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二氧化硫回收裝置的制作方法

文檔序號:3469275閱讀:348來源:國知局
專利名稱:二氧化硫回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種從生產(chǎn)環(huán)丁砜過程中排放的二氧化硫和丁二烯及 不凝氣中回收二氧化硫的裝置。
技術(shù)背景
目前生產(chǎn)環(huán)丁砜過程中排放的二氧化硫和丁二烯及不凝氣,多數(shù)是經(jīng) 堿中和后將氣體排入大氣,缺點是污染環(huán)境和浪費資源。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有利于環(huán)境保護和節(jié)約資 源的二氧化硫回收裝置。
上述目的是這樣實現(xiàn)的它包括壓縮機,壓縮機有進氣口供與產(chǎn)生二 氧化硫氣體的裝置連接,壓縮機的出氣口經(jīng)管道和閥與冷凍罐的進出料口 連接,冷凍罐的進出料口還有管道經(jīng)閥與生產(chǎn)裝置連接,冷凍罐內(nèi)進出料 口的上方有氣體分布盤,氣體分布盤上方有冷卻盤管,冷卻盤管的兩端分 別與制冷機組的冷卻液進、出口連接,冷凍罐的上方連接有填料塔,填料 塔內(nèi)有填料,填料塔上方有塔頂冷凝器,塔頂冷凝器的上方有封頭,封頭 上有不凝氣出口。
本實用新型的優(yōu)點是二氧化硫、丁二烯與不凝氣的混合氣體經(jīng)氣體 分布盤均勻分布后,二氧化硫氣在冷凍罐內(nèi)降溫冷凝,然后進入填料塔和 塔頂冷凝器繼續(xù)降溫分離,將混合氣體中的二氧化硫充分冷凝回收,使排 除的氣體中的二氧化硫含量降到最低,從而有利于環(huán)境保護和資源利用。


附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖,它包括壓縮機1,壓縮機有進氣口 2供與產(chǎn)生二氧化硫氣體 的裝置連接,壓縮機的出氣口經(jīng)管道3和閥14與冷凍罐4的進出料口 12 連接,冷凍罐4的進出料口 12還有管道經(jīng)閥15與生產(chǎn)裝置連接,冷凍罐內(nèi)進出料口 12的上方有氣體分布盤13,氣體分布盤上方有冷卻盤管5,冷 卻盤管的兩端分別與制冷機組ll的冷卻液進、出口連接,冷凍罐的上方連 接有填料塔6,填料塔內(nèi)有填料IO,填料塔上方有塔頂冷凝器9,塔頂冷凝 器的上方有封頭8,封頭上有不凝氣出口7。
工作原理二氧化硫、丁二烯與不凝氣的混合氣體由壓縮機加壓后經(jīng) 管道進入冷凍罐,經(jīng)氣體分布盤上升與罐內(nèi)二氧化硫液體接觸,降溫液化, 剩余氣體夾帶少量二氧化硫經(jīng)填料塔到塔頂冷凝器再一次冷凝成液滴與上 升的少量二氧化硫氣體接觸洗滌后液化流回冷凍罐中,丁二烯和不凝氣從 不凝氣出口排出,待二氧化硫液體積存到一定量時關(guān)閉與壓縮機連接的閥 門,打開與生產(chǎn)裝置連接的閥門,將二氧化硫送回生產(chǎn)裝置中。
權(quán)利要求1、二氧化硫回收裝置,包括壓縮機(1),壓縮機有進氣口(2)供與產(chǎn)生二氧化硫氣體的裝置連接,其特征是壓縮機的出氣口經(jīng)管道(3)和閥(14)與冷凍罐(4)的進出料口(12)連接,冷凍罐(4)的進出料口(12)還有管道經(jīng)閥(15)與生產(chǎn)裝置連接,冷凍罐內(nèi)進出料口(12)的上方有氣體分布盤(13),氣體分布盤上方有冷卻盤管(5),冷卻盤管的兩端分別與制冷機組(11)的冷卻液進、出口連接,冷凍罐的上方連接有填料塔(6),填料塔內(nèi)有填料(10),填料塔上方有塔頂冷凝器(9),塔頂冷凝器的上方有封頭(8),封頭上有不凝氣出口(7)。
專利摘要二氧化硫回收裝置涉及一種從生產(chǎn)環(huán)丁砜時排放的混合氣中回收二氧化硫的裝置。主要是為解決目前生產(chǎn)環(huán)丁砜時排放的混合氣經(jīng)堿中和后排入大氣,污染環(huán)境的問題而設(shè)計的。它包括壓縮機,壓縮機有進氣口,壓縮機的出氣口經(jīng)管道和閥與冷凍罐的進出料口連接,冷凍罐的進出料口有管道經(jīng)閥與生產(chǎn)裝置連接,冷凍罐內(nèi)有氣體分布盤,氣體分布盤上方有冷卻盤管,冷卻盤管的兩端分別與制冷機組的冷卻液進、出口連接,冷凍罐的上方連接有填料塔,填料塔內(nèi)有填料,填料塔上方有塔頂冷凝器,塔頂冷凝器的上方有封頭,封頭上有不凝氣出口。優(yōu)點是混合氣體中的二氧化硫充分冷凝回收,排除的氣體中的二氧化硫含量降到最低,有利于環(huán)境保護。
文檔編號C01B17/00GK201301225SQ20082022019
公開日2009年9月2日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者韋運學(xué) 申請人:遼陽光華化工有限公司
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