huán)流體配置成傳遞熱量以選擇性地改變玻璃帶105的局部溫度。例如，可使冷卻流體(以161表示)在多條管道302中的一條或多條中循環(huán)，以將熱量從多個離散位置中的一處或多處(例如106d)傳遞(或消除)至遠離該離散位置的不同位置處。也可使加熱流體(以163表示)在多條管道302中的一條或多條中、以及在不同或附加的多條管道中的一條或多條中循環(huán)，以將熱量傳遞(或增加)至多個離散位置中的一處或多處(例如106e)。如箭頭164所示，可使用冷卻流體161和/或加熱流體163經(jīng)由加熱裝置150再循環(huán)，以傳遞熱量以對玻璃帶在多個離散位置中的任一處或多處的局部溫度進行控制。如圖進一步所示，多條管道302可設(shè)置在殼體303中。多條管道302中所選的一條或多條可配置成將循環(huán)流體注入殼體303中，以使得能夠在殼體303的所選位置和多個離散位置中的一處或多處(例如106d、106e)之間、以及/或者在多個離散位置中的一處或多處(例如106d、106e)和殼體303之間傳遞熱量。在一個例子中，多條管道302包含陶瓷材料，殼體303包含碳化硅。在另一些例子中，多條管道302和殼體303可以固定間距相隔以允許殼體112內(nèi)的氣氛113進行再循環(huán)或流動。

如圖4所示，第二主表面222的至少一部分可與浮浴111的表面接觸并且漂浮在該表面上。在另一個例子中，第一主表面221可與第二主表面222相反并且與第二主表面222基本上平行。例如，第一主表面221可包含與第二主表面222相反的表面，且第二主表面222的至少一部分漂浮在浮浴111的表面上并與該表面接觸。在一個例子中，加熱裝置150的至少一部分距離沿著拉制路徑104延伸的拉制平面(例如玻璃帶105的第一主表面221)小于0.635cm(0.25英寸)，如標距223所示。在另一個例子中，多個離散位置中的至少一處(例如106a、106b)可包含在沿著拉制路徑104延伸的拉制平面上的約2cm²～約25cm²范圍內(nèi)的區(qū)域。在另一些例子中，可實現(xiàn)熱控制的高度細化，其中，控制的高度細化包括約2cm～約5cm范圍內(nèi)的長度尺度。在另一些例子中，離散位置的精細化或細化程度可包括任意水平的精細化或細化程度，且加熱裝置150配置成控制玻璃帶的局部厚度。

加熱裝置150的另一個例子示于圖5和6中，其中，加熱裝置150包括流體噴射，所述流體噴射配置成擇性地使流體沖擊玻璃帶105的多個離散位置中的一處或多處。加熱裝置可包含多條管線502，其中的每一條可選擇性地引導(dǎo)流體作為流體噴射沖擊玻璃帶。在一個例子中，流體是冷卻流體，其形成沖擊玻璃帶的冷卻噴射160以降低玻璃帶105的離散位置(例如106f)處的局部溫度。在另一個例子中，流體是反應(yīng)性流體，其形成沖擊玻璃帶的火焰162以升高玻璃帶105的離散位置(例如106g)處的局部溫度。在另一個例子中，冷卻噴射160可包含還原流體或還原氣氛，例如殼體112中的氣氛113。還原氣氛可包含n2和h2的化合物、或其它氣體、亦或是可與氣氛113兼容的氣體的混合物。在另一個例子中，火焰162可通過富含燃料的流體(例如o2或環(huán)境空氣)的燃燒反應(yīng)來生成。在一些例子中，火焰162可在約2200℃～3200℃的溫度范圍內(nèi)沖擊玻璃帶。

加熱裝置150的另一個例子示于圖7和8中，其中，加熱裝置150的至少一部分浸沒在浮浴111中。在一個例子中，加熱裝置150可完全浸沒在浮浴111中。在另一個例子中，浸沒部分配置成對浮浴111的局部溫度進行選擇性控制。加熱裝置150可包含多個探針702，其中的每一個可包含設(shè)置在防火套管166中的加熱和/或冷卻元件165。通過控制一個或多個探針的溫度，還可對浮浴111的局部溫度進行控制，這進而使漂浮在浮浴111上的玻璃帶105的多個離散位置中的一處或多處(例如106h、106i)的溫度發(fā)生相應(yīng)變化。

應(yīng)當理解的是，控制器140可配置成單獨或以組合的方式操控任意上述的示例性加熱裝置150、以及其它未具體描述的加熱裝置。另外，如上所述，任意示例性的加熱裝置150以及其它示例性加熱裝置的任意特征可單獨或者以與其它示例性加熱裝置以及其它示例性加熱裝置的其它示例性特征(包括那些本文未具體描述的)相組合的方式使用，以對玻璃帶的多個離散位置中的一處或多處的玻璃帶的局部厚度進行控制。在另一些例子中，一個或多個控制器可配置成操控加熱裝置并實施閉環(huán)控制系統(tǒng)以操控加熱設(shè)備。

在一個例子中，一種玻璃帶的制造方法包括在殼體112內(nèi)的浮浴111上拉制玻璃帶105。該方法包括對殼體112內(nèi)的玻璃帶105的多個離散位置中的至少一處(例如106a、106b、106c)的局部厚度進行選擇性控制，其中，所述局部厚度主要由第一主表面221和第二主表面222之間的玻璃定義。該方法可包括對多個離散位置中的至少一處(例如106a、106b、106c)的局部溫度進行控制以對所述玻璃帶105的相對應(yīng)的局部厚度進行控制的步驟。在一個例子中，對局部溫度進行控制可基于玻璃帶的厚度和從玻璃帶上切下的玻璃板的厚度中的至少一種的測量結(jié)果來進行的，其中，所測得的厚度主要由第一主表面和第二主表面之間的玻璃定義。在另一個例子中，該方法可包括基于玻璃帶的厚度和從所述玻璃帶上切下的玻璃板的厚度中的至少一種的測量結(jié)果來選擇多個離散位置中的一處或多處(例如106a、106b、106c)。在一個例子中，該方法還包括基于所述測量結(jié)果對所選的一處或多處離散位置中的每一處(例如106a、106b、106c)的局部溫度進行控制。在另一個例子中，該方法可包括對浮浴111的局部溫度進行選擇性控制，以對多個離散位置中的至少一處(例如106a、106b、106c)的局部厚度進行選擇性控制。在另一個例子中，該方法還可包括選擇性地在浮浴111中引發(fā)電流，以對浮浴111的局部溫度進行選擇性控制。

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