專利名稱:一種納米磷酸鐵鋰的水熱制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法,特別是涉及可控合成納米磷酸鐵鋰的水熱制備方法。
背景技術(shù):
隨著各種便攜式電子設(shè)備和電動(dòng)汽車的廣泛應(yīng)用及快速發(fā)展,鋰離子電池以其工作電壓高,能量密度大,循環(huán)壽命長,自放電率低、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),在便攜式電器如手提電腦、攝像機(jī)、移動(dòng)通訊中的得到普遍應(yīng)用,并開始在混合動(dòng)力汽車、電動(dòng)汽車、太陽能和風(fēng)能的儲(chǔ)能方面取得應(yīng)用。橄欖石型磷酸鐵鋰(LiFePO4,以下簡稱LFP)材料由于具備高比容量、長循環(huán)壽命,相比于其他鋰離子電池正極材料更安全、更環(huán)保、更廉價(jià)等多種優(yōu)勢(shì)而成為近期研究的 重點(diǎn),是最具開發(fā)和應(yīng)用潛力的新一代鋰離子電池正極材料。LFP在1997年首次被報(bào)道用作鋰離子電池正極材料。LFP具有橄欖石型的結(jié)構(gòu),空間群為Pnmb(Pnma),其理論容量為170mAh/g。LFP作為電池正極材料,有如下優(yōu)勢(shì)I)較高的理論比容量和工作電壓,并且Imol LFP可以脫嵌Imol Li+,材料的使用效率高,其工作電壓約3. 4V ;2)優(yōu)良的循環(huán)性能,特別是高溫循環(huán)性能,而且提高使用溫度還可以改善其高倍率放電性能;3)優(yōu)良的安全性能;4)世界鐵資源豐富、價(jià)廉且無毒,因此LFP被認(rèn)為是一種環(huán)境友好型的正極材料。5)LFP在充放電過程中的體積變化僅為6. 8%,如果使用的是碳負(fù)極,放電過程中它的體積變大,與正極恰好相反,這樣就可以使整個(gè)電池內(nèi)部材料的總體積變化很小,減小應(yīng)力。由于其結(jié)構(gòu)原因,LFP也有如下一些缺點(diǎn) I) LFP的密度相對(duì)較低(3. 6g/cm3),造成其能量密度較低;2) LFP的離子和電子傳導(dǎo)率很低,純LFP的電導(dǎo)率為10_9S/cm ;3)充放電過程中出現(xiàn)相變(由LiFePO4轉(zhuǎn)變?yōu)镕ePO4),影響循環(huán)壽命。其中,影響LFP應(yīng)用的最大缺點(diǎn)是第二點(diǎn),即LFP材料極低的電導(dǎo)率和離子傳導(dǎo)率。這影響了 LFP材料發(fā)揮其作用,限制了其在高充放電倍率下的性能。美國專利US2007190418報(bào)道了納米級(jí)的磷酸鐵鋰材料的制備方法,并詳細(xì)闡述了納米級(jí)磷酸鐵鋰材料與亞微米和微米級(jí)磷酸鐵鋰材料相比,具有更高的電子和離子傳導(dǎo)率、不同的充放電性能和更長的循環(huán)壽命。納米級(jí)磷酸鐵鋰材料在Li+嵌入/脫嵌循環(huán)時(shí),LiFePO4和FePO4形成固溶體,有利于Li+的嵌入/脫嵌。并且,納米級(jí)磷酸鐵鋰材料在循環(huán)過程中,可能出現(xiàn)容量提高的過程。上述專利報(bào)道的材料的制備方法為目前工業(yè)合成所用的高溫固相法。該方法主要包括球磨混合和高溫?zé)苾蓚€(gè)過程,具有步驟簡單,操作方便的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)耗時(shí)長;合成時(shí)的狀態(tài)難于控制;合成的材料的一致性不佳;能耗大;需要惰性氣體保護(hù)等。另外,固相法合成的LFP材料一般含有Fe2+和Fe3+的焦磷酸鹽雜相,如果反應(yīng)溫度達(dá)到700°C,還會(huì)出現(xiàn)磷化物雜質(zhì)。水熱法是通過高溫高壓在水溶液或水蒸汽等流體中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)制備出粉體材料的一種方法。水熱法具有物相均一、粉體粒徑小、過程簡單等優(yōu)點(diǎn),在合成磷酸鐵鋰材料方面具有一定的優(yōu)勢(shì)。中國專利CN101007630A報(bào)道了一種將鋰源、鐵源、磷源在去離子水或水/醇混容物中混合,加入一定比例的添加劑,如石墨、炭黑、蔗糖、酒石酸、檸檬酸等,在一定溫度下進(jìn)行水熱合成,得到磷酸鐵鋰亞微米級(jí)顆粒的方法。其合成的磷酸鐵鋰材料在O. IC下循環(huán)容量為145mAh/g,但是在高倍率下,其容量損失較大,如4C下循環(huán)容量為98. 18mAh/g。 本發(fā)明人在總結(jié)已報(bào)道的的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了銳意研究,發(fā)現(xiàn)使用含磷酸端基有機(jī)化合物作為添加劑,使用水熱法可以簡便地合成出納米級(jí)的磷酸鐵鋰材料,用于鋰離子電池正極材料時(shí),性能優(yōu)良,完成了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磷酸鐵鋰(LiFePO4,簡稱為LFP)納米顆粒的水熱制備方法,簡便地調(diào)控LiFePO4顆粒產(chǎn)品的形貌和大小。本發(fā)明的技術(shù)方案是在采用水熱反應(yīng)合成LiFePO4時(shí),通過添加一定量的含磷酸端基有機(jī)化合物,調(diào)控最終產(chǎn)品的形貌和尺寸。具體包括如下步驟(I)將含磷酸或磷酸鹽水溶液與含磷酸端基有機(jī)化合物混合后,加入鋰鹽和亞鐵鹽,攪拌均勻后轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中;(2)通惰性氣體后,進(jìn)行水熱反應(yīng);(3)冷卻,固液分離、洗滌、干燥后,制得磷酸鐵鋰納米顆粒。其中所說的含磷酸端基有機(jī)化合物,可以選擇容易從市場(chǎng)獲得的在水溶液中溶解性好,具有磷酸端基的有機(jī)化合物,這樣的化合物,例如有自羥基亞乙基二膦酸(以下簡寫為HEDP)、苯基膦酸、氨基三甲叉膦酸(以下簡寫為ATMP)、N-磷羧亞甲基-亞氨基二乙酸(以下簡寫為PMIDA)、N,N-雙(膦酸基甲基)甘氨酸(也稱為增甘磷),從價(jià)格和容易從市場(chǎng)獲得的角度,HEDP,ATMP,PMIDA較好,其中HEDP更好,它是一種常用的水處理劑。這些類型的化合物分子中有含有I個(gè)磷酸根的例如苯基膦酸,有含有2個(gè)磷酸根例如HEDP,通常加入的量以磷酸根計(jì)的摩爾數(shù)與鐵離子的量的摩爾數(shù)比為5 15 100較好,意味著加入HEDP的場(chǎng)合,其HEDP與鐵離子的摩爾數(shù)比例為2. 5 7. 5 100較好,加入的含磷酸端基有機(jī)化合物可以是水溶液,也可以是固體。隨著含磷酸根端基有機(jī)化合物例如HEDP的加入的增加,LiFePCM材料粒徑減小,并且粒徑的分布越來越均勻,而形貌保持菱形片狀不變(見附圖)。將相關(guān)粒徑數(shù)據(jù)作圖即為下圖所示步驟(I)中各化合物混合配制成溶液的過程,只要能獲得溶解性好、利于生成LFP的溶液即可,先將磷酸或磷酸鹽配成溶液后,加入鋰化合物,如果使用磷酸的場(chǎng)合,使用氫氧化鋰這樣的堿性化合物更好,既可以中和酸使得達(dá)到一定的酸度要求,再加入亞鐵鹽較好,為了防止氧化,在惰性氣體保護(hù)下操作為好。其中各種試劑的比例可通過實(shí)驗(yàn)來決定,通常鋰鹽亞鐵鹽磷酸或磷酸鹽含磷酸端基有機(jī)化合物的分別以鋰離子、鐵離子、磷酸根的摩爾計(jì),其摩爾比為I 3 : I 1.2 : I : O. 05 O. 15較好。所說的磷酸根源,采用磷酸或磷酸鹽,考慮與鋰鹽等配合使用,考慮溶液的pH的合適范圍,使用磷酸更方便;配制的磷酸溶液濃度依據(jù)配制溶解性好的溶液以及操作過程中酸堿中和的方便進(jìn)行選擇,一般濃度為2mol · L-I附近比較好。所說的鋰鹽或氫氧化鋰,考慮與酸的中和配制合適的pH溶液,選擇氫氧化鋰比較方便。亞鐵鹽,從溶液中共存離子的角度以及抑制水解的角度,選擇磷酸鹽鐵銨比較方便。所述的氫氧化鋰、磷酸與硫酸亞鐵銨的物質(zhì)的量比例應(yīng)為I 3 I I. 2 I 較好。步驟⑵的水熱反應(yīng)溫度優(yōu)選為150 180°C,反應(yīng)時(shí)間為2. 5 4小時(shí)。步驟(3)中,洗滌用的液體為水或無水乙醇為好,也可以用混合溶液洗滌。在本發(fā)明中加入具有含磷酸端基有機(jī)化合物,由于含有的端基磷酸基團(tuán)與磷酸的磷酸根在與金屬結(jié)合方面性質(zhì)有類似之處,結(jié)合能力相近。在含有大量磷酸根離子和這種含磷酸根端基的有機(jī)化合物存在下,在水熱條件下生成磷酸鐵鋰時(shí),含磷酸根端基的有機(jī)化合物也參與反應(yīng),由于磷酸根的一個(gè)端點(diǎn)有有機(jī)基團(tuán)鏈接,因此阻止結(jié)合成更大的磷酸鐵鋰顆粒,因此,該類化合物添加量太小,起不到作用,隨著添加量的增加,應(yīng)該可以預(yù)測(cè)合成的磷酸鐵鋰的顆粒越小,增加到一定程度后,導(dǎo)致磷酸鐵鋰顆粒的相變。經(jīng)過實(shí)驗(yàn),添加量以磷酸根的摩爾數(shù)與鐵離子的摩爾數(shù)的比例為5 15 100為好,在一個(gè)優(yōu)選的例子,鋰離子(氫氧化鋰)亞鐵離子(硫酸亞鐵按)磷酸根(磷酸)含磷酸端基有機(jī)化合物的摩爾比為I 3 : I 1.2 : I : O. 05 O. 15,其中,含磷酸端基有機(jī)化合物以其中的磷酸根的摩爾數(shù)計(jì)。具有磷酸根端基的有機(jī)化合物,如上所說,即是一種有機(jī)膦酸類阻垢緩蝕劑,能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,能溶解金屬表面的氧化物。將磷酸根端基的有機(jī)化合物,例如HEDP等加入原料中,用水熱法合成LFP時(shí),HEDP與磷酸根離子競(jìng)爭,與體系中的Fe2+,與磷酸鐵鋰固體顆粒表面的鐵形成配合物,可以阻止LFP粒子的生長和團(tuán)聚,這樣獲得了顆粒粒徑均勻較小的LFP。所說的合適pH,在配制過程中,基于需要防止鐵離子的水解,又不能酸度太高,所以存在合適的PH范圍,可以通過實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)配比來決定,采用本發(fā)明上述的化合物配比所獲得的溶液,能方便地合成出磷酸鐵鋰。本發(fā)明方法得到的LFP,隨著添加含磷酸端基有機(jī)化合物的量增加,顆粒直徑變小,分布變窄(附圖7與附圖8),在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,呈現(xiàn)規(guī)則的菱形片狀形貌,粒徑約為lOOnm,為納米級(jí)材料,且粒徑分布均勻(見附圖2)。本發(fā)明的方法,能快速合成納米級(jí)磷酸鐵鋰,反應(yīng)溫度低,能耗少,操作簡單,成本低。由于表面為含有磷酸根端基的有機(jī)化合物,可以簡單地在溶液中進(jìn)行碳包覆獲得均勻的顆粒。顆粒規(guī)則,結(jié)晶性能好,比容量高,循環(huán)性能好,倍率性能優(yōu)良。這些顆粒規(guī)則粒度小,有利于Li+的固相擴(kuò)散,能夠大倍率放電。一個(gè)優(yōu)選的例子中,當(dāng)加入的HEDP摩爾量為體系中Fe摩爾量的7. 5%時(shí),所合成的納米級(jí)LFP材料在O. IC下首次充電比容量為154mAh/g,放電比容量為134mAh/g ;20次循環(huán)后容量有所提高,放電比容量為140mAh/g ;當(dāng)充放電倍率提高后,容量下降不明顯,在2C倍率下,仍然有126mAh/g的容量。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例I制備的磷酸鐵鋰的XRD圖譜圖2是本發(fā)明實(shí)施例I制備的磷酸鐵鋰的SEM3是本發(fā)明實(shí)施例I制備的磷酸鐵鋰的循環(huán)伏安圖譜圖4是本發(fā)明實(shí)施例I制備的磷酸鐵鋰的O. IC首次充放電循環(huán)5是本發(fā)明實(shí)施例I制備的磷酸鐵鋰的O. IC下循環(huán)性能圖
圖6是本發(fā)明實(shí)施例I制備的磷酸鐵鋰的不同倍率下循環(huán)性能7是本發(fā)明實(shí)施例9制備的磷酸鐵鋰粒子的SEM8是從圖7的SEM圖上測(cè)得的磷酸鐵鋰粒的最大粒徑與最小粒徑與HEDP添加量的關(guān)系圖
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明制備磷酸鐵鋰納米顆粒的方法作進(jìn)一步說明,并不形成對(duì)所述技術(shù)方案的限制。實(shí)施例I移取O. 04mol H3PO4,加入20mL蒸餾水,配制為2mol/L的水溶液,用電子天平稱取O. 0030mol HEDP (精確至Ij O. OOOlg),加入到H3PO4溶液中,攪拌混合均勻。稱取O. 12molLiOH,在氮?dú)夥罩?,一邊攪拌,一邊緩慢將其加入前述溶液,繼續(xù)攪拌至LiOH顆粒完全消失。稱取O. 04moI (NH4) 2Fe (SO4) 2 · 6H20,保持?jǐn)嚢瑁徛尤肭笆鋈芤?,持續(xù)攪拌至(NH4) 2Fe (SO4) 2 · 6H20顆粒消失,將混合液移入25-ML水熱釜中。將水熱釜通氬除氧5min,密封釜體。在鼓風(fēng)干燥箱中以TC /min的速度升溫至180°C,保溫3h,再以5°C /min降溫。將水熱釜中得到的粉體材料過濾、依次用清水和乙醇洗滌,將樣品置于真空干燥箱中,于50°C下干燥12h。樣品經(jīng)過XRD測(cè)試,表明為LFP(附圖I)。采用如下方法將材料進(jìn)行碳包覆稱取I 5g LFP材料與17wt%的葡萄糖混合,置于燒杯中,加入適量乙醇,在磁力攪拌器上150rpm攪拌4h,使LFP和葡萄糖均勻混合后,移入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中將乙醇蒸干。將混合物烘干后放入管式爐中,在氬氣氣氛中,3°C /min加熱到600°C,保溫2h碳化,然后再以5°C /min的速度降溫到室溫,得到LFP/C材料。按質(zhì)量比60 30 10稱取活性物質(zhì)(LFP/C復(fù)合材料)、導(dǎo)電劑(乙炔黑)、粘結(jié)劑PVDF(聚偏二氟乙烯)。首先將PVDF加入NMP (N-甲基吡咯烷酮)中(10g/L),在紅外燈下磁力攪拌2h,使PVDF全部溶解。將LFP/C復(fù)合材料和乙炔黑研磨混合均勻,加入PVDF的NMP溶液中,繼續(xù)磁力攪拌2h,使之混合均勻。然后,將混合液在涂覆機(jī)上涂覆在鋁箔表面,涂覆厚度O. 03mm。在真空烘箱中40°C烘干。在輥壓機(jī)上輥壓后,用沖片機(jī)沖為Φ 15mm圓片,再放入真空干燥箱中120°C烘干12h。將上述極片作為正極,用金屬鋰片作為負(fù)極,聚丙烯微孔膜為隔膜,電解液為lmol/L的LiPF6/EC+DMC+EMC(體積比I I I),隔膜為Celgard2400,在充滿氬氣的手套箱內(nèi),組裝成2025紐扣電池。循環(huán)伏安測(cè)試采用Im6ex電化學(xué)平臺(tái)。測(cè)試條件采用兩電極體系,輔助電極和參比電極均為金屬Li,研究電極為活性樣品電極,掃描范圍2. 5 4. 5V(vs. Li/Li+);掃描速率為 O. lmV/s。電池充放電測(cè)試系統(tǒng)是檢測(cè)電極材料容量、循環(huán)性能最常用的設(shè)備。在武漢LandCT2001A電池測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行充放電測(cè)試,電流密度100mA/g,充放電電壓范圍為2. 5-4. 2V。合成的LFP樣品的XRD圖譜(附圖I),表明獲得了 LFP結(jié)構(gòu)的樣品,從SEM圖(附圖2)可見合成的LFP材料粒徑為約為lOOnm,粒徑分布均勻,分散性良好。所裝配電池在O. IC下首次充電比容量為154mAh/g(附圖4),放電比容量為134mAh/g ;20次循環(huán)后容量 有所提高(附圖5),具有納米級(jí)磷酸鐵鋰材料的循環(huán)特性;放電比容量為140mAh/g ;當(dāng)充放電倍率提高后,在O. 5C、1C、2C、5C下,循環(huán)容量分別為131mAh/g、126mAh/g、123mAh/g和118mAh/g,保持率分別為93. 6 %、90. O %、87. 9 %、84. 3 %,能夠勝任大功率充放電的需要(附圖6)。從SEM圖上看粒徑約為lOOnm,實(shí)際上磷酸鐵鋰的晶粒尺寸更小。根據(jù)美國專利US2007190418以及相關(guān)專利以及該專利中所提及的文獻(xiàn)得知,具有納米級(jí)的磷酸鐵鋰,制備得到的樣品或在沖放電過程中樣品會(huì)產(chǎn)生有缺陷的LihFePO4與LiyFePO4(x,y為一個(gè)很小的數(shù),例如O. 01,0. 02等)的固溶體,循環(huán)容量會(huì)有所增加等諸多優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例2與實(shí)施例I類似,區(qū)別在于加入的HEDP量為O. 0020mol。得到的磷酸鐵鋰材料首次充放電容量分別為125mAh/g和118mAh/g。實(shí)施例3與實(shí)施例I類似,區(qū)別在于加入的HEDP量為O. OOlOmol。得到的磷酸鐵鋰材料首次充放電容量分別為120mAh/g和104mAh/g。實(shí)施例4與實(shí)施例I類似,區(qū)別在于加入的LiOH量為O. 04mol。該HEDP加入量為鐵離子的
6摩爾%。得到的磷酸鐵鋰材料首次充放電容量分別為98mAh/g和85mAh/g。實(shí)施例5與實(shí)施例I類似,區(qū)別在于加入的含磷酸端基有機(jī)化合物為氨基三亞甲基膦酸[ATMP,CAS :6419-19-8],加入量為O. 0030mol。在鼓風(fēng)干燥箱水熱反應(yīng)的溫度為150°C,反應(yīng)時(shí)間為4h。得到的磷酸鐵鋰材料首次充放電容量分別為80mAh/g和67mAh/g。實(shí)施例6與實(shí)施例I類似,區(qū)別在于加入的含磷酸端基有機(jī)化合物為PMIDA,加入量為O. 0030molo在鼓風(fēng)干燥箱水熱反應(yīng)的溫度為175°C,反應(yīng)時(shí)間為2. 5h。得到的磷酸鐵鋰材料首次充放電容量分別為84mAh/g和68mAh/g。實(shí)施例7與實(shí)施例I類似,區(qū)別在于加入的含磷酸端基有機(jī)化合物為增甘磷,加入量為O. 0030molο得到的磷酸鐵鋰材料首次充放電容量分別為96mAh/g和72mAh/g。實(shí)施例8與實(shí)施例I類似,區(qū)別在于加入的含磷酸端基有機(jī)化合物為苯基膦酸,加入量為O. 0030molο得到的磷酸鐵鋰材料首次充放電容量分別為79mAh/g和60mAh/g。實(shí)施例9在合成磷酸鐵鋰顆粒的過程中與實(shí)施例I類似,區(qū)別在于加入的HEDP量為鐵離子的量的HEDP摩爾百分含量分別為0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、9%。好的磷酸鐵鋰顆粒以后,拍攝SEM圖像。根據(jù)圖中磷酸鐵鋰的最大顆粒直徑與最小顆粒直徑作圖(附圖7)??梢娝铣傻腖iFePCM材料粒徑隨著HEDP含量的增加而減小,并且粒徑的分布越來越均勻,從SEM圖上可見形貌保持菱形片狀不變。表I
權(quán)利要求
1.一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,其特征為由磷酸或磷酸鹽、鋰鹽、亞鐵鹽在水熱條件下合成磷酸鐵鋰的反應(yīng)中,加入含磷酸端基有機(jī)化合物。
2.如權(quán)利要求I所述的一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,包括如下步驟 (1)將含磷酸或磷酸鹽水溶液與含磷酸端基有機(jī)化合物混合后,加入鋰化合物和亞鐵鹽,攪拌均勻后轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中; (2)通惰性氣體后,進(jìn)行水熱反應(yīng); (3)冷卻,固液分離、洗滌、干燥后,制得磷酸鐵鋰納米顆粒。
3.如權(quán)利要求I所述的一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,其中含磷酸端基有機(jī)化合物選自羥基亞乙基二膦酸、苯基膦酸、氨基三甲叉膦酸、N-磷羧亞甲基-亞氨基二乙酸、N,N-雙(膦酸基甲基)甘氨酸。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,其中含磷酸端基有機(jī)化合物為羥基亞乙基二膦酸。
5.如權(quán)利要求I至4之一所述的一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,其中所述的磷酸或磷酸鹽為磷酸,鋰化合物為氫氧化鋰,亞鐵鹽為硫酸亞鐵銨。
6.如權(quán)利要求2所述的一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,其中所述步驟(I)中加入含磷酸端基有機(jī)化合物與鐵離子的以磷酸根與鐵離子的摩爾計(jì)的摩爾比為5 15 100
7.如權(quán)利要求2所述的一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,其中所述步驟(I)中鋰化合物亞鐵鹽磷酸或磷酸鹽含磷酸端基有機(jī)化合物的以鋰離子、鐵離子、磷酸根的摩爾計(jì)其摩爾比為I 3 I I. 2 I O. 05 O. 15。
8.如權(quán)利要求2所述的一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,其中所述步驟(2)水熱反應(yīng)的溫度為150 180°C,反應(yīng)時(shí)間為2. 5 4小時(shí)。
9.如權(quán)利要求2所述的一種磷酸鐵鋰納米顆粒的水熱制備方法,其中步驟(3)中洗滌用的溶劑是水或無水乙醇的一種或混合溶劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種磷酸鐵鋰(LiFePO4)的制備方法在水熱法合成中,加入有磷酸根端基的有機(jī)化合物例如羥基亞乙基二膦酸,所合成的LiFePO4材料具有粒徑小(納米級(jí))、均一性好,分散性良好的特點(diǎn)。其方法簡單、原材料成本低廉、制備的LiFePO4材料作為電池正極材料時(shí)比容量高、循環(huán)性能良好。
文檔編號(hào)C01B25/45GK102897741SQ201110209509
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者白志平, 唐樂, 呂曉華 申請(qǐng)人:南京大學(xué)