專利名稱:一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種熱回收裝置,尤其是涉及一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù):
目前,在碳酸碳的生產(chǎn)過程中,需要大量的熱水來(lái)進(jìn)行化灰,但是,碳酸鈣的生產(chǎn)廠家?guī)缀醵际怯缅仩t加熱制得熱水,進(jìn)而來(lái)滿足這一生產(chǎn)工藝的需求。這種做法沒有對(duì)生產(chǎn)過程自身產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用,并且還使用了其他能源制得熱水,造成了能源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決上述不足,提供了一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置。本實(shí)用新型的上述目的通過以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置,其特征在于包括碳化罐、水箱和蒸汽管,所述碳化罐的蒸汽出口連接蒸汽管一端,蒸汽管另一端連接并伸入水箱,水箱上設(shè)有排氣口、冷水進(jìn)口和熱水出口。所述蒸汽管伸入水箱的部分呈盤旋結(jié)構(gòu)。所述蒸汽管伸入水箱的部分設(shè)有小孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型利用碳化塔排出的蒸汽制得熱水,來(lái)滿足碳酸鈣生產(chǎn)需要用熱水,節(jié)約能源、人工及設(shè)備。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,I一碳化罐;2—水箱;3—蒸汽管;4一蒸汽出口 ;5—排氣口 ;6—冷水進(jìn)口 ;7—熱水出口 ;8—小孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述如圖I所示,一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置,其特征在于包括碳化罐I、水箱2和蒸汽管3,所述碳化罐I的蒸汽出口 4連接蒸汽管3的一端,蒸汽管3的另一端連接并伸入水箱2,水箱2上設(shè)有排氣口 5、冷水進(jìn)口 6和熱水出口 7。如圖I所示,所述蒸汽管3伸入水箱2的部分呈盤旋結(jié)構(gòu);所述蒸汽管3伸入水箱2的部分設(shè)有小孔8。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置,其特征在于包括碳化罐、水箱和蒸汽管,所述碳化罐的蒸汽出口連接蒸汽管一端,蒸汽管另一端連接并伸入水箱,水箱上設(shè)有排氣口、冷水進(jìn)口和熱水出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置,其特征在于所述蒸汽管伸入水箱的部分呈盤旋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置,其特征在于所述蒸汽管伸入水箱的部分設(shè)有小孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳化罐熱量回收系統(tǒng)裝置,其特征在于包括碳化罐、水箱和蒸汽管,所述碳化罐的蒸汽出口連接蒸汽管一端,蒸汽管另一端連接并伸入水箱,水箱上設(shè)有排氣口、冷水進(jìn)口和熱水出口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型利用碳化塔排出的蒸汽制得熱水,來(lái)滿足碳酸鈣生產(chǎn)需要用熱水,節(jié)約能源、人工及設(shè)備。
文檔編號(hào)C01F11/18GK202785698SQ20122033503
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者徐智嶸 申請(qǐng)人:德興市明緣化工材料有限責(zé)任公司