一種石墨材料及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨材料及其制造方法,涉及導(dǎo)熱導(dǎo)電領(lǐng)域,該方法步驟包括:將可膨化石墨粉放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化;將膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片;將薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得導(dǎo)熱率。本發(fā)明的一種石墨材料的制造方法通過(guò)將可膨化石墨粉放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化;將膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片;將薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得導(dǎo)熱率,測(cè)得導(dǎo)熱率高達(dá)150-1500W,滿(mǎn)足了目前電子產(chǎn)品日趨嚴(yán)重的發(fā)熱要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種石墨材料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)熱導(dǎo)電領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨材料及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品要求功能越來(lái)越多,厚度越來(lái)越薄,電子產(chǎn)品發(fā)熱問(wèn)題要求也越來(lái)越高,已經(jīng)成為電子產(chǎn)品重點(diǎn)需要解決的一個(gè)問(wèn)題,而傳統(tǒng)的導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱硅膠片、鋁型材散熱片等因?yàn)閷?dǎo)熱率不能滿(mǎn)足日趨發(fā)展的電子產(chǎn)品散熱要求。
[0003]鑒于目前電子產(chǎn)品發(fā)熱的問(wèn)題存在上述的不足,需要提供一種導(dǎo)熱導(dǎo)電的石墨材料,能滿(mǎn)足現(xiàn)在電子產(chǎn)品日趨嚴(yán)重的發(fā)熱要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種石墨材料的制造方法,能夠能滿(mǎn)足現(xiàn)在電子產(chǎn)品日趨嚴(yán)重的發(fā)熱要求的制造方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種石墨材料的制造方法,該方法步驟包括:
[0006]將可膨化石墨粉放在 高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化;將膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片;
[0007]將薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得導(dǎo)熱率。
[0008]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,所述的可膨化石墨粉為10目,膨化時(shí)間為3-5秒,高溫爐內(nèi)的溫度為1100度,壓合后薄片的厚度為10MM-0.03麗。
[0009]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,所述膨化過(guò)程的可膨化石墨粉為20目,膨化時(shí)間為3-5秒,高溫爐內(nèi)溫度為1000度,壓合后薄片的厚度為10MM-0.03麗。
[0010]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,所述膨化過(guò)程的可膨化石墨粉為30目,膨化時(shí)間為5-10秒,高溫爐內(nèi)的溫度為1300度,壓合后薄片的厚度為10MM-0.03麗。
[0011]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,將所述壓合好的石墨薄片一個(gè)表面貼一層PET膠帶或?qū)⑺鰤汉虾玫氖∑粋€(gè)表面涂上膠水,當(dāng)在所述壓合好的石墨薄片涂膠水時(shí)需再將涂好膠水的石墨薄片送入烘烤爐進(jìn)行烘烤。
[0012]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,將貼好PET膠帶的石墨薄片放到壓料機(jī)下,將聚酯薄膜或Pi薄膜壓合到石墨薄片的另一個(gè)表面。
[0013]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,烘烤溫度為80度,時(shí)間為3-5分鐘。
[0014]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,將烘烤好的石墨薄片放到壓料機(jī)下,將聚酯薄膜或PI薄膜壓合到石墨薄片的另一個(gè)表面。
[0015]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,一種石墨材料,還包括膠水和/或PET膠帶,所述膠水涂在石墨材料的表面,所述PET膠帶貼合在石墨材料的表面。
[0016]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,一種石墨材料,還包括聚酯薄膜和/或PI薄膜,聚酯薄膜和/或PI薄膜壓合在石墨材料的表面。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種石墨材料的制造方法,通過(guò)將可膨化石墨粉放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化;將膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片;將薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得導(dǎo)熱率,測(cè)得導(dǎo)熱率高達(dá)150-1500W,能滿(mǎn)足目前電子產(chǎn)品日趨嚴(yán)重的發(fā)熱要求。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一種實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例一
[0020]一種石墨材料的制造方法,該方法步驟包括:
[0021 ] 將可膨化石墨粉放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化。
[0022]將膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片。
[0023]將薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得導(dǎo)熱率。
[0024]實(shí)施例二
[0025]一種石墨材料的制造方法,該方法步驟包括:
[0026]將10目的可膨化石墨粉放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化,膨化時(shí)間為3-5秒,高溫爐內(nèi)的溫度為1100度。
[0027]將膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片,石墨薄片的厚度為10MM-0.03MM。
[0028]將石墨薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備中進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得石墨薄片導(dǎo)熱率為(縱向)1500W/mk。
[0029]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,所述壓合好的石墨薄片一個(gè)表面還可以貼一層PET膠帶。
[0030]實(shí)施例三
[0031]一種石墨材料的制造方法,該方法步驟包括:
[0032]將20目的可膨化石墨粉放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化,膨化時(shí)間為3-5秒,高溫爐內(nèi)的溫度為1000度。
[0033]將膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片,石墨薄片的厚度為10MM-0.03MM。
[0034]在石墨薄片的表面涂上膠水。
[0035]將涂好膠水的石墨薄片放入烘烤爐中進(jìn)行烘烤,烘烤溫度為80攝氏度,烘烤時(shí)間為3-5分鐘。
[0036]將烘烤好的石墨薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備中進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得石墨薄片導(dǎo)熱率為(縱向)1300W/mk。
[0037]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,還可將烘烤好的石墨薄片一個(gè)表面貼一層PET膠帶。
[0038]實(shí)施例四
[0039]一種石墨材料的制造方法,該方法步驟包括:
[0040]將30目的可膨化石墨粉放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化,膨化時(shí)間為5-10秒,高溫爐內(nèi)的溫度為1300度。
[0041]將 膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片,石墨薄片的厚度為10MM-0.03MM。
[0042]將石墨薄片放入烘烤爐中進(jìn)行烘烤,烘烤溫度為80攝氏度,烘烤時(shí)間為3-5分鐘。
[0043]把烘烤后的石墨薄片放到壓料機(jī)內(nèi),將聚酯薄膜壓合到石墨薄片表面。
[0044]將壓合好的石墨薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備中進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得石墨薄片導(dǎo)熱率為(橫向)150W/mk。
[0045]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,還可將烘烤好的石墨薄片的一個(gè)表面貼一層PET膠帶。
[0046]在實(shí)際應(yīng)用中,還可以將貼好PET膠帶的石墨薄片放到壓料機(jī)下,將PI薄膜壓合到石墨薄片的另一個(gè)表面。
[0047]在實(shí)際應(yīng)用中,還可以將壓合好的聚酯薄膜的石墨薄片放到壓料機(jī)下,將PI薄膜壓合到石墨薄片的另一個(gè)表面。
[0048]一種石墨材料,包括膠水和PET膠帶,所述膠水涂在石墨材料的表面,所述PET膠帶貼合在石墨材料的表面;其中石墨材料還可只包含膠水和PET膠帶中的任一種膠即可。 [0049]一種石墨材料,還包括聚酯薄膜和PI薄膜,聚酯薄膜和PI薄膜壓合在石墨材料的表面;其中石墨材料還可只包含聚酯薄膜和PI薄膜中的任一種薄膜即可。
[0050]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨材料的制造方法,該方法步驟包括: 將可膨化石墨粉放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行膨化; 將膨化好的石墨粉放入壓料機(jī)內(nèi)壓合成為石墨薄片; 將薄片放入導(dǎo)熱測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得導(dǎo)熱率。
2.按照權(quán)利要求1所述的石墨材料的制造方法,其特征在于,所述的可膨化石墨粉為10目,膨化時(shí)間為3-5秒,高溫爐內(nèi)的溫度為1100度,壓合后薄片的厚度為10MM-0.03麗。
3.按照權(quán)利要求1所述的石墨材料的制造方法,其特征在于,所述膨化過(guò)程的可膨化石墨粉為20目,膨化時(shí)間為3-5秒,高溫爐內(nèi)溫度為1000度,壓合后薄片的厚度為10MM-0.03MM。
4.按照權(quán)利要求1所述的石墨材料的制造方法,其特征在于,所述膨化過(guò)程的可膨化石墨粉為30目,膨化時(shí)間為5-10秒,高溫爐內(nèi)的溫度為1300度,壓合后薄片的厚度為10MM-0.03MM。
5.按照權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的石墨材料的制造方法,其特征在于,將所述壓合好的石墨薄片一個(gè)表面貼一層PET膠帶或?qū)⑺鰤汉虾玫氖∑粋€(gè)表面涂上膠水,當(dāng)在所述壓合好的石墨薄片涂膠水時(shí)需再將涂好膠水的石墨薄片送入烘烤爐進(jìn)行烘烤。
6.按照權(quán)利要求5所述的石墨材料的制造方法,其特征在于,將貼好PET膠帶的石墨薄片放到壓料機(jī)下,將聚酯薄膜或PI薄膜壓合到石墨薄片的另一個(gè)表面。
7.按照權(quán)利要求5所述的石墨材料的制造方法,其特征在于,烘烤溫度為80度,時(shí)間為3-5分鐘。
8.按照權(quán)利要求7所述的石墨材料的制造方法,其特征在于,將烘烤好的石墨薄片放到壓料機(jī)下,將聚酯薄膜或PI薄膜壓合到石墨薄片的另一個(gè)表面。
9.一種石墨材料,其特征在于,還包括膠水和/或PET膠帶,所述膠水涂在石墨材料的表面,所述PET膠帶貼合在石墨材料的表面。
10.按照權(quán)利要求9所述的石墨材料,其特征在于,還包括聚酯薄膜和/或PI薄膜,聚酯薄膜和/或PI薄膜壓合在石墨材料的表面。
【文檔編號(hào)】C01B31/04GK103964416SQ201310033787
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月29日
【發(fā)明者】李忠誠(chéng) 申請(qǐng)人:李忠誠(chéng)