自動(dòng)推料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種推料裝置，特別是一種自動(dòng)推料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于磨花鉆的溝槽和刃帶的加工，現(xiàn)有技術(shù)通常采用的方法有:1、通過溝槽磨床和刃帶磨床分別加工，其不僅設(shè)備投入多、設(shè)備占地面積大，并且耗費(fèi)人力多、加工效率低；2、通過數(shù)控磨削加工中心加工，這種方法在設(shè)備中設(shè)置多個(gè)砂輪，一種砂輪完成一個(gè)磨削工序，因砂輪無法自動(dòng)修整，因此不能連續(xù)生產(chǎn)；此外，其加工工序是先加工溝槽，然后自動(dòng)換刀后再進(jìn)行刃帶以及刀背的磨削，因此其加工效率仍然較低，同時(shí)其設(shè)備昂貴，難以廣泛應(yīng)用。
[0003]如中國專利文獻(xiàn)公開的麻花鉆溝槽和刃帶組合磨床(申請(qǐng)?zhí)?201220614374.9)，包括有一根主軸，主軸前端設(shè)置有能夠裝夾工件的夾頭，主軸部連接有能夠驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)給、旋轉(zhuǎn)和分度的動(dòng)力裝置，主軸前方設(shè)置有能夠?qū)⒋庸さ墓ぜS向送入夾頭的進(jìn)料裝置；在夾頭前方加工位置的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)刃帶磨削砂輪和一個(gè)溝槽磨削砂輪，刃帶磨削砂輪和溝槽磨削砂輪分別由各自的動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，刃帶磨削砂輪的轉(zhuǎn)軸與主軸平行，溝槽磨削砂輪的轉(zhuǎn)軸與主軸之間具有一個(gè)與麻花鉆螺旋角相適應(yīng)的傾角，但是該進(jìn)料裝置為液壓缸，因此當(dāng)液壓缸將工件推出時(shí)，由于推出的位移較長，因此液壓缸的活塞桿容易產(chǎn)生偏移，因此送料較為不準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠精確送料的自動(dòng)推料裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):自動(dòng)推料裝置，包括底座以及軸向固連在所述的底座上的光桿，其特征在于，所述的底座上還設(shè)有與所述的光桿平行設(shè)置的絲桿，所述的絲桿上螺紋連接有滾珠絲母，所述的滾珠絲母上固連有固定塊，所述的固定塊與所述的光桿相固連，所述的底座上還設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述的絲桿相固連，所述的底座包括底板，所述的底板的兩端平行設(shè)有立板，所述的立板的側(cè)壁均穿設(shè)有滾珠導(dǎo)套且所述的滾珠導(dǎo)套與所述的立板相固連，所述的光桿均穿過所述的滾珠導(dǎo)套。
[0006]在推料時(shí)，通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠絲母作直線移動(dòng)，滾珠絲母通過固定塊帶動(dòng)光桿做軸向移動(dòng)，由于光桿的均穿過安裝在立板上的滾珠導(dǎo)套，因此使光桿的軸相移動(dòng)具有較好的同軸度，避免因行程過長而產(chǎn)生彎曲，具有傳動(dòng)效果較好的優(yōu)點(diǎn)，具有送料較為準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]在上述的自動(dòng)推料裝置中，所述的滾珠絲母位于兩個(gè)立板之間且所述的滾珠絲母與所述的固定塊為螺紋相連。滾珠絲母與固定塊螺紋相連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接方便的優(yōu)點(diǎn)，滾珠絲母位于兩個(gè)立板之間，限制了滾珠絲母的移動(dòng)位置，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]在上述的自動(dòng)推料裝置中，所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述的絲桿之間為聯(lián)軸器相連。電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲桿為聯(lián)軸器相連，具有連接方便且傳動(dòng)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]在上述的自動(dòng)推料裝置中，所述的滾珠導(dǎo)套的一端具有環(huán)形凸肩，所述的立板上設(shè)有供滾珠導(dǎo)套穿過的安裝孔，所述的安裝孔的孔口處設(shè)有凸階，所述的環(huán)形凸肩抵靠在所述的凸階上。滾珠導(dǎo)套的環(huán)形凸肩抵靠在凸階上，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]在上述的自動(dòng)推料裝置中，所述的立板的外側(cè)固連有呈筒狀的安裝座，所述的電機(jī)的殼體固連在所述的安裝座上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動(dòng)推料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L珠絲母作直線移動(dòng)，滾珠絲母通過固定塊帶動(dòng)光桿做軸向移動(dòng)，由于光桿的兩端均穿過安裝在立板上的滾珠導(dǎo)套，因此使光桿的軸相移動(dòng)具有較好的同軸度，避免因行程過長而產(chǎn)生彎曲，具有傳動(dòng)效果較好的優(yōu)點(diǎn)；
[0013]2、滾珠絲母與固定塊螺紋相連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接方便的優(yōu)點(diǎn)，滾珠絲母位于兩個(gè)立板之間，限制了滾珠絲母的移動(dòng)位置，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)；
[0014]3、電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲桿為聯(lián)軸器相連，具有連接方便且傳動(dòng)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本自動(dòng)推料裝置的剖視示意圖。
[0016]圖中，1、底座；la、底板；lb、立板；2、光桿；3、絲桿；4、滾珠絲母；5、固定塊；6、電機(jī)；7、滾珠導(dǎo)套；7a、環(huán)形凸肩；8、聯(lián)軸器；9、安裝座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，自動(dòng)推料裝置，包括底座I以及軸向固連在底座I上的光桿2，底座I上還設(shè)有與光桿2平行設(shè)置的絲桿3，絲桿3上螺紋連接有滾珠絲母4，滾珠絲母4上固連有固定塊5，固定塊5與光桿2相固連，底座I上還設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸與絲桿3通過聯(lián)軸器8相固連，底座I包括底板la，底板Ia的兩端平行設(shè)有立板lb，立板Ib的側(cè)壁均穿設(shè)有滾珠導(dǎo)套7，滾珠導(dǎo)套7與立板Ib相固連，光桿2均穿過滾珠導(dǎo)套7。
[0019]滾珠絲母4與固定塊5螺紋相連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接方便的優(yōu)點(diǎn)，滾珠絲母4位于兩個(gè)立板Ib之間，限制了滾珠絲母4的移動(dòng)位置，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]滾珠導(dǎo)套7的一端具有環(huán)形凸肩7a，立板Ib上設(shè)有供滾珠導(dǎo)套7穿過的安裝孔，安裝孔的孔口處設(shè)有凸階，環(huán)形凸肩7a抵靠在凸階上，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。立板Ib的外側(cè)固連有呈筒狀的安裝座9，電機(jī)6的殼體固連在安裝座9上，具有連接較為方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]在推料時(shí)，通過電機(jī)6帶動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠絲母4作直線移動(dòng)，滾珠絲母4通過固定塊5帶動(dòng)光桿2做軸向移動(dòng)，由于光桿2的均穿過安裝在立板Ib上的滾珠導(dǎo)套7，因此使光桿2的軸相移動(dòng)具有較好的同軸度，避免因行程過長而產(chǎn)生彎曲，具有傳動(dòng)效果較好的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了底座1、底板la、立板lb、光桿2、絲桿3、滾珠絲母4、固定塊5、電機(jī)6、滾珠導(dǎo)套7、環(huán)形凸肩7a、聯(lián)軸器8、安裝座9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)推料裝置，包括底座⑴以及軸向固連在所述的底座⑴上的光桿(2)，其特征在于，所述的底座⑴上還設(shè)有與所述的光桿⑵平行設(shè)置的絲桿(3)，所述的絲桿(3)上螺紋連接有滾珠絲母(4)，所述的滾珠絲母(4)上固連有固定塊(5)，所述的固定塊(5)與所述的光桿⑵相固連，所述的底座⑴上還設(shè)有電機(jī)(6)，所述的電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸與所述的絲桿(3)相連，所述的底座(I)包括底板(Ia)，所述的底板(Ia)的兩端平行設(shè)有立板(Ib)，所述的立板(Ib)的側(cè)壁均穿設(shè)有滾珠導(dǎo)套(7)且所述的滾珠導(dǎo)套(7)與所述的立板(Ib)相固連，所述的光桿(2)均穿過所述的滾珠導(dǎo)套(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)推料裝置，其特征在于，所述的滾珠絲母(4)位于兩個(gè)立板(Ib)之間且所述的滾珠絲母(4)與所述的固定塊(5)為螺紋相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)推料裝置，其特征在于，所述的電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸與所述的絲桿(3)之間為聯(lián)軸器⑶相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)推料裝置，其特征在于，所述的滾珠導(dǎo)套(7)的一端具有環(huán)形凸肩(7a)，所述的立板(Ib)上設(shè)有供滾珠導(dǎo)套(7)穿過的安裝孔，所述的安裝孔的孔口處設(shè)有凸階，所述的環(huán)形凸肩(7a)抵靠在所述的凸階上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)推料裝置，其特征在于，所述的立板(Ib)的外側(cè)固連有呈筒狀的安裝座(9)，所述的電機(jī)￠)的殼體固連在所述的安裝座(9)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)推料裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的自動(dòng)推料裝置送料較為不準(zhǔn)的問題。本自動(dòng)推料裝置，包括底座以及軸向固連在底座上的光桿，底座上還設(shè)有與所述的光桿平行設(shè)置的絲桿，絲桿上螺紋連接有滾珠絲母，滾珠絲母上固連有固定塊，固定塊與光桿相固連，底座上還設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲桿相固連，底座包括底板，底板的兩端平行設(shè)有立板，立板的側(cè)壁均穿設(shè)有滾珠導(dǎo)套，滾珠導(dǎo)套與立板相固連，光桿均穿過所述的滾珠導(dǎo)套。本自動(dòng)推料裝置具有能夠準(zhǔn)確送料的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B24B41-00
【公開號(hào)】CN204565869
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520035973
【發(fā)明人】蔡根林
【申請(qǐng)人】浙江新亞工具有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日