專利名稱：：一種用于燃料電池的儲氫材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種燃料電池的儲氫材料的制備方法，具體涉及一種可控制氫氣釋放速度的燃料電池的儲氫材料的制備方法。
背景技術(shù)：
：硼氫化鈉是常用的絡(luò)合型氬化物，最先是由Schlesinger等人在1942年合成的，由于其具有優(yōu)異的還原性和廣泛的用途，目前在歐美市場已經(jīng)大量用于工業(yè)生產(chǎn)，但在我國的使用范圍還很小，還有拓展空間。美國專利US6358488報(bào)道了采用鎳、鈷或儲氫合金粉末催化硼氫化鈉水解發(fā)生氫氣的方法。反應(yīng)方程式如下NaBH4+2H20—4H2+NaB02這種供氫方法，具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)(1)硼氫化鈉儲氫燃料是一種環(huán)境友好的物質(zhì)，整個(gè)發(fā)氫與使用過程不排放含碳和含氮的有害氣體；(2)與其他儲氫方式相比，可采用液態(tài)儲存氫的方式，燃料的儲氫量高，可達(dá)到10.8wt%,是金屬氬化物儲氫的IO倍；(3)由于使用固體硼氫化鈉，儲存、使用安全，運(yùn)載方便；(4)氫氣純度高，不會造成燃料電池電極催化劑的毒化，也沒有伴生氣體，不會造成大氣環(huán)境的污染；(5)能源利用率高，反應(yīng)過程中不需要外加能量就可以把NaBH4及一部分水中的氬釋放出來。近來，將硼氳化鈉作為儲氫載體用于供氫裝置已經(jīng)引起了人們的極大興趣和深入研究?，F(xiàn)有技術(shù)只能使用硼氬化鈉水溶液，硼氫化鈉水溶液加入反應(yīng)器后立即水解完全，這種方法可以用于一般的收集氫氣的裝置，而且所得到的氫氣是要用專門的容器來收集的，對于燃料電池的供氫設(shè)備來說，使用起來有很多弊端，例如系統(tǒng)取向受到限制、需要過濾器來吸收氫發(fā)生時(shí)伴生的偏硼酸鈉和氬氧化鈉霧滴。在燃料電池中，我們更需要將儲氫材料直接投入供氫設(shè)備中使用，就是直接將硼氫化鈉用于燃料電池的氫氣儲存供給系統(tǒng)，利用其水解所得氫氣產(chǎn)生電能。但是僅僅使用硼氫化鈉水溶液，對反應(yīng)過程和供氫速度無法實(shí)現(xiàn)有效控制；并且其對裝置要求比較苛刻，如果封口不嚴(yán)的話，溶液出現(xiàn)泄漏，操作不便。公開號為CN1845873A的發(fā)明專利申請公開了一種氫氣發(fā)生器，其所使用的固體氬氣源是將親水材料區(qū)域和固體氫化物區(qū)域形成層狀輥巻，親水材料可導(dǎo)引流體到固體氫化物上使其發(fā)生水解反應(yīng)，制備氫氣。該固體氫氣源由于具有親水材料區(qū)域和固體氫化物區(qū)域，固體氫化物性能不穩(wěn)定，不能存放，必須制備后立即使用。且由于含有催化劑，不易控制反應(yīng)速度。并且反應(yīng)過程中形成硼酸鹽沉著在親水材料區(qū)域與固體氫化物區(qū)域的交界處，使親水材料失去導(dǎo)引流體的作用，阻礙固體氫化物的進(jìn)一步反應(yīng)，降低了固體氯化物的產(chǎn)氫率。公開號為CN1918268A公開了一種用于氫氣發(fā)生器的燃料混合物，所述含水燃料包括硼氫化物和在含水介質(zhì)中用于所述硼氫化物鹽的穩(wěn)定劑，所述穩(wěn)定劑包含選自氫氧化鈉、氫氧化鋰和氫氧化鉀的氫氧化物。該燃料混合物中的正離子電荷(+ICs)與硼原子的摩爾比為0.2-0.4,優(yōu)選為0.2-0.3，或者0.6-0.99，優(yōu)選為0.7-0.8，如果比值超過這個(gè)范圍，生成的硼酸鹽形成沉淀而堵塞設(shè)備，如果比值小于上述范圍，硼氬化物不穩(wěn)定，可見其對硼氫化物和穩(wěn)定劑的比例要求非常嚴(yán)格，否則影響氫氣的轉(zhuǎn)化效率。因此，需要一種儲存攜帶方便、性能穩(wěn)定、氫氣轉(zhuǎn)化率高、可以控制氫氣釋放速度并且不需要對制備的氫氣過濾的儲氬材料的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種儲存攜帶方便、性能穩(wěn)定、氫氣轉(zhuǎn)化率高、可以控制氫氣釋放速度并且不需要對制備的氫氣過濾的儲氫材料的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的發(fā)明人在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的研究和創(chuàng)造性的勞動，研制出了性能穩(wěn)定、便于存放、攜帶方便、并且可以控制氪氣釋放速度的儲氫材料的制備方法，取得了出乎意料的效果。所述的方法是將硼氫化物、氫氧化物、吸水材料和催化劑混合均勻，所述的硼氬化物、氫氧化物、吸水材料、催化劑的重量份比為100:0.01-50:0.1-25:0.01-50，優(yōu)選為100:10-35:2-15:2-30。所述的硼氪化物為硼氯化鈉、硼氬化鉀、硼氳化鋰或其混合物。所述的氳氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣中的一種或其中幾種的混合物。所述的吸水材料為淀粉系高吸水性材料和/或纖維素系高吸水性材料。所述的淀粉系高吸水性材料為淀粉接枝丙烯腈、淀粉接枝丙烯酸、淀粉接枝丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-曱基丙磺酸、丙烯酰胺、丙烯酸鈉、曱基丙烯酰胺和順丁烯二酸酐中的一種或其中幾種的混合物。所述的吸水性材料為淀粉酯接枝苯乙烯高吸水材料、支鏈淀粉酶制水凝膠、曱醛改性淀粉接枝丙烯腈共聚物、環(huán)氧氯丙烷改性淀粉接枝丙烯腈共聚物、縮水甘油醚交聯(lián)淀粉接枝丙烯腈共聚物中的一種或其中幾種的混合物。所述的纖維素系高吸水性材料為聚丙烯系吸水樹脂材料、鞋乙基纖維素高吸水性材料、羧曱基纖維素高吸水性材料、纖維素黃原酸鹽高吸水性材料、纖維素接枝共聚高吸水性材料、纖維素接枝丙烯腈高吸水性材料、纖維素接枝丙烯酸高吸水性材料、纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料、羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料、羥乙基纖維素/丙烯酰胺/二氧化硅復(fù)合材料中的一種或其中幾種的混合物。所述的催化劑催化劑為鎳及其鹽類、鈷及其鹽類、鉑及其鹽類、鈀及其鹽類，或者是它們的混合物；其中鎳鹽可以為氯化鎳NiCl2、硫酸鎳NiS04、灘酸鎳Ni(N03)2;鈷鹽為氯化鈷CoCl2、硫酸鈷CoS04、硝酸鈷Co(N03)2;柏鹽可以為氯鉑酸銨(NH4)2PtCl6、氯鉑酸鉀K2PtCl6、氯亞鉑酸銨(NH4)2PtCU、氯亞柏酸鐘K2PtCl4、四氯化柏PtCl4、二氯化鉑PtCl2、硝酸柏Pt(N03)2;釔鹽可以為硝酸4巴Pd(N03)2、醋酸鈀Pd(OAC)2、氯化鈀PdCl2、硫酸鈀PdS04、氯鈀酸銨(NH4)2PdCU、氯4巴酸鈉Na2PdCl4、氯釔酸鉀K2PdCl4。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的儲氫材料是將硼氬化物、吸水材料、氫氧化物和催化劑均勻混合，儲氫材料中不存在吸水材料區(qū)域和硼氫化物區(qū)域，避免了反應(yīng)過程中形成沉淀，提高了氫氣的轉(zhuǎn)化率。含有的氫氧化物具有進(jìn)一步穩(wěn)定儲氫材料的性能。氫氧化物的加入量可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，如果存放時(shí)間較長，則可以多加入一些氫氧化物，反之，可以少加或不加氳氧化物，對硼氬化物和氫氧化物的比例要求沒有嚴(yán)格的限制。由于氫氧化物可以穩(wěn)定硼氫化物，當(dāng)氬氧化物和硼氫化物的混合物溶解于水時(shí)，硼氫化物水解速度極其緩慢，需要加入催化劑促進(jìn)水解反應(yīng)速度。發(fā)明人經(jīng)過深入的研究后設(shè)計(jì)出操作筒便、并且可以控制氫氣生成速度的儲氫材料。當(dāng)水注入該儲氫材料時(shí)，如果吸水劑吸水速度大于硼氫化物溶解速度，吸水材料吸收水而形成凝膠，催化劑均勻分布在凝膠之間，硼氫化物與凝膠中的水在催化劑的作用下發(fā)生水解而產(chǎn)生氫氣。該水解反應(yīng)的速率與吸水材料的脫水速率有關(guān)，可以通過選擇吸水材料控制水解反應(yīng)的速率，從而控制氫氣的釋放速度。催化劑的用量可以根據(jù)實(shí)際需要添加，當(dāng)需要較快的氫氣生成速度時(shí)，可以多加入一些催化劑，反之，可以減少催化劑的添加量。由于反應(yīng)是在凝膠狀儲氫材料中進(jìn)行的，因而不需要?dú)庖悍蛛x，也沒有液體的流動，系統(tǒng)簡單，沒有取向的限制，較適合于一次性的連續(xù)使用。通過對吸水材料的選擇和催化劑添加量的調(diào)整，就可以使該系統(tǒng)的放氬速度滿足燃料電池對氫氣的需求。由于儲氫材料可以吸收水形成凝膠狀物，避免了硼氫化物溶液水解對裝置的特殊要求，使其更便于使用。出乎意料的是，本發(fā)明提供的儲氫材料制備的氫氣純度高，無需過濾等步驟，簡化了操作，使設(shè)備進(jìn)一步簡化。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)闡述本發(fā)明。實(shí)施例中的吸水材料均是市售商品。為了確定吸水材料的用量，需要確定其吸水率，測定過程如下使用自來水做被吸收體，吸水材料作為吸收劑進(jìn)行空白實(shí)驗(yàn)，加入一定量的吸水材料，玻棒攪拌，此時(shí)溶液中部分生成了凝膠，凝膠粒子懸浮分散在水中，將凝膠連同溶液一起倒入砂心漏斗中過濾，至液滴基本不再下滴(約15分鐘以后)，稱量凝膠重量，即得吸水材料的吸液率。纖維素系高吸水性材料的吸液率測定結(jié)果見表1;淀粉系高吸水性材料的吸液率測定結(jié)果見表2;改性淀粉及其衍生物的吸液率測定結(jié)果見表3。實(shí)施例1儲氫材料硼氫化鈉100g、氫氧化鈉38g、羥乙基纖維素高吸水性材料22g、催化劑氯鉑酸鉀K2PtCl64.5g;制備方法將硼氫化鈉、氫氧化鈉、羥乙基纖維素高吸水性材料、催化劑氯鉑酸鐘K2PtCl6混合均勻；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將500g水注入所述的儲氫材料中，硼氯化鈉和氳氧化鈉溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收堿性溶液形成凝膠狀儲氳材料；催化劑氯柏酸鐘K2PtCl6被硼氫化鈉還原成金屬鉑均勻分布在硼氫化鈉的堿性溶液中，在金屬鉑的作用下硼氫化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例2儲氫材料硼氫化鈉100g、氫氧化鈉O.Olg、纖維素黃原酸鹽高吸水性材料25g、催化劑鎳粉30g;制備方法將硼氫化鈉、氫氧化鈉、纖維素黃原酸鹽高吸水性材料、催化劑鎳粉混合均勻，得儲氬材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將500g水注入所述的儲氫材料中，硼氳化鈉和氬氧化鈉溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收堿性溶液形成凝膠狀儲氫材料；催化劑均勻分布在硼氳化鈉的堿性溶液中，在催化劑的作用下硼氬化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例3儲氫材料硼氫化鉀100g、氫氧化鈉2g、纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料O.lg、催化劑鈷粉45g;制備方法將硼氫化鉀、氫氧化鈉、纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料、催化劑鈷粉混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將500g水注入所述的儲氫材料中，硼氬化鉀和氫氧鈉物溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收石咸性溶液形成凝膠狀儲氫材料；催化劑均勻分布在硼氫化鉀的堿性溶液中，在催化劑的作用下硼氫化鉀水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例4儲氫材料硼氫化鈉100g、氫氧化鉀50g、羥乙基纖維素/丙烯酰胺/二氧化硅復(fù)合材料lg、催化劑鉑粉50g;制備方法將硼氫化鈉、氫氧化鉀、羥乙基纖維素/丙烯酰胺/二氧化硅復(fù)合材料、催化劑鉑粉混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將100g水注入所述的儲氫材料中，硼氬化鈉和氫氧化鉀溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收堿性溶液形成凝膠狀儲氳材料；催化劑均勻分布在硼氫化鈉的堿性溶液中，在催化劑的作用下硼氫化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例5儲氫材料硼氫化鉀lQQg、氫氧化鉀45g、淀粉接枝丙烯腈1Qg、催化劑鈀粉20g;制備方法將硼氬化鉀、氫氧化鉀、淀粉接枝丙烯腈、催化劑鈀粉混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將300g水注入所述的儲氬材料中，硼氫化鉀和氫氧化鉀溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收;威性溶液形成凝膠狀儲氫材料；催化劑均勻分布在硼氫化鉀的堿性溶液中，在催化劑的作用下硼氫化鉀水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例6儲氫材料硼氫化鈉50g、硼氫化鉀50g、氫氧化鈉10g、2-丙烯酰胺-2-曱基丙磺酸15g、催化劑鎳鹽NiCl20.Olg;制備方法將硼氫化鈉、硼氫化鉀、氫氧化鈉、2-丙烯酰胺-2-曱基丙磺酸、催化劑鎳鹽NiCl2混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氬材料制備氫氣的方法將100g水注入所述的儲氫材料中，硼氫化鈉、硼氫化鉀和氬氧化鈉溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收》威性溶液形成凝膠狀儲氬材料；催化劑鎳鹽NiCl2被硼氫化鈉、硼氫化鉀還原成金屬鎳均勻分布在硼氫化鈉、硼氫化鉀的^5威性溶液中，在金屬l臬的作用下硼氫化鈉和硼氫化鉀水解，產(chǎn)生氳氣。實(shí)施例7儲氫材料硼氫化鈉100g、氫氧化鈉35g、曱基丙烯酰胺20g、催化劑鎳鹽NiS044g;制備方法將硼氳化鈉、氫氧化鈉、曱基丙烯酰胺、催化劑鎳鹽NiS04混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將100g水注入所述的儲氬材料中，硼氫化鈉和氫氧化鈉溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收》威性溶液形成凝膠狀儲氫材料；催化劑鎳鹽NiS04被硼氫化鈉還原成金屬鎳均勻分布在硼氫化鈉的堿性溶液中，在金屬鎳的作用下硼氫化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例8儲氫材料硼氫化鋰5Qg、硼氫化鈉5Qg、氬氧化鈉2Qg、順丁烯二酸酐5g、催化劑鎳鹽Ni(N03)25g;制備方法將硼氬化鋰、硼氫化鈉、氫氧化鈉、順丁烯二酸酐、催化劑鎳鹽Ni(N03)2混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將50g水注入所述的儲氳材料中，硼氪化鋰、硼氬化鈉和氬氧化鈉溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收堿性溶液形成凝膠狀儲氬材料；催化劑鎳鹽Ni(N03)2被硼氬化鋰、硼氫化鈉還原成金屬鎳均勻分布在硼氫化鋰、硼氫化鈉的堿性溶液中，在金屬鎳的作用下硼氫化鋰和硼氫化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例9儲氫材料硼氫化鈉100g、氫氧化鈣30g、氬氧化鈉20g、淀粉酯接枝苯乙烯高吸水材料8g、催化劑鈷鹽CoCl215g;制備方法將硼氫化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鈉、淀粉酯接枝苯乙烯高吸水材料、催化劑鈷鹽CoCl2混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將300g水注入所述的儲氫材料中，硼氯化鈉和氬氧化鈣、氫氧化鈉溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收堿性溶液形成凝膠狀儲氫材料；催化劑鈷鹽CoCl2被硼氫化鈉還原成金屬鈷均勻分布在硼氬化鈉的堿性溶液中，在金屬鈷的作用下硼氫化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例10儲氫材料硼氫化鈉100g、氫氧化鈉30g、環(huán)氧氯丙烷改性淀粉接枝丙烯腈共聚物10g、羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料28、催化劑鈷鹽CoS0435g;制備方法將硼氬化鈉、氫氧化鈉、環(huán)氧氯丙烷改性淀粉接枝丙烯腈共聚物、羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料、催化劑鈷鹽CoS04混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將200g水注入所述的儲氫材料中，硼氫化鈉和氫氧化鈉溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收堿性溶液形成凝膠狀儲氫材料；催化劑鈷鹽CoS04被硼氫化鈉還原成金屬鈷均勻分布在硼氫化鈉的堿性溶液中，在金屬鈷的作用下硼氫化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例11儲氳材料硼氫化鈉100g、氫氧化鈉15g、縮水甘油醚交聯(lián)淀粉接枝丙烯腈共聚物0.5g、催化劑鈷鹽Co(NO3)210g;制備方法將硼氫化鈉、氫氧化鈉、縮水甘油醚交聯(lián)淀粉接枝丙烯腈共聚物、催化劑鈷鹽Co(N03)2混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氫氣的方法將lOOg水注入所述的儲氫材料中，硼氫化鈉和氫氧化鈉溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收堿性溶液形成凝膠狀儲氫材料；催化劑鈷鹽Co(N03)2被硼氫化鈉還原成金屬鈷均勻分布在硼氫化鈉的堿性溶液中，在金屬鈷的作用下硼氫化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。實(shí)施例12儲氫材料硼氫化鈉100g、氫氧化鉀5g、支鏈淀粉酶制水凝膠10g、丙烯酰胺8g、催化劑硝酸鈀Pd(N03)22.5g;制備方法將硼氫化鈉、氫氧化鉀、支鏈淀粉酶制水凝膠、丙烯酰胺、催化劑硝酸鈀Pd(N03)2混合均勻，得儲氫材料；利用該儲氫材料制備氛氣的方法將250g水注入所述的儲氬材料中，硼氬化鈉和氫氧化鉀溶解形成堿性溶液，吸水材料吸收堿性溶液形成凝膠狀儲氫材料；催化劑硝酸鈀Pd(N03)2被硼氫化鈉還原成金屬鈀均勻分布在硼氬化鈉的堿性溶液中，在金屬鈀的作用下硼氬化鈉水解，產(chǎn)生氫氣。上述實(shí)施例中的吸水材料還可以使用淀粉系高吸水性材料淀粉接技丙烯酸、淀粉接枝丙烯酰胺、丙烯酰胺、丙烯酸鈉和丙烯酰胺中的一種或其中幾種的混合物；改性淀粉及其衍生物制備的吸水性材料支鏈淀粉酶制水凝膠、曱醛改性淀粉接枝丙烯腈共聚物；纖維素系高吸水性材料羧甲基纖維素高吸水性材料、纖維素接枝共聚高吸水性材料、纖維素接枝丙烯腈高吸水性材料、纖維素接枝丙烯酸高吸水性材料、羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料中的一種或其中幾種的混合物。催化劑為氯鉑酸鉀K2PtCl6、氯亞鉑酸銨(NH4)2PtCU、氯亞鉑酸鉀K2PtCl4、四氯化鉑PtCU、二氯化鉑PtCl2、硝酸鉑Pt(N03)2、醋酸鈀Pd(OAC)2、氯化鈀PdCl2、硫酸鈀PdS04、氯鈀酸銨(NH4)2PdCU、氯釔酸鈉Na2PdCl4、氯鈀酸鉀K2PdCl4。表1淀粉系高吸水性材料<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表2改性淀粉及其衍生物<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>:a;表3纖維素系高吸水性材料<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>權(quán)利要求1.一種用于燃料電池的儲氫材料的制備方法，其特征在于所述的方法是將硼氫化物、氫氧化物、吸水材料和催化劑混合均勻，所述的硼氫化物、氫氧化物、吸水材料、催化劑的重量份比為100∶0.01-50∶0.1-25∶0.01-50。2、按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的硼氳化物、氫氧化物、吸水材料、催化劑的重量份比為100:10-35:2-15:2-30。3、按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的硼氫化物為硼氬化鈉、硼氳化鉀、硼氫化鋰或其混合物。4、按照權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于所述的氫氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣中的一種或其中幾種的混合物。5、按照權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于所述的吸水材料為淀粉系高吸水性材料和/或纖維素系高吸水性材料。6、按照權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的淀粉系高吸水性材料為淀4分接枝丙烯腈、淀4分接枝丙烯酸、淀粉接枝丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-曱基丙磺酸、丙烯酰胺、丙烯酸鈉、曱基丙烯酰胺和順丁烯二酸酐中的一種或其中幾種的混合物。7、按照權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的淀粉系高吸水性材料為改性淀粉及其衍生物制備的吸水性材料。8、按照權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述的吸水性材料為淀粉酯接枝苯乙烯高吸水材料、支鏈淀粉酶制水凝膠、曱醛改性淀粉接枝丙烯腈共聚物、環(huán)氧氯丙烷改性淀粉接枝丙烯腈共聚物、縮水甘油醚交聯(lián)淀粉接枝丙烯腈共聚物中的一種或其中幾種的混合物。9、按照權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的纖維素系高吸水性材料為聚丙烯系吸水樹脂材料、羥乙基纖維素高吸水性材料、羧曱基纖維素高吸水性材料、纖維素黃原酸鹽高吸水性材料、纖維素接枝共聚高吸水性材料、纖維素接枝丙烯腈高吸水性材料、纖維素接枝丙烯酸高吸水性材料、纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料、羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性材料、羧曱基纖維素系高吸水性材料、羥乙基纖維素/丙烯酰胺/二氧化硅復(fù)合材料中的一種或其中幾種的混合物。10、按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的催化劑為鎳及其鹽類、鈷及其鹽類、鉑及其鹽類、鈀及其鹽類，或者是它們的混合物。全文摘要本發(fā)明公開了一種用于燃料電池的儲氫材料的制備方法。所述的方法是將硼氫化物、氫氧化物、吸水材料和催化劑混合均勻。本發(fā)明提供的方法制備的儲氫材料性能穩(wěn)定、便于存放、攜帶方便、可以控制氫氣釋放速度、并且不需要對制備的氫氣過濾的優(yōu)點(diǎn)，屬于燃料電池領(lǐng)域。文檔編號C01B3/06GK101249941SQ200710119049公開日2008年8月27日申請日期2007年6月19日優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日發(fā)明者侯曉峰,劉賓虹,李洲鵬,鋼肖申請人:漢能科技有限公司