磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]主軸箱體是組合機(jī)床的重要零件之一，通過(guò)采用多級(jí)齒輪傳動(dòng)，把動(dòng)力傳動(dòng)到主軸上，使得主軸獲得規(guī)定的轉(zhuǎn)速和方向?，F(xiàn)有主軸箱體結(jié)構(gòu)承載量一般為300kg，難以滿足生產(chǎn)使用需要，且工件夾緊精度難以保證，箱體損壞后，修理較難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，該主軸結(jié)構(gòu)具有較大承載量，可以有效提高工件夾緊精度。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括套筒，套筒一端固定連接端蓋，另一端固定有內(nèi)迷宮圈、連接蓋板，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于套筒內(nèi)，主軸上靠近端蓋一側(cè)依次設(shè)置有擋油環(huán)、兩個(gè)第一角接觸球軸承及襯圈，兩個(gè)第一角接觸球軸承之間通過(guò)內(nèi)襯圈及外襯圈相互間隔，擋油環(huán)通過(guò)主軸上的圓螺母限位固定；主軸上靠近內(nèi)迷宮圈一側(cè)設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承及兩個(gè)第二角接觸球軸承，所述雙列圓柱滾子軸承與第二角接觸球軸承之間通過(guò)外卡圈、內(nèi)卡圈相間隔；主軸上還套設(shè)有隔套，所述隔套一端頂緊于襯圈上，另一端頂緊于第二角接觸球軸承上，主軸軸徑上、對(duì)應(yīng)于端蓋外側(cè)外置固定有皮帶輪。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述皮帶輪與主軸之間通過(guò)鍵固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋通過(guò)螺釘固定連接于套筒上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述皮帶輪外端通過(guò)壓蓋固定。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主軸對(duì)應(yīng)于內(nèi)迷宮圈一側(cè)形成徑向延伸的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起上設(shè)置有頂銷和螺釘。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中，磨床主軸直接裝在座子上，導(dǎo)致工件承載量較小的問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，提高工件承載量，提高工件夾緊精度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，包括套筒1、主軸2、隔套3、襯圈4、第一角接觸球軸承5、內(nèi)襯圈6、外襯圈7、擋油環(huán)8、端蓋9、圓螺母10、皮帶輪11、壓蓋12、鍵13、螺釘14、第二角接觸球軸承15、外卡圈16、內(nèi)卡圈17、雙列圓柱滾子軸承18、內(nèi)迷宮圈19、連接蓋板20、頂銷21、螺釘22等。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，包括套筒1，套筒I 一端固定連接端蓋9，另一端固定有內(nèi)迷宮圈19、連接蓋板20，主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于套筒I內(nèi)，主軸2上靠近端蓋9 一側(cè)依次設(shè)置有擋油環(huán)8、兩個(gè)第一角接觸球軸承5及襯圈4，兩個(gè)第一角接觸球軸承5之間通過(guò)內(nèi)襯圈6及外襯圈7相互間隔，擋油環(huán)8通過(guò)主軸2上的圓螺母10限位固定；主軸2上靠近內(nèi)迷宮圈19 一側(cè)設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承18及兩個(gè)第二角接觸球軸承15，所述雙列圓柱滾子軸承18與第二角接觸球軸承15之間通過(guò)外卡圈16、內(nèi)卡圈17相間隔；主軸2上還套設(shè)有隔套3，所述隔套3 —端頂緊于襯圈4上，另一端頂緊于第二角接觸球軸承15上，主軸2軸徑上、對(duì)應(yīng)于端蓋9外側(cè)外置固定有皮帶輪11。
[0014]皮帶輪11與主軸2之間通過(guò)鍵13固定連接，實(shí)現(xiàn)皮帶輪11與主軸2的同步轉(zhuǎn)動(dòng)；端蓋9通過(guò)螺釘14固定連接于套筒I上，端蓋9將擋油環(huán)8限位固定于套筒I內(nèi)；皮帶輪11外端通過(guò)壓蓋12固定，確保皮帶輪11軸向被限位固定。
[0015]主軸2對(duì)應(yīng)于內(nèi)迷宮圈19 一側(cè)形成徑向延伸的環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起上設(shè)置有頂銷21和螺釘22，頂銷21前端抵靠于內(nèi)迷宮圈19上。
[0016]本實(shí)用新型產(chǎn)品在工作時(shí)，外部動(dòng)力經(jīng)由皮帶輪11輸送給主軸2，主軸2在套筒I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸2回轉(zhuǎn)中心具有連接孔。本實(shí)用新型產(chǎn)品在工作時(shí)，能有效加大工件承載量，由原來(lái)的300kg提高到I噸，并能同時(shí)有效提高工件夾緊精度，同時(shí)，本實(shí)用新型產(chǎn)品便于修理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括套筒(1)，套筒(I) 一端固定連接端蓋(9)，另一端固定有內(nèi)迷宮圈(19)、連接蓋板(20)，主軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于套筒(I)內(nèi)，主軸(2)上靠近端蓋(9)一側(cè)依次設(shè)置有擋油環(huán)(8)、兩個(gè)第一角接觸球軸承(5)及襯圈(4)，兩個(gè)第一角接觸球軸承(5)之間通過(guò)內(nèi)襯圈(6)及外襯圈(7)相互間隔，擋油環(huán)(8)通過(guò)主軸(2)上的圓螺母(10)限位固定；主軸(2)上靠近內(nèi)迷宮圈(19)一側(cè)設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承(18)及兩個(gè)第二角接觸球軸承(15)，所述雙列圓柱滾子軸承(18)與第二角接觸球軸承(15)之間通過(guò)外卡圈(16)、內(nèi)卡圈(17)相間隔；主軸(2)上還套設(shè)有隔套(3)，所述隔套(3)—端頂緊于襯圈(4)上，另一端頂緊于第二角接觸球軸承(15)上，主軸(2)軸徑上、對(duì)應(yīng)于端蓋(9)外側(cè)外置固定有皮帶輪(11)。2.如權(quán)利要求1所述的磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶輪(11)與主軸(2)之間通過(guò)鍵(13)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端蓋(9)通過(guò)螺釘(14)固定連接于套筒(I)上。4.如權(quán)利要求1所述的磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶輪(11)外端通過(guò)壓蓋(12)固定。5.如權(quán)利要求1所述的磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主軸(2)對(duì)應(yīng)于內(nèi)迷宮圈(19) 一側(cè)形成徑向延伸的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起上設(shè)置有頂銷(21)和螺釘(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種磨床套筒主軸結(jié)構(gòu)，包括套筒，套筒一端固定連接端蓋，另一端固定有內(nèi)迷宮圈、連接蓋板，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于套筒內(nèi)，主軸上靠近端蓋一側(cè)依次設(shè)置有擋油環(huán)、兩個(gè)第一角接觸球軸承及襯圈，兩個(gè)第一角接觸球軸承之間通過(guò)內(nèi)襯圈及外襯圈相互間隔，擋油環(huán)通過(guò)主軸上的圓螺母限位固定；主軸上靠近內(nèi)迷宮圈一側(cè)設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承及兩個(gè)第二角接觸球軸承。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中，磨床主軸直接裝在座子上，導(dǎo)致工件承載量較小的問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，提高工件承載量，提高工件夾緊精度。
【IPC分類】B24B41/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204819139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520407242
【發(fā)明人】劉仁泉, 陳國(guó)堂, 嚴(yán)序豪, 宗國(guó)榮
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市昌億機(jī)床制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日