1.一種用于冶煉生產硫酸的控制系統(tǒng)，其特征是，包括：
煙氣預洗滌及 二氧化硫吸收裝置
鍋爐煙氣分別通過四電場電除塵器除塵后，經鍋爐引風機引入脫硫系統(tǒng)的文丘里洗滌器，煙氣在文丘里洗滌器中經過再次除塵和降溫后進入 二氧化硫吸收塔，經胺液洗滌吸收，脫除其中的 二氧化硫后，凈化尾氣經匯合煙道通入煙囪排空， 四套吸收塔中完成吸收過程產生的富含 二氧化硫的吸收液通過富胺液外排泵打入富胺罐中，再通過富胺液輸送泵送入解吸塔進行解吸，解吸出的純凈 二氧化硫氣體經過高架冷凝器冷凝脫水后經管道送往硫酸干吸工序混氣室混氣；
胺液再生裝置
液解吸再生工序是通過外部蒸汽加熱富胺液，將 二氧化硫從胺液中汽提出來成為產品氣，同時富胺液再生為含少量 二氧化硫的貧胺液，完成一次吸收與解吸的循環(huán)過程；富胺液通過富胺液外排泵匯入富胺罐后由富胺液輸送泵打入解析塔，富胺液在進塔之前先與解析塔外排的高溫貧胺液進行換熱，將富胺液溫度由 48.6℃升高到 92℃進入解析塔，充分回收利用了系統(tǒng)余熱；
胺液過濾及凈化裝置
胺液過濾及凈化工序主要的目的是過濾胺液以除去胺液中富集的超細粉塵，使得 二氧化硫吸收塔及解吸塔不會因胺液的粉塵富集而堵塞填料層造成填料塔運行阻力上升，而影響系統(tǒng)的正常運行；
以及安裝于煙氣預洗滌及 二氧化硫吸收裝置、胺液再生裝置、胺液過濾及凈化裝置處的傳感器和控制主機。
2.如權利要求1所述的一種用于冶煉生產硫酸的控制系統(tǒng)，其特征是，所述煙氣預洗滌及 二氧化硫吸收裝置 中，工業(yè)爐窯煙氣首先通過鍋爐風機引入脫硫系統(tǒng)的預洗滌及 二氧化硫吸收工序，進行煙氣的冷卻降溫和凈化除塵。
3.預洗滌設備的選擇主要是根據(jù)脫硫系統(tǒng)入口煙氣的含塵條件所決定的，包括：煙塵含量及煙塵粒徑分布條件。
4.如權利要求1所述的一種用于冶煉生產硫酸的控制系統(tǒng)，其特征是，所述胺液再生裝置中，解吸塔裝填的是 CTI 公司開發(fā)的規(guī)整填料，富胺液在塔內至上而下通過填料層，貧胺液經過再沸器產生的蒸汽由塔底部向上逐漸與富胺液相接觸，使得富胺液的解吸得以均與和達到設計的解吸深度。
5.如權利要求1所述的一種用于冶煉生產硫酸的控制系統(tǒng)，其特征是，胺液過濾及凈化裝置中，通過離子交換樹脂用氫氧化鈉溶液置換出胺液中富集的熱穩(wěn)定性鹽。
6.如權利要求4所述的一種用于冶煉生產硫酸的控制系統(tǒng)，其特征是，置換出的熱穩(wěn)定性鹽被沖洗水帶出后作為工業(yè)廢水外排，該部分廢水進入廢水處理站處理后回用。
7.如權利要求1所述的一種用于冶煉生產硫酸的控制系統(tǒng)，其特征是，所述控制主機采用西門子 S7-300 系列 PLC控制柜。