本發(fā)明涉及一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,屬于建筑材料制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
由于水和水泥反應(yīng)形成的結(jié)晶體化合物的體積比原材料的體積要小,因此引起混凝土體積的收縮。在硬化的早、中期,又由于混凝土內(nèi)自由水分的蒸發(fā)而引起干縮、溫度變化等,這一系列的問題導(dǎo)致混凝土易開裂?;炷僚蛎泟┦且环N礦物外加劑,具有抗裂防滲的作用,其在混凝土拌制過程中與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、氫氧化鈣和氫氧化鎂,使混凝土產(chǎn)生體積膨脹。用它配制的混凝土稱為膨脹混凝土,目前在國內(nèi)應(yīng)用非常廣泛,對提高混凝土建筑的質(zhì)量起到了積極的作用。使用混凝土膨脹劑可以配制補(bǔ)償收縮混凝土、填充混凝土、填充砂漿、自應(yīng)力混凝土和防水混凝土。在我國膨脹劑被大量用于補(bǔ)償收縮混凝土,補(bǔ)償收縮混凝土是由膨脹組分和水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)產(chǎn)生體積膨脹,通過膨脹能對限制力作功,產(chǎn)生的限制膨脹抵消混凝土干燥、降溫以及荷載等作用引起的限制收縮,一般在所使用的配筋條件下能使混凝土內(nèi)部建立0.2-0.7MPa的壓應(yīng)力,主要是對干燥收縮進(jìn)行補(bǔ)償。補(bǔ)償收縮混凝土與普通混凝土的主要區(qū)別在于:1.由于限制膨脹的作用,改善了混凝土的應(yīng)力狀態(tài);2.由于膨脹性晶體的填充作用使水泥石中的大孔變小,總孔隙率下降,改善了混凝土的孔結(jié)構(gòu),從而提高了混凝土的抗?jié)B性,它具有一般防水混凝土無法相比的抗裂能力。我們在長期試驗(yàn)和實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)一種用于混凝土添加劑,本發(fā)明所述的混凝土添加劑在強(qiáng)度、韌度、穩(wěn)定性等方面上表現(xiàn)優(yōu)異,特別適用于道路、橋梁。并且通過添加該混凝土添加劑,使得混凝土表面光滑、具有明顯亮度的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有高強(qiáng)度、高韌度、高穩(wěn)定性等功能的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,其特征在于:所述制備方法步驟為:步驟(1):按照明礬石63份、地開石33份、沸石粉33份、蒙脫石23份、鈉基膨潤土13份、粉煤灰13份、氟化鈣12份、蔗糖6份、聚乙烯醇3.3份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉3份,石膏2份,硅酸鈉3份,鋁粉1.3份、硼酸1.3份配比準(zhǔn)備原料,步驟(2):將明礬石63份、地開石33份、沸石粉33份、蒙脫石23份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,轉(zhuǎn)速為120r/min,粉磨8小時,粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm,之后對粉磨物進(jìn)行加熱,加熱溫度700℃,保溫3小時,冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨2小時,得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm,步驟(3):將鈉基膨潤土13份、粉煤灰13份、氟化鈣12份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,轉(zhuǎn)速為100r/min,粉磨3小時,得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm,之后對粉磨物進(jìn)行加熱,加熱溫度750℃,保溫2小時,冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨3小時,得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機(jī)械混合機(jī)中,機(jī)械混合1小時,之后倒入蔗糖6份、聚乙烯醇3.3份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉3份,石膏2份,硅酸鈉3份,鋁粉1.3份、硼酸1.3份,再機(jī)械混合1小時,得到混凝土復(fù)合添加劑。一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,其特征在于:所述制備方法步驟為:步驟(1):按照明礬石68份、地開石38份、沸石粉38份、蒙脫石28份、鈉基膨潤土18份、粉煤灰18份、氟化鈣14份、蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉2份,石膏3份,硅酸鈉2份,鋁粉1.8份、硼酸1.8份配比準(zhǔn)備原料,步驟(2):將明礬石68份、地開石38份、沸石粉38份、蒙脫石28份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,轉(zhuǎn)速為120r/min,粉磨8小時,粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm,之后對粉磨物進(jìn)行加熱,加熱溫度700℃,保溫3小時,冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨2小時,得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm,步驟(3):將鈉基膨潤土18份、粉煤灰18份、氟化鈣14份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,轉(zhuǎn)速為100r/min,粉磨3小時,得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm,之后對粉磨物進(jìn)行加熱,加熱溫度750℃,保溫2小時,冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨3小時,得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機(jī)械混合機(jī)中,機(jī)械混合1小時,之后倒入蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉2份,石膏3份,硅酸鈉2份,鋁粉1.8份、硼酸1.8份,再機(jī)械混合1小時,得到混凝土復(fù)合添加劑。作為優(yōu)選,所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,步驟(2)得到混合物A顆粒度大小為0.9mm。作為優(yōu)選,所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,步驟(3)得到混合物B顆粒度大小為0.4mm。作為優(yōu)選,所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,鈉基膨潤土成分為(重量):77.3%SiO2、8.5%Al2O3、1.9%Fe2O3、1.1%CaO、4%MgO、3.8%Na2O、3.4%燒失量。作為優(yōu)選,所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,地開石成分為(重量):61.1%SiO2、31.3%Al2O3、1.2%Fe2O3、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%燒失量。作為優(yōu)選,所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,沸石成分為(重量):65.5%SiO2、14.7%Al2O3、3.6%FeO、6.5%Fe2O3、2.7%CaO、2.8%MgO、0.5%TiO2、0.3%K2O、0.2%MnO,3.2%燒失量。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:1、基準(zhǔn)試樣的制備:采用水泥450g,砂650g,石1100g,用水量225ml,按照,并成型40×40×160mm試件,在溫度20±2℃,濕度為90%以上的條件下養(yǎng)護(hù)。2、試驗(yàn)樣品的制備:采用水泥423g,所配制的混凝土復(fù)合添加劑27g,砂650g,石1100g,用水量225ml,按照,并成型40×40×160mm試件,在溫度20±2℃,濕度為90%以上的條件下養(yǎng)護(hù)。將制得的混凝土復(fù)合添加劑在混凝土中摻量為替代混凝土中水泥用量6﹪時在混凝土早期強(qiáng)度提高了4.5MPa;后期強(qiáng)度提高11.1MPa。本發(fā)明的混凝土添加劑原材料易購,生產(chǎn)工藝不復(fù)雜,簡單易于生產(chǎn)產(chǎn)品,使用過程中方便并能均勻使用,滿足生產(chǎn)的穩(wěn)定性,保證生產(chǎn)混凝土的質(zhì)量。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,其特征在于:所述制備方法步驟為:步驟(1):按照明礬石63份、地開石33份、沸石粉33份、蒙脫石23份、鈉基膨潤土13份、粉煤灰13份、氟化鈣12份、蔗糖6份、聚乙烯醇3.3份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉3份,石膏2份,硅酸鈉3份,鋁粉1.3份、硼酸1.3份配比準(zhǔn)備原料,步驟(2):將明礬石63份、地開石33份、沸石粉33份、蒙脫石23份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,轉(zhuǎn)速為120r/min,粉磨8小時,粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm,之后對粉磨物進(jìn)行加熱,加熱溫度700℃,保溫3小時,冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨2小時,得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm,步驟(3):將鈉基膨潤土13份、粉煤灰13份、氟化鈣12份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,轉(zhuǎn)速為100r/min,粉磨3小時,得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm,之后對粉磨物進(jìn)行加熱,加熱溫度750℃,保溫2小時,冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨3小時,得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機(jī)械混合機(jī)中,機(jī)械混合1小時,之后倒入蔗糖6份、聚乙烯醇3.3份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉3份,石膏2份,硅酸鈉3份,鋁粉1.3份、硼酸1.3份,再機(jī)械混合1小時,得到混凝土復(fù)合添加劑。實(shí)施例2一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法,其特征在于:所述制備方法步驟為:步驟(1):按照明礬石68份、地開石38份、沸石粉38份、蒙脫石28份、鈉基膨潤土18份、粉煤灰18份、氟化鈣14份、蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉2份,石膏3份,硅酸鈉2份,鋁粉1.8份、硼酸1.8份配比準(zhǔn)備原料,步驟(2):將明礬石68份、地開石38份、沸石粉38份、蒙脫石28份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,轉(zhuǎn)速為120r/min,粉磨8小時,粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm,之后對粉磨物進(jìn)行加熱,加熱溫度700℃,保溫3小時,冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨2小時,得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm,步驟(3):將鈉基膨潤土18份、粉煤灰18份、氟化鈣14份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,轉(zhuǎn)速為100r/min,粉磨3小時,得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm,之后對粉磨物進(jìn)行加熱,加熱溫度750℃,保溫2小時,冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨3小時,得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機(jī)械混合機(jī)中,機(jī)械混合1小時,之后倒入蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉2份,石膏3份,硅酸鈉2份,鋁粉1.8份、硼酸1.8份,再機(jī)械混合1小時,得到混凝土復(fù)合添加劑。