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一種自控穩(wěn)壓式解水鋁制氫罐的制作方法

文檔序號:3469270閱讀:153來源:國知局
專利名稱:一種自控穩(wěn)壓式解水鋁制氫罐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種自控穩(wěn)壓式解水鋁制氫罐,屬于制 氫機具技術領域。
背景技術
氫,經氫燃料電池轉化成電能的效率最高,理論上可達
95%以上,基本無污染,而內燃機的效率因受卡諾循環(huán)限制 一般在30 40%,且污染環(huán)境。氫用于交通工具的主要障礙
有 一是笨重的貯氫罐,罐與氫質量比約為80: 1, 二是貯
氫金屬工作穩(wěn)定性差成本高;三是加氫站建設投資大,這些 制約著氫在交通工具上的應用。于是人們就研究重量輕、體 積小、即安全又經濟的隨機制氫材料和裝置用于交通工具。
本人已公開的解水鋁制氫配方,公開號為101249939A 專利申請?zhí)枮?00810010747X。本實用新型就是根據解水鋁 制氫配方而設計的。經檢索相關資料,制氫材料有的用鋁、 鈉和水,有的用硼氫化鈉和水,有的用鋁、稀有金屬鎵和水 等等。以上有的存在安全隱患,有的有污染,有的成本太高 無實際意義都未能實用;制氫裝置目前尚未發(fā)現自控穩(wěn)壓式 解水鋁制氫罐。本實用新型的目的是提供一種自控穩(wěn)壓式解水鋁制氫
罐,若把解水鋁、助劑和水置于罐中,在1GC 100QC溫度
下就發(fā)生化學反應生成氫氣和沉淀物,當罐內達到一定壓力 時,氫氣經輸氫管向外供氫。本實用新型具有自控穩(wěn)壓供氫 功能,適用于交通工具、氫燃料電池等。
本實用新型是這樣實現的主要由反應室、貯液室和濾 氣室組成,包括反應室底蓋、反應室、隔板、輸液管、錐 型閥門、閥門連桿、密封袋、貯液室、引氫管、注水管、三 通閥、注水口蓋、注水口、加水管、濾氣室、帶電觸點壓力 表、輸氫管、輸氫閥、快速接頭、安全閥、擴散罩,其特征 在于反應室下部設有反應室底蓋,上部安裝引氫管,其內 設有隔板和輸液管,輸液管上端與貯液室內的錐形閥門連 接,下端安裝在隔板的下面;貯液室設在反應室的上面,其 內設有錐形閥門、閥門連桿和密封袋并有引氫管通過,閥門 連桿下端與錐形閥門連接,上端與注水口蓋接連;濾氣室設 在貯液室的上面,其內裝引氫管及擴散罩,上部裝有輸氫管, 輸氫管接有帶電觸點壓力表和輸氫閥及快速接頭;注水管下 端與貯液室連接,上端與三通閥連接,三通閥側端與加水管 連接,上端與注水口連接。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果有;制氫罐和產氫量的質量比約為30: 1,約是貯氫金屬貯罐和貯氫量的質量比的三 分之一,便于交通工具使用;解水鋁無毒、無害、無味、無 污染,使用安全、經濟、方便,本申請人研制的解水鋁若用 水電、風電、太陽能等再生能源電解氧化鋁還原成鋁再制成 解水鋁循環(huán)用,鋁是電能、氫能轉換載體,這一能量轉換使 用過程,最清潔、最環(huán)保,而且是用不完的。也可用回收鋁 制成解水鋁,制氫罐循環(huán)用。在經濟效益上,氫燃料電池雖 然轉換效率高,但燃料電池成本高,普及過程需要較長時間, 是發(fā)展方向,不是現實,而氫油混燃內燃機,對現在汽油內 燃機稍加改造就成,經研究部門實際跑車驗證"加4%氫, 節(jié)油率在30% 40%,這意味著消耗壓3氫,節(jié)油約lkg多。" 即減少了對空氣的污染又給使用者帶來效益,利國利民。
本實用新型設計合理,結構簡單,使用安全、方便、適 用于交通工具等。

附圖是自控穩(wěn)壓式解水鋁制氫罐的結構示意圖。 圖中,反應室底蓋l、反應室2、隔板3、輸液管4、錐 型閥門5、閥門連桿6、密封袋7、貯液室8、引氫管9、注 水管IO、三通閥ll、注水口蓋12、注水口 13、加水管14、 濾氣室15、帶電觸點壓力表16、輸氫管17、輸氫閥18、快 速接頭19、安全閥20、擴散罩21、水22、反應液23、氫氣24、解水鋁25、助劑26。
具體實施方式

為進一步了解本實用新型的技術特征和功能說明如下 請見附圖,自控穩(wěn)壓式解水鋁制氫罐主要由反應室、貯 液室、濾氣室、輸氫管等組成。其特征在于反應室2下部設
有反應室底蓋1,上部安裝引氫管9,其內設有隔板3和輸 液管4,輸液管4上端與貯液室8內的錐形閥門5連接,下 端安裝在隔板3的下面;貯液室8設在反應室2的上面,其 內設有錐形閥門5、閥門連桿6和密封袋7并有引氫管9通 過,閥門連桿6下端與錐形閥門5連接,上端與注水口蓋12 接連;濾氣室15設在貯液室8的上面,其內裝引氫管9及 擴散罩21、水22,上部裝有安全閥20和輸氫管17,輸氫管 17接有帶電觸點壓力表16和輸氫閥18及快速接頭19。
工作過程是先打開注水口蓋12,這時通過閥門連桿6 關閉錐形閥門5,再打開三通閥11后開始注水,當水加到注 水口時,貯液室8和濾氣室15的水已滿,注完水先關閉三 通閥ll,再關閉注水口蓋12,錐形閥門5被打開,水自輸液 管4流入反應室2,解水鋁、助劑遇水開始發(fā)生反應,產生 氫氣自引氫管9經擴散罩20進入濾氣室15的水22中,濾 掉水蒸氣和雜質的氫氣24經輸氫管向用氫器具供氫。
當輸氫閥18關閉時,氫產生的壓力使反應液23自反應室2中經輸液管4下端向貯液室流動,由于反應液23和解 水鋁25接觸面積減少而減緩或停止反應。用氫氣時,輸氫 閥18打開,氫壓力下降,則反應液又流回反應室2和解水 鋁接觸又開始反應產氫。達到自控穩(wěn)壓,安全使用的目的。
權利要求1、一種自控穩(wěn)壓式解水鋁制氫罐,主要由反應室、貯液室和濾氣室組成,包括反應室底蓋(1)、反應室(2)、隔板(3)、輸液管(4)、錐型閥門(5)、閥門連桿(6)、密封袋(7)、貯液室(8)、引氫管(9)、注水管(10)、三通閥(11)、注水口蓋(12)、注水口(13)、加水管(14)、濾氣室(15)、帶電觸點壓力表(16)、輸氫管(17)、輸氫閥(18)、快速接頭(19)、安全閥(20)、擴散罩(21),其特征在于反應室(2)下部設有反應室底蓋(1),上部安裝引氫管(9),其內設有隔板(3)和輸液管(4),輸液管(4)上端與貯液室(8)內的錐形閥門(5)連接,下端安裝在隔板(3)的下面;貯液室(8)設在反應室(2)的上面,其內設有錐形閥門(5)、閥門連桿(6)和密封袋(7)并有引氫管(9)通過,閥門連桿(6)下端與錐形閥門(5)連接,上端與注水口蓋(12)接連;濾氣室(15)設在貯液室(8)的上面,其內裝引氫管(9)及擴散罩(21),上部裝有安全閥(20)和輸氫管(17),輸氫管(17)接有帶電觸點壓力表(16)和輸氫閥(18)及快速接頭(19);注水管(10)下端與貯液室(8)連接,上端與三通閥(11)連接,三通閥(11)側端與加水管(14)連接,上端與注水口(13)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自控穩(wěn)壓式解水鋁制氫罐,屬于制氫機具技術領域,旨在為交通工具、氫燃料電池、燃氫器具提供氫源,由反應室、貯液室、濾氣室和輸氫管等組成,其特征在于,反應室上面與貯液室相連接,由輸液管連通;濾氣室安裝在貯液室上面,輸氫管安裝在濾氣室的上部。若把解水鋁、助劑和水裝入反應室,在1℃~100℃溫度條件下發(fā)生反應產生氫氣和沉淀物。氫氣經水濾后由輸氫管向外供氫。反應室內壓力達到設定值時,反應液在壓力作用下經輸液管流向貯液室,這時反應室反應減慢或停止,反之反應液流回,繼續(xù)反應。本實用新型具有自控穩(wěn)壓供氫功能,使用安全、可靠、無毒、無味、無害,屬綠色二次清潔能源,鋁和助劑可再生循環(huán)使用。
文檔編號C01B3/02GK201342341SQ20082022006
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權日2008年12月1日
發(fā)明者陳乾功 申請人:陳乾功
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