本發(fā)明涉及化學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種催化劑制備裝置。
背景技術(shù):
氧在自然界中分布最廣,占地殼質(zhì)量的48.6%,是豐度最高的元素。在烴類的氧化、廢水的處理、火箭推進(jìn)劑以及航空、航天和潛水中供動物及人進(jìn)行呼吸等方面均需要用氧。動物呼吸、燃燒和一切氧化過程(包括有機(jī)物的腐敗)都消耗氧氣。但空氣中的氧能通過植物的光合作用不斷地得到補(bǔ)充。在金屬的切割和焊接中。是用純度93.5%~99.2%的氧氣與可燃?xì)?如乙炔)混合,產(chǎn)生極高溫度的火焰,從而使金屬熔融。冶金過程離不開氧氣。為了強(qiáng)化硝酸和硫酸的生產(chǎn)過程也需要氧。不用空氣而用氧與水蒸氣的混合物吹人煤氣氣化爐中,能得到高熱值的煤氣。醫(yī)療用氣極為重要。
實(shí)驗(yàn)室制氧最常用高錳酸鉀制氧或過氧化氫制氧。過氧化氫制氧需要使用到二氧化錳這種催化器。實(shí)驗(yàn)室中使用高錳酸鉀和硫酸錳以及水能制備出二氧化錳,利用二氧化錳不溶于水沉淀過濾出即可得二氧化錳。這樣制作二氧化錳過程繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種催化劑制備裝置,解決現(xiàn)有二氧化錳實(shí)驗(yàn)室制備繁瑣的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種催化劑制備裝置,包括裝置本體,所述的裝置本體上頂面固定設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口,所述的裝置本體內(nèi)部位于進(jìn)料口下部固定設(shè)置有兩個(gè)稱量裝置,所述的每個(gè)稱量裝置下方分別固定設(shè)置有一個(gè)溶解容器,所述的兩個(gè)溶解容器底面分別固定設(shè)置有振蕩器,所述的每個(gè)溶解容器側(cè)壁都固定連接一個(gè)閥門,所述的振蕩器下方固定設(shè)置有混合容器,所述的混合容器底部固定設(shè)置有振蕩器,所述的混合容器側(cè)壁通過導(dǎo)管固定連接抽濾濾芯,所述的導(dǎo)管固定設(shè)置有閥門,所述的抽濾濾芯底部固定設(shè)置有加熱器,所述的抽濾濾芯通過閥門固定連接位于裝置本體底部的出料口。
作為優(yōu)選方案,所述的振蕩器為超聲波振蕩器。
作為優(yōu)選方案,所述的加熱器為電熱絲烘干器。
作為優(yōu)選方案,所述的裝置本體外側(cè)面固定設(shè)置有控制器。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的一種催化劑制備裝置,通過設(shè)置抽濾濾芯、振蕩器和加熱器,實(shí)現(xiàn)了二氧化錳制備過程的一體化,大大降低了實(shí)驗(yàn)人員的工作強(qiáng)度,同時(shí)提高了二氧化錳的純度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.裝置本體,2.進(jìn)料口,3.稱量裝置,4.溶解容器,5.振蕩器,6.閥門,7.混合容器,8.導(dǎo)管,9.抽濾濾芯,10.加熱器,11.出料口,12.控制器。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
圖1所示的一種催化劑制備裝置,包括裝置本體1,裝置本體1上頂面固定設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口2,裝置本體1內(nèi)部位于進(jìn)料口2下部固定設(shè)置有兩個(gè)稱量裝置3,每個(gè)稱量裝置3下方分別固定設(shè)置有一個(gè)溶解容器4,兩個(gè)溶解容器4底面分別固定設(shè)置有振蕩器5,每個(gè)溶解容器4側(cè)壁都固定連接一個(gè)閥門6,振蕩器5下方固定設(shè)置有混合容器7,混合容器7底部固定設(shè)置有振蕩器5,混合容器7側(cè)壁通過導(dǎo)管8固定連接抽濾濾芯9,導(dǎo)管8固定設(shè)置有閥門6,抽濾濾芯9底部固定設(shè)置有加熱器10,抽濾濾芯9通過閥門6固定連接位于裝置本體1底部的出料口11。
作為優(yōu)選方案,振蕩器5為超聲波振蕩器,作為優(yōu)選方案,加熱器10為電熱絲烘干器,作為優(yōu)選方案,裝置本體1外側(cè)面固定設(shè)置有控制器12。
實(shí)施例1:使用設(shè)備制備二氧化錳時(shí),一種催化劑制備裝置,包括裝置本體1,裝置本體1上頂面固定設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口2,裝置本體1內(nèi)部位于進(jìn)料口2下部固定設(shè)置有兩個(gè)稱量裝置3,每個(gè)稱量裝置3下方分別固定設(shè)置有一個(gè)溶解容器4,兩個(gè)溶解容器4底面分別固定設(shè)置有振蕩器5,每個(gè)溶解容器4側(cè)壁都固定連接一個(gè)閥門6,振蕩器5下方固定設(shè)置有混合容器7,混合容器7底部固定設(shè)置有振蕩器5,混合容器7側(cè)壁通過導(dǎo)管8固定連接抽濾濾芯9,導(dǎo)管8固定設(shè)置有閥門6,抽濾濾芯9底部固定設(shè)置有加熱器10,抽濾濾芯9通過閥門6固定連接位于裝置本體1底部的出料口11。
作為優(yōu)選方案,振蕩器5為超聲波振蕩器,作為優(yōu)選方案,加熱器10為電熱絲烘干器,作為優(yōu)選方案,裝置本體1外側(cè)面固定設(shè)置有控制器12。
先分別在兩個(gè)進(jìn)料口2加入一定量的水,然后其中一個(gè)進(jìn)料口2加入高錳酸鉀,另一個(gè)加入硫酸鉀,振蕩器5對溶解容器4進(jìn)行振蕩使得充分溶解,再通過導(dǎo)管8進(jìn)入混合容器7,同樣在振蕩器5作用下充分反應(yīng),抽濾濾芯9對溶解后的溶液進(jìn)行過濾,濾下不溶解的二氧化錳,加熱器10對過濾濾芯9加熱使得二氧化錳表面水分蒸發(fā),最后二氧化錳通過出料口11排出,二氧化錳制作完成。
實(shí)施例2:不使用時(shí),一種催化劑制備裝置,包括裝置本體1,裝置本體1上頂面固定設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口2,裝置本體1內(nèi)部位于進(jìn)料口2下部固定設(shè)置有兩個(gè)稱量裝置3,每個(gè)稱量裝置3下方分別固定設(shè)置有一個(gè)溶解容器4,兩個(gè)溶解容器4底面分別固定設(shè)置有振蕩器5,每個(gè)溶解容器4側(cè)壁都固定連接一個(gè)閥門6,振蕩器5下方固定設(shè)置有混合容器7,混合容器7底部固定設(shè)置有振蕩器5,混合容器7側(cè)壁通過導(dǎo)管8固定連接抽濾濾芯9,導(dǎo)管8固定設(shè)置有閥門6,抽濾濾芯9底部固定設(shè)置有加熱器10,抽濾濾芯9通過閥門6固定連接位于裝置本體1底部的出料口11。
作為優(yōu)選方案,振蕩器5為超聲波振蕩器,作為優(yōu)選方案,加熱器10為電熱絲烘干器,作為優(yōu)選方案,裝置本體1外側(cè)面固定設(shè)置有控制器12。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。