一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件加工設(shè)備，尤其涉及一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工廠中，常常需要利用砂輪機(jī)對零件進(jìn)行打磨。目前操作者一般都是直接手持零件，將零件貼在砂輪上進(jìn)行操作，這種打磨方式存在一定的安全隱患，而且操作不方便，不好掌控打磨量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0005]—種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體和砂輪，所述機(jī)體上設(shè)置有支板，所述支板鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端尾與所述支板鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端頭設(shè)置有可上下移動(dòng)的帶有壓板的零件固定板，所述零件固定板水平設(shè)置且靠近所述砂輪。
[0006]進(jìn)一步地，用于連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述支板的鉸接軸豎直設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述零件固定板與所述砂輪轉(zhuǎn)軸所在的水平面之間的垂直距離為8mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端頭設(shè)置有豎直的套筒，所述套筒內(nèi)插入有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸通過鎖緊螺栓固定在所述套筒內(nèi)，所述零件固定板設(shè)置在所述活動(dòng)軸的上端。
[0009]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)軸上設(shè)置有卡槽，所述鎖緊螺栓旋入所述套筒并抵靠在所述活動(dòng)軸的卡槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述壓板有兩塊，每塊所述壓板均設(shè)置有壓持螺栓，所述壓持螺栓豎直設(shè)置并將所述壓板和所述零件固定板連接在一起。
[0011]優(yōu)選地，所述壓持螺栓的長度為20mm。
[0012]優(yōu)選地，所述零件固定板的表面設(shè)置有防滑條紋。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新在使用中，操作者無需直接手持零件進(jìn)行打磨，只需要將零件通過零件壓持機(jī)構(gòu)壓持住，然后操作轉(zhuǎn)動(dòng)桿便可對零件進(jìn)行打磨，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可操作空間大，使用極其方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型所述零件固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)體I和砂輪12，機(jī)體I上設(shè)置有支板2，支板2鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的端尾與支板2鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的端頭設(shè)置有可上下移動(dòng)的帶有壓板11的零件固定板10，零件固定板10水平設(shè)置且靠近砂輪12。
[0018]本實(shí)用新型所述砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿4與支板2的鉸接軸3豎直設(shè)置，以便轉(zhuǎn)動(dòng)桿4能夠在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)。零件固定板10與砂輪12轉(zhuǎn)軸所在的水平面之間的垂直距離為8_，這個(gè)位置便于砂輪12打磨零件。轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的端頭設(shè)置有豎直的套筒6，套筒6內(nèi)插入有活動(dòng)軸8，活動(dòng)軸8通過鎖緊螺栓5固定在套筒內(nèi)，零件固定板10設(shè)置在活動(dòng)軸8的上端?；顒?dòng)軸8上設(shè)置有卡槽7，鎖緊螺栓5旋入套筒6并抵靠在活動(dòng)軸8的卡槽7內(nèi)，保證鎖緊螺栓5能夠穩(wěn)定的將活動(dòng)軸8固定在套筒6內(nèi)，防止活動(dòng)軸8滑位。壓板11有兩塊，每塊壓板11均設(shè)置有壓持螺栓9，壓持螺栓9豎直設(shè)置并將壓板11和零件固定板10連接在一起，通過旋動(dòng)壓持螺栓9，可以改變壓板11相對于零件固定板10之間的距離。壓持螺栓9的長度為20mm，使得壓板11能夠壓持住接近20mm高度的零件。零件固定板10的表面設(shè)置有防滑條紋13，增加零件在零件固定板10表面的摩擦力。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在砂輪機(jī)上設(shè)置有零件壓持機(jī)構(gòu)，操作者無需直接手持零件進(jìn)行打磨，只需要將零件放置在零件固定板10上，并調(diào)節(jié)壓持螺栓9，使壓板11能夠?qū)⒘慵撼衷诹慵潭ò?0上，然后操作轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿4能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到砂輪打磨零件的區(qū)域，通過上下移動(dòng)活動(dòng)軸8，可以改變零件固定板10在豎直方向上的位置，使得被固定好的零件能夠在最佳位置進(jìn)行打磨，本實(shí)用新型中零件固定板10能夠在水平面和豎直方向上改變位置，可操作空間大，使用極其方便。
[0020]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體和砂輪，其特征在于:所述機(jī)體上設(shè)置有支板，所述支板鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端尾與所述支板鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端頭設(shè)置有可上下移動(dòng)的帶有壓板的零件固定板，所述零件固定板水平設(shè)置且靠近所述砂輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于:用于連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述支板的鉸接軸豎直設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述零件固定板與所述砂輪轉(zhuǎn)軸所在的水平面之間的垂直距離為8_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端頭設(shè)置有豎直的套筒，所述套筒內(nèi)插入有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸通過鎖緊螺栓固定在所述套筒內(nèi)，所述零件固定板設(shè)置在所述活動(dòng)軸的上端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活動(dòng)軸上設(shè)置有卡槽，所述鎖緊螺栓旋入所述套筒并抵靠在所述活動(dòng)軸的卡槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓板有兩塊，每塊所述壓板均設(shè)置有壓持螺栓，所述壓持螺栓豎直設(shè)置并將所述壓板和所述零件固定板連接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓持螺栓的長度為 20mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述零件固定板的表面設(shè)置有防滑條紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體和砂輪，所述機(jī)體上設(shè)置有支板，所述支板鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端尾與所述支板鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端頭設(shè)置有可上下移動(dòng)的帶有壓板的零件固定板，所述零件固定板水平設(shè)置且靠近所述砂輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新在使用中，操作者無需直接手持零件進(jìn)行打磨，只需要將零件通過零件壓持機(jī)構(gòu)壓持住，然后操作轉(zhuǎn)動(dòng)桿便可對零件進(jìn)行打磨，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可操作空間大，使用極其方便。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN204843855
【申請?zhí)枴緾N201520651796
【發(fā)明人】辛宗艷
【申請人】辛宗艷
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月25日