一種全自動機(jī)械打磨手的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是機(jī)械設(shè)備的加工制造領(lǐng)域，具體涉及的是一種全自動機(jī)械打磨手。
【背景技術(shù)】
[0002]在針對腔體較深的零件進(jìn)行加工時，通常的辦法是加長轉(zhuǎn)軸的長度，但是由于整個打磨部分結(jié)構(gòu)較為簡單，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸只能進(jìn)行單向的旋轉(zhuǎn)動作，使得腔體內(nèi)的打磨效果較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種全自動機(jī)械打磨手，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含外套殼1，該外套殼I內(nèi)設(shè)有與之插接配合的驅(qū)動總成，所述的驅(qū)動總成包含由第一擋板2、第二擋板3和第三擋板4所分隔出的第一傳動腔a和第二傳動腔b，所述的第一擋板2與第二擋板3之間通過設(shè)置在其圓周附近的第一固定桿al連接固定，所述的第二擋板3和第三擋板4之間通過設(shè)置在其圓周附近的第二固定桿bl連接固定，所述的第一擋板2的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)5，該驅(qū)動電機(jī)5的動力輸出軸穿過第一擋板2與設(shè)置在第一傳動腔a內(nèi)的主動齒輪組6相連，所述的主動齒輪組6安裝在驅(qū)動軸7上，所述驅(qū)動軸7的另一端穿過第二擋板3與第三擋板4轉(zhuǎn)動連接配合，所述驅(qū)動軸7位于第二傳動腔b內(nèi)的一端設(shè)有與之插接連接固定的齒輪柱71，所述主動齒輪組6的一側(cè)安裝有與之嚙合配合的從動齒輪組8，該從動齒輪組8安裝在從動軸9上，所述傳動軸9的一端與第一擋板2轉(zhuǎn)動配合，其另一端穿過第二擋板3與第一從動齒輪10相連，所述第一從動齒輪10的一側(cè)設(shè)有與之嚙合配合的齒圈11，該齒圈11固定在轉(zhuǎn)軸12上，所述轉(zhuǎn)軸12的一端與第二固定桿bl轉(zhuǎn)動連接，其另一端彎折出凹字形結(jié)構(gòu)的凹槽121后和與齒圈11相對一側(cè)的第二固定桿bl轉(zhuǎn)動連接配合，所述轉(zhuǎn)軸12上的凹槽121內(nèi)設(shè)有與之相連的推拉塊13，該推拉塊13上固定有與之轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸14，所述轉(zhuǎn)軸14的一端穿過推拉塊13與第二從動齒輪15相連，所述第二從動齒輪15的一側(cè)沿齒輪柱71的一側(cè)滑動并嚙合配合，所述轉(zhuǎn)軸14的另一端穿過第三擋板4和軸承座與打磨頭141相連。
[0005]所述的推拉塊13整體為7字形結(jié)構(gòu)，其一側(cè)開設(shè)有與凹槽121間隙滑動配合的條形槽。
[0006]所述推拉塊13的底部向外垂直延伸出一根導(dǎo)向桿131，該導(dǎo)向桿131的另一端穿過第二擋板3并與之抽拉滑動配合。
[0007]所述推拉塊13的一側(cè)開設(shè)有與凹槽121間隙滑動配合的滑槽，該滑槽為條形結(jié)構(gòu)。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:在不改變原有使用功能的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸一邊轉(zhuǎn)動打磨，一邊上下往復(fù)的目的，大大的提高了腔內(nèi)打磨效果O
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012]參看圖1，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含外套殼1，該外套殼I內(nèi)設(shè)有與之插接配合的驅(qū)動總成，所述的驅(qū)動總成包含由第一擋板2、第二擋板3和第三擋板4所分隔出的第一傳動腔a和第二傳動腔b，所述的第一擋板2與第二擋板3之間通過設(shè)置在其圓周附近的第一固定桿al連接固定，所述的第二擋板3和第三擋板4之間通過設(shè)置在其圓周附近的第二固定桿bl連接固定，所述的第一擋板2的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)5，該驅(qū)動電機(jī)5的動力輸出軸穿過第一擋板2與設(shè)置在第一傳動腔a內(nèi)的主動齒輪組6相連，所述的主動齒輪組6安裝在驅(qū)動軸7上，所述驅(qū)動軸7的另一端穿過第二擋板3與第三擋板4轉(zhuǎn)動連接配合，所述驅(qū)動軸7位于第二傳動腔b內(nèi)的一端設(shè)有與之插接連接固定的齒輪柱71，所述主動齒輪組6的一側(cè)安裝有與之嚙合配合的從動齒輪組8，該從動齒輪組8安裝在從動軸9上，所述傳動軸9的一端與第一擋板2轉(zhuǎn)動配合，其另一端穿過第二擋板3與第一從動齒輪10相連，所述第一從動齒輪10的一側(cè)設(shè)有與之嗤合配合的齒圈11，該齒圈11固定在轉(zhuǎn)軸12上，所述轉(zhuǎn)軸12的一端與第二固定桿bl轉(zhuǎn)動連接，其另一端彎折出凹字形結(jié)構(gòu)的凹槽121后和與齒圈11相對一側(cè)的第二固定桿bl轉(zhuǎn)動連接配合，所述轉(zhuǎn)軸12上的凹槽121內(nèi)設(shè)有與之相連的推拉塊13，該推拉塊13上固定有與之轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸14，所述轉(zhuǎn)軸14的一端穿過推拉塊13與第二從動齒輪15相連，所述第二從動齒輪15的一側(cè)沿齒輪柱71的一側(cè)滑動并嚙合配合，所述轉(zhuǎn)軸14的另一端穿過第三擋板4和軸承座與打磨頭141相連。
[0013]所述的推拉塊13整體為7字形結(jié)構(gòu)，其一側(cè)開設(shè)有與凹槽121間隙滑動配合的條形槽。
[0014]所述推拉塊13的底部向外垂直延伸出一根導(dǎo)向桿131，該導(dǎo)向桿131的另一端穿過第二擋板3并與之抽拉滑動配合。
[0015]所述推拉塊13的一側(cè)開設(shè)有與凹槽121間隙滑動配合的滑槽，該滑槽為條形結(jié)構(gòu)。
[0016]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:在不改變原有使用功能的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸一邊轉(zhuǎn)動打磨，一邊上下往復(fù)的目的，大大的提高了腔內(nèi)打磨效果O
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種全自動機(jī)械打磨手，其特征在于它包含外套殼(I)，該外套殼(I)內(nèi)設(shè)有與之插接配合的驅(qū)動總成，所述的驅(qū)動總成包含由第一擋板(2)、第二擋板(3)和第三擋板⑷所分隔出的第一傳動腔a和第二傳動腔b，所述的第一擋板(2)與第二擋板(3)之間通過設(shè)置在其圓周附近的第一固定桿al連接固定，所述的第二擋板(3)和第三擋板(4)之間通過設(shè)置在其圓周附近的第二固定桿bl連接固定，所述的第一擋板(2)的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)(5)，該驅(qū)動電機(jī)(5)的動力輸出軸穿過第一擋板(2)與設(shè)置在第一傳動腔a內(nèi)的主動齒輪組(6)相連，所述的主動齒輪組(6)安裝在驅(qū)動軸(7)上，所述驅(qū)動軸(7)的另一端穿過第二擋板(3)與第三擋板(4)轉(zhuǎn)動連接配合，所述驅(qū)動軸(7)位于第二傳動腔b內(nèi)的一端設(shè)有與之插接連接固定的齒輪柱(71)，所述主動齒輪組￠)的一側(cè)安裝有與之嚙合配合的從動齒輪組(8)，該從動齒輪組(8)安裝在從動軸(9)上，所述傳動軸(9)的一端與第一擋板(2)轉(zhuǎn)動配合，其另一端穿過第二擋板(3)與第一從動齒輪(10)相連，所述第一從動齒輪(10)的一側(cè)設(shè)有與之嚙合配合的齒圈(11)，該齒圈(11)固定在轉(zhuǎn)軸(12)上，所述轉(zhuǎn)軸(12)的一端與第二固定桿bl轉(zhuǎn)動連接，其另一端彎折出凹字形結(jié)構(gòu)的凹槽(121)后和與齒圈(11)相對一側(cè)的第二固定桿bl轉(zhuǎn)動連接配合，所述轉(zhuǎn)軸(12)上的凹槽(121)內(nèi)設(shè)有與之相連的推拉塊(13)，該推拉塊(13)上固定有與之轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸(14)，所述轉(zhuǎn)軸(14)的一端穿過推拉塊(13)與第二從動齒輪(15)相連，所述第二從動齒輪(15)的一側(cè)沿齒輪柱(71)的一側(cè)滑動并嚙合配合，所述轉(zhuǎn)軸(14)的另一端穿過第三擋板(4)和軸承座與打磨頭(141)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動機(jī)械打磨手，其特征在于所述的推拉塊(13)整體為7字形結(jié)構(gòu)，其一側(cè)開設(shè)有與凹槽(121)間隙滑動配合的條形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動機(jī)械打磨手，其特征在于所述推拉塊(13)的底部向外垂直延伸出一根導(dǎo)向桿(131)，該導(dǎo)向桿(131)的另一端穿過第二擋板(3)并與之抽拉滑動配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動機(jī)械打磨手，其特征在于所述推拉塊(13)的一側(cè)開設(shè)有與凹槽(121)間隙滑動配合的滑槽，該滑槽為條形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動機(jī)械打磨手，它包含外套殼(1)，該外套殼(1)內(nèi)設(shè)有與之插接配合的驅(qū)動總成，所述的驅(qū)動總成包含由第一擋板(2)、第二擋板(3)和第三擋板(4)所分隔出的第一傳動腔a和第二傳動腔b，所述的第一擋板(2)與第二擋板(3)之間通過設(shè)置在其圓周附近的第一固定桿a1連接固定，所述的第二擋板(3)和第三擋板(4)之間通過設(shè)置在其圓周附近的第二固定桿b1連接固定，所述的第一擋板(2)的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)(5)。本實用新型在不改變原有使用功能的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸一邊轉(zhuǎn)動打磨，一邊上下往復(fù)的目的，大大的提高了腔內(nèi)打磨效果。
【IPC分類】B24B47/12, B24B47/16, B24B5/36
【公開號】CN204800397
【申請?zhí)枴緾N201520493240
【發(fā)明人】蘇寶程, 魏國青, 王淑貞
【申請人】烏海職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月7日