具有緩沖功能的打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及具有緩沖功能的打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備采用的玻璃面板、塑膠面板需要進(jìn)行打孔和磨邊，為提高效率和提高精度，需要采用打磨設(shè)備進(jìn)行打孔和磨邊，玻璃面板由于其材質(zhì)特性，現(xiàn)有的打孔和磨邊設(shè)備容易由于缺少緩沖而對(duì)玻璃面板造成沖擊，從而使得玻璃面板受損，使玻璃面板報(bào)廢，無(wú)形中增加了生產(chǎn)陳本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備打孔、磨邊時(shí)缺少緩沖裝置，容易對(duì)玻璃造成損壞的缺陷，提供一種具有良好緩沖效果，避免玻璃受沖擊而損壞的具有緩沖功能的打磨裝置，有效降低生產(chǎn)成本。
[0004]—種具有緩沖功能的打磨裝置，包括:
[0005]工作臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0006]所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，用于由所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在水平方向調(diào)整所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置；
[0007]所述打磨機(jī)構(gòu)與所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，用于在所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下調(diào)整其與所述工作臺(tái)的相對(duì)距離；所述打磨機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、磨頭，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與所述磨頭連接；
[0008]所述驅(qū)動(dòng)軸圓周外側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套與所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)于所述軸套內(nèi)，所述軸套一端設(shè)置有支撐圈，所述軸套另一端的圓周外側(cè)固定設(shè)置有限位圈，所述限位圈通過(guò)彈簧連接一擋塊，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)所述支撐圈抵接于所述軸套一端，所述磨頭設(shè)置于所述軸套的另一端。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述擋塊套設(shè)于所述軸套圓周外側(cè)。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，所述擋塊外側(cè)沿所述軸套的軸向延伸形成圓擋部，所述圓擋部設(shè)置于所述彈簧外側(cè)。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐圈為橡膠圈。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，平行設(shè)置三個(gè)所述支撐圈。
[0013]上述具有緩沖功能的打磨裝置，通過(guò)軸套上的限位圈與擋塊之間的彈簧的彈力為磨頭提供良好緩沖，當(dāng)磨頭下行時(shí)并抵接玻璃時(shí)，為磨頭提供緩沖，可有效避免磨頭下壓對(duì)玻璃造成的損壞，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)使得打孔、磨邊效果更佳。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的具有緩沖功能的打磨裝置的一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的磨頭和軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的具有緩沖功能的打磨裝置的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0020]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0022]例如，一種具有緩沖功能的打磨裝置，包括工作臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，用于由所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在水平方向調(diào)整所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置；所述打磨機(jī)構(gòu)與所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，用于在所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下調(diào)整其與所述工作臺(tái)的相對(duì)距離；所述打磨機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、磨頭，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與所述磨頭連接；所述驅(qū)動(dòng)軸圓周外側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套與所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)于所述軸套內(nèi)，所述軸套一端設(shè)置有支撐圈，所述軸套另一端的圓周外側(cè)固定設(shè)置有限位圈，所述限位圈通過(guò)彈簧連接一擋塊，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)所述支撐圈抵接于所述軸套一端，所述磨頭設(shè)置于所述軸套的另一端。
[0023]如圖1、圖5所示，其為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的具有緩沖功能的打磨裝置10，包括:工作臺(tái)100、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及打磨機(jī)構(gòu)200 ；
[0024]工作臺(tái)100，所述工作臺(tái)100上設(shè)置有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；例如，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述工作臺(tái)100上；又如，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作臺(tái)100上方，兩者具有一定的相對(duì)距離；又如，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在其它位置，且其中一部分位于所述工作臺(tái)100上方。
[0025]所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400和水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500，所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400與所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500活動(dòng)連接；如圖1所示，水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的一部分設(shè)置于所述工作臺(tái)100下方，另一部分設(shè)置于所述工作臺(tái)100上方。又如，水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500固定設(shè)置于所述工作臺(tái)。所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500用于在水平方向調(diào)整所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400的位置，所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400用于在豎直方向調(diào)整所述打磨機(jī)構(gòu)200的位置。
[0026]所述打磨機(jī)構(gòu)200與所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400驅(qū)動(dòng)連接，所述打磨機(jī)構(gòu)200包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)210、磨頭220，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)210通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸230與所述磨頭220連接。
[0027]如圖2所示，所述磨頭220包括磨頭本體221和鉆頭222，所述磨頭本體221與所述鉆頭222 —體成型設(shè)置，所述磨頭本體221包括依次連接的根部223、軀干部224和頭部225，所述根部223與所述驅(qū)動(dòng)軸230固定連接，所述軀干部224外側(cè)表面為異型面，所述頭部225為圓臺(tái)形，所述頭部225具有一限位槽225a，且所述頭部225與所述鉆頭222固定連接。
[0028]工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)210驅(qū)動(dòng)磨頭220轉(zhuǎn)動(dòng)，所述磨頭本體221的頭部225可對(duì)玻璃面板進(jìn)行打磨，鉆頭222可對(duì)玻璃面板進(jìn)行打孔，通過(guò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)打磨和打孔的位置進(jìn)行控制、調(diào)整，限位槽225a可有效控制磨邊的深度，使磨邊效果更佳，磨頭220隨著豎直機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，可適應(yīng)不同厚度的玻璃面板。為提高磨頭220的使用壽命，所述磨頭220采用碳鋼制成。
[0029]由于磨頭220在進(jìn)行打孔和磨邊時(shí)將產(chǎn)生大量的熱量，為了使磨頭220降溫，可對(duì)磨頭220進(jìn)行噴曬冷水進(jìn)行冷卻，為提高冷卻效果，使水份可駐留在磨頭220上，所述軀干部224外側(cè)表面設(shè)置有鋸齒，鋸齒可增加水份在磨頭220上的行程及水份與磨頭220的接觸面積，使得磨頭220在打磨和打孔過(guò)程中得到充分冷卻，例如所述軀干部224外側(cè)表面設(shè)置有環(huán)形凹槽224a，例如凹槽224a深度設(shè)置為Imm?1.5mm，寬度設(shè)置為1.5?2mm，凹槽224a同樣增加了水份與磨頭220的接觸面積，使水份在蒸發(fā)時(shí)可充分帶走磨頭220的熱量，提高散熱效率，延長(zhǎng)磨頭220的使用壽命。
[0030]所述磨頭220與所述驅(qū)動(dòng)軸230通過(guò)螺紋連接，當(dāng)磨頭220長(zhǎng)期打磨后受損后，無(wú)法滿足打磨需求時(shí)，可將磨頭220從驅(qū)動(dòng)軸230上擰下，更換磨頭220。
[0031]為了提高磨頭220的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，所述根部223設(shè)置為圓柱形，所述根部223與所述驅(qū)動(dòng)軸230通過(guò)螺紋連接，所述根部223與所述驅(qū)動(dòng)軸230同軸設(shè)置，圓柱形的根部223可有效提高磨頭220的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，避免磨頭220轉(zhuǎn)動(dòng)中出現(xiàn)偏心的情況，提高打磨精度。
[0032]為進(jìn)一步提高打磨效果，所述頭部225表面設(shè)置磨砂層，磨砂層可提高頭部225的摩擦力，使打磨效果更佳，例如所述頭部225的磨砂粒度設(shè)置為500?750目，優(yōu)選的，所述頭部225的磨砂粒度設(shè)置為625目，使打磨效果更佳。
[0033]為進(jìn)一步提高打磨效率，使打磨效果更佳，所述頭部225具有傾斜面，所述傾斜面之間夾角Θ為120°至135°，具體來(lái)說(shuō)，如圖2所示，頭部225的剖面視圖中兩個(gè)相對(duì)的傾斜面的夾角為Θ，夾角Θ角度為120°至135°，優(yōu)選的，所述傾斜面之間夾角Θ為128°，這樣可將玻璃面板在打磨時(shí)崩邊的概率降低，降低玻璃損耗，從而降低生產(chǎn)成本。
[0034]如圖1、圖2和圖5所示，所述驅(qū)動(dòng)軸230圓周外側(cè)設(shè)置有軸套240，所述軸套240與所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400連接，所述驅(qū)動(dòng)軸230轉(zhuǎn)動(dòng)于所述軸套240內(nèi)，所述軸套240 —端設(shè)置有支撐圈250，所述軸套240另一端的圓周外側(cè)固定設(shè)置有限位圈241，所述限位圈241通過(guò)彈簧243連接一擋塊242，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)210通過(guò)所述支撐圈250抵接于所述軸套2